- •1. Аналитический обзор
- •1.1. Общие сведения о полимеризации
- •1.2. Способы проведения полимеризации
- •1.3. Описание и обоснование технологии проектируемого процесса
- •1.4. Рецепт полимеризации, роль и назначение компонентов
- •1.5. Разработка структурной схемы изучаемого процесса
- •1.6. Краткий критический анализ базового производства
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Описание технологического процесса
- •2.2. Разработка и описание принципиальной технологической схемы
- •2.2.1. Отделение химических растворов
- •2.2.2. Отделение полимеризации
- •2.2.3. Отделение дегазации латекса
- •2.3. Характеристика сырья и потребляемых материалов
- •2.4. Требования к готовой продукции на предприятии
- •2.5. Расчёт материального баланса процесса производства латекса марки бмвп-10х
- •2.5.1. Расчёт материального баланса
- •2.5.2. Расчёт основного оборудования.
- •2.5.3. Тепловой баланс
- •2.5.4. Расчёт перемешивающего устройства
- •2.5.5. Расчёт основных норм технологического режима
- •2.5.6. Материальный баланс при использовании гпд.
- •6. Автоматизация и автоматизированные системы управления технологическим процессом (асу тп)
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Управление процессом полимеризации
- •6.3. Управление процессом производства латекса бмвп-10х
- •6.4. Контроль технологического процесса с помощью систем сигнализации, блокировки
- •6.5. Описание схемы автоматизации полимеризатора (см. Приложение)
2.5.4. Расчёт перемешивающего устройства
Основным параметром мешалки является мощность двигателя, которая рассчитывается по формуле:
(2.47)
где
—
определяется по монограмме в зависимости
от значения критерия
—
количество оборотов
мешалки.
где
—
к.п.д. редуктора мешалки,
—
коэффициент запаса
мощности (на случай возможных перегрузок).
2.5.5. Расчёт основных норм технологического режима
Нормы расхода основных видов сырья и материалов рассчитываются на выпуск 1 тонны продукции.
Из таблицы материального баланса следует, что на выпуск 1174 кг латекса марки БМВП-10Х идёт 0,44 кг/ч сернокислого железа следовательно на 1 т продукта сернокислое железо рассчитываем по формуле:
(2.48)
Остальные нормы расходов рассчитываются аналогично. Все расчеты сводим в таблицу.
Таблица 2.12. Нормы расхода
№ п/п |
Наименование компонентов |
Единицы измерения |
Нормы расхода на 1т латекса |
1 |
Сернокислое железо |
кг |
0.37 |
2 |
Диспергатор НФ технич. (лейканол) |
кг |
5.73 |
3 |
Калия гидрат окиси технич. |
кг |
12.5 |
4 |
Кислоты жирные синтетические |
кг |
83.87 |
5 |
Трилон Б |
кг |
0.21 |
6 |
Ронгалит |
кг |
1.75 |
7 |
Ум. вода |
кг |
988.91 |
8 |
Бутадиен |
кг |
909.03 |
9 |
2-метил-5-винилпиридин |
кг |
101.02 |
10 |
Додецилмеркаптан технич. |
кг |
2.39 |
11 |
Гипериз |
кг |
4.5 |
12 |
Потери технологические |
кг |
121.39 |
2.5.6. Материальный баланс при использовании гпд.
При использовании инициатора ГПД изменяются лишь дозировки таких компонентов, как меркаптан (ТДМ), ронгалит и сернокислое железо. Изменится также количество и состав водной фазы. Подача остальных компонентов останется без изменений.
Таблица 2.13. Рецепт полимеризации при использовании ГПД
Наименование компонентов |
Дозировки |
Бутадиен |
90 |
2-метил-5-винилпиридин |
10 |
СЖК |
5.2 |
Лейканол |
0.3 |
KOH |
1.3 |
Меркаптан |
0.31 |
Ронгалит |
0.15 |
Трилон «Б» |
0.02 |
ГПД |
0.09 |
Сернокислое железо |
0.01 |
Умягченная вода |
180 |
Конверсия мономеров, % |
92-100 |
Температура полимеризации, оC |
6-25 |
1) Расчёт подачи эмульсии инициатора:
Таблица 2.14. Количество и состав эмульсии инициатора
№ п/п |
Наименование |
кг/ч |
% вес |
1 |
ГПД |
17.62 |
2.5 |
2 |
Вода |
687.18 |
97.5 |
Итого |
704.8 |
100.0 |
|
Исходные данные:
- 0,9 % вес. по рецепту
- 40% примесей в техническом ГПД
- 2,5% водный раствор
Методика:
- рассчитать количество абсолютного ГПД
- рассчитать количество технического ГПД
- рассчитать общий объём водного раствора
- по разнице общего объёма и технического ГПД найти количество воды
Расчёт:
Абсолютного ГПД:
Технического ГПД:
Общий объем
раствора:
Вода:
2) Расчёт подачи регулятора:
Таблица 2.15. Количество и состав регулятора
№ п/п |
Наименование |
кг/ч |
% вес |
1 |
ТДМ |
3.96 |
15.0 |
2 |
Вода |
22.44 |
85.0 |
Итого |
26.4 |
100.0 |
|
Исходные данные:
- 0,31 % вес. по рецепту
- 8% примесей в техническом ТДМ
- 15% водный раствор
Методика:
- рассчитать количество абсолютного ТДМ
- рассчитать количество технического ТДМ
- рассчитать общий объём водного раствора
- по разнице общего объёма и технического ТДМ найти количество воды
Расчёт:
Абсолютного ТДМ:
Технического ТДМ:
Общий объем
раствора:
Вода:
3) Расчёт подачи активатора:
Таблица 2.16. Количество и состав активатора
№ п/п |
Наименование |
кг/ч |
% вес |
1 |
Ронгалит |
2.59 |
20.0 |
2 |
Трилон Б |
0.247 |
4.0 |
3 |
Вода |
8.983 |
76.0 |
Итого |
11.82 |
100.0 |
|
Исходные данные:
- 0,15 % вес. по рецепту
- 32% примесей в техническом ронгалите
Методика:
- рассчитать количество абсолютного ронгалита
- рассчитать количество технического ронгалита
Расчёт:
Абсолютного
ронгалита:
Технического
ронгалита:
Исходные данные:
- 0,02 % вес. по рецепту
- 5% примесей в техническом трилоне Б
Методика:
- рассчитать количество абсолютного трилона Б
- рассчитать количество технического трилона Б
- рассчитать общий объём водного раствора
- по разнице общего объёма и технического ронгалита и трилона Б найти количество воды
Расчёт:
Абсолютного трилона Б:
Технического трилона Б:
Общий объем
раствора:
Вода:
4) Расчёт количества и состава ЖТК:
Исходные данные:
- 0,02 % вес. ЭДТУК по рецепту
- 15% примесей в техническом ЭДТУК
- 0,01 % вес. сернокислого железа по рецепту
- 20% примесей в техническом сернокислом железе
- массовая доля ЭДТУК 292.1 кг/моль
- массовая доля Fe2SO4 151.06 кг/моль
- массовая доля ЖТК 269.1 кг/моль
- 10% раствор ЖТК.
Методика:
- рассчитать количество абсолютного ЭДТУК
- рассчитать количество технического ЭДТУК
- рассчитать количество абсолютного Fe2SO4
- рассчитать количество технического Fe2SO4
- по уравнению определить недостаток (избыток) молей
- по недостатку рассчитать количество ЖТК
- рассчитать общий объём водного раствора
- по разнице общего объёма и ЖТК найти количество воды
Расчёт:
Абсолютного ЭДТУК:
Технического ЭДТУК:
Абсолютного
Fe2SO4:
Технического
Fe2SO4:
Образование железо-трилонового комплекса:
0.27 x
СН2 – СООН СН2 – СООН
N N
│ СН2 – СООК │ СН2 – СОО
СН2 0.15 СН2
│ + Fe2SO4 → │ Fe++ + К2SO4
С Н2 152.06 СН2
│ СН2 – СООК │ CН2 – СОО
N N
СН2 – СООК СН2 – СООК
292.1 269.1
количество молей n:
(избыток)
(недостаток)
Количество ЖТК:
Общий объем
раствора:
Вода:
Таблица 2.17. Количество и состав водной фазы
№ п/п |
Наименование |
кг/ч |
% вес |
1 |
Активатор |
11.82 |
0.99 |
2 |
Лейканол |
21.03 |
1.76 |
3 |
Парафинат калия |
113.44 |
9.52 |
4 |
ЖТК |
2.65 |
0.21 |
5 |
Вода |
1042.898 |
87.52 |
Итого |
1191.973 |
100.0 |
|
Таблица 2.18. Материальный баланс потоков
Наименование компонентов |
Поток 1 |
Поток 2 |
Поток 3 |
Поток 4 |
Поток 5 |
Поток 6 |
Поток 7 |
Поток 8 |
||||||||
|
кг/ч |
% вес |
кг/ч |
% вес |
кг/ч |
% вес |
кг/ч |
% вес |
кг/ч |
% вес |
кг/ч |
% вес |
кг/ч |
% вес |
кг/ч |
% вес |
Сернокислое железо |
0.15 |
0.01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диспергатор НФ технич. (лейканол) |
6.73 |
0.58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Калия гидрат окиси технич. |
14.68 |
1.28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кислоты жирные синтетические |
98.47 |
8.44 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трилон «Б» |
0.247 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ронгалит |
2.59 |
0.23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ум. вода |
1042.898 |
89.44 |
|
|
|
|
22.44 |
85.0 |
100.32 |
95.0 |
1165.658 |
46.93 |
1165.658 |
49.82 |
|
|
Бутадиен |
|
|
1067.2 |
100.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2-метил-5-винилпиридин |
|
|
|
|
118.6 |
100.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Додецилмеркаптан технич. |
|
|
|
|
|
|
3.96 |
15.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Гипериз |
|
|
|
|
|
|
|
|
5.28 |
5.0 |
|
|
|
|
|
|
Недегазированный латекс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1317.907 |
53.07 |
|
|
|
|
Дегазированный латекс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1174 |
50.18 |
|
|
Потери технологические |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
143.907 |
100.0 |
Итого |
1165.765 |
100.0 |
1067.2 |
100.0 |
118.6 |
100.0 |
26.4 |
100.0 |
105.6 |
100.0 |
2483.565 |
100.0 |
2339.658 |
100.0 |
143.907 |
100.0 |
Таблица 2.19. Сводная таблица материальных потоков
Приход |
кг/ч |
Расход |
кг/ч |
Поток 1 |
1165.765 |
Поток 7 |
2339.658 |
Поток 2 |
1067.2 |
Поток 8 |
143.907 |
Поток 3 |
118.6 |
|
|
Поток 4 |
26.4 |
|
|
Поток 5 |
105.6 |
|
|
Итого — Поток 6 |
2483.565 |
Итого |
2483.565 |
