Градация лекал основных деталей швейных изделий

Цель работы: изучение и анализ методик градации промышленных лекал, освоение техники градации лекал.

Задание

1. Рассмотреть факторы, влияющие на величину градации.

2.Изучить схемы, способы и технику градации лекал деталей одежды по размерам и ростам.

3.Подготовить исходную информацию для градации лекал деталей заданного вида изделия.

4.Выполнить градацию основных лекал по размерам и ростам заданного вида изделия.

4.1.Выполнить градацию основных лекал (спинки) по размерам, используя способ группировки.

4.2.Выполнить градацию основных лекал по размерам и ростам, используя способ расчетный способ.

5.Проанализировать результаты градации лекал.

Контрольные вопросы

1.Перечислите принципы, лежащие в основе градации лекал.

2.Какие факторы влияют на величину градации лекал?

3.Сколько групп коэффициентов градации установлено для женских и мужских типовых фигур? Назовите эти группы.

4.Какие требования учитываются при выборе исходных линий и точек градации?

5.Какими методами могут быть определены величины градации конструктивных точек? В чем их сущность?

6.Что понимается под схемой градации лекал, и в каких видах она может быть представлена?

7.Какие способы определения величин градации могут быть использовании при разработке схем градации лекал модельных конструкций изделий?

8.Какие приемы используются при разработке схем градации лекал нетиповых конструкций?

Методические указания и краткие теоретические сведения

1.Разработка новой модели одежды для промышленного изготовления ве­дется на базовый размер и рост в реко­мендуемой для модели размерной и полнотной группе. Лекала деталей мо­дели для остальных размеров и ростов получают техническим способом града­ции. Градацией лекал называют про­цесс построения лекал, подобных ис­ходным [1].

Градацию выполняют по размерам и ростам в соответствии с установленной классификацией типовых фигур (приложение В, таблицы П.В.1-П.В.5). По полнотным группам обычно градацию не производят, так как типовые фигуры одного и того же размера и роста в разных полнотных группах имеют разное телосложение. Однако при разработке конструкций одежды стабильного ассортимента и высокой степени ее унификации допускается выполнять градацию и по полнотам [5].

В массовом производстве в качестве исходных лекал используют лекала-ори­гиналы. Сущность процесса градации заключается в увеличении или уменьше­нии линейных размеров исходных лекал по определенным правилам. Градация значительно упрощает и ускоряет про­цесс разработки лекал других размеров и ростов. По­строение чертежей градации вручную производят отдельно по размерам и рос­там. Градацию по размерам, как более сложную, выполняют в первую очередь, затем каждый полученный размер градируют по ростам.

При разработке величин градации учитываются факторы:

-классификация типовых фигур мужчин и жен­щин;

-коэффициенты градации;

-исходные линии и точки;

-линия моды, пропорции и силуэт одежды.

Коэффициенты градации размерных признаков являются основным фактором, влияющим на величину градации конструктивных точек, и опре­деляются как разность размерных признаков между смежными размерами, ростами, полнотами. При этом используют целые абсолютные величи­ны всех размерных признаков без исключения, в том числе ширины и обхвата.

По [6] для женских типовых фигур установлены пять групп коэффициентов градации:

по размерам (ГТ16+Т19) три группы:

1 гр. — размеры 84—104;

2 гр. — размеры 108—120;

3 гр. — размеры 124—136;

по ростам (ГТ1) — одна группа;

по полнотам (ГТ19) —одна группа.

Величины коэффициентов градации для женских типовых фигур приведены в приложении В, таблица П.В.6.

По [7] для мужских типовых фигур установлены три группы коэффициентов града­ции:

по размерам (ГТ16+Т18) —одна группа; по ростам (ГТ1) —одна группа; по полнотам (ГТ18)—одна группа.

Величины коэффициентов градации для мужских типовых фигур приведены в приложении В таблице 6.

2.Схемы градации - это запись вели­чин межразмерных (межростовых, межполнотных) переходов от контуров исходной детали к контурам деталей смежных размеров (ростов, полнот).

2.1Диагональ перемещения конструктив­ной точки на схеме представляют обычно приращениями координат точ­ки ΔХ, ΔY в прямоугольной системе, обозначая эти приращения горизон­тальными и вертикальными стрелками (рис. 9).

Направление стрелок на схеме соответствует увеличению раз­мера (роста, полноты). При переходе к меньшим размерам направление при­ращения принимается обратным за­данному схемой.

Оси ОХ и OY называют осями града­ции, исходными или нулевыми линия­ми. Конструктивные точки, лежащие на оси ОХ, не имеют приращений в на­правлении оси OY, и, наоборот, точки, лежащие на оси OY, не перемещают по оси ОХ.

2.2.Лекала деталей на схемах градации представлены обычно с некоторой ус­ловностью, углы лекал показаны упро­щенно без учета их оформления в лека­лах-оригиналах. При наличии выступа на конце среза лекала (рис. 3, а) пе­ремещение его точек выполняют с ис­пользованием приращений соответству­ющей точки схемы градации.

Точками градации являются все узловые конструктивные точки (точки пересечения линий контура де­тали и надсечки).

Рисунок 9-Схемы градации основных деталей женской одежды по размерам (ΔХ, ΔY обозначены стрелками) и ростам (ΔY обозначены стрелкой с кружком)

2.3.Чертеж градации вы­полняют на миллиметровой бумаге, ориентируя исходную деталь в прямо­угольной системе координат в соответ­ствии со схемой градации. Направле­ние осей градации, как правило, совпа­дает с нитями основы и утка детали. Исключение составляют детали, рас­краиваемые по правилам косого кроя, а также детали рукава, в которых нить основы может внизу отклоняться от вертикали (оси градации) рукава вперед. Схемы, предназначенные для градации деталей плечевой и поясной одежды типового покроя, называют ти­повыми (рис. 9). Межразмерные и межростовые приращения этих схем установлены в соответствии с размер­ной типологией фигур.

2.4.В практике проектирования швейных изделий известно несколько способов градации лекал: лучевой, расчетный и группировки.

Сущность лучевого способа состоит в том, что из определенной точки (центра) через конструктивные точки детали проводят прямые линии (лучи). От точек контура детали вдоль этих лучей откладывают заранее рассчитанные величины приращений. Этот способ может быть использован лишь при градации отдельных деталей головных уборов, корсетных изделий, приращение размеров которых происходит в радиальном направлении.

Наибольшее распространение в промышленности нашел расчетный способ градации. При этом способе величины градации конструктивных точек рассчитываются на основе изменчивости подчиненных размерных признаков и расчетных формул методик конструирования. Расчетный способ применяют в основном для разработки типовых схем градации (ТСГ).

Способ группировки предполагает разработку лекал деталей двух размеров (базового и одного из крайних) и последующее их совмещение по выбранным исходным линиям градации. Одноименные конструктивные точки на совмещенных лекалах соединяют прямыми линиями, которые делят на число частей, соответствующее числу промежуточных размеров. В результате получают направление и величину диагонального перемещения конструктивной точки для градации по размерам.

2.5.Используя схему градации можно по­лучить чертеж детали любого размера. Например, от исходной конструкции размера 96 необходимо перейти к разме­ру 108; межразмерный интервал состав­ляет 4 см — следовательно, необходимы три межразмерных перехода. В этом слу­чае значения вертикальных и горизон­тальных приращений каждой точки ис­пользуют на чертеже градации в утроен­ном размере (рис. 10).

Рисунок 10-Техника градации, выполняемой вручную

При построении полного чертежа градации, включающего ряд необходи­мых меньших и больших размеров, сна­чала переходят к наиболее удаленному размеру, определяя направление диаго­нали перемещения точек градации (рис.10). Затем диагонали между точками исходного и наиболее удаленного размеров разбивают на коли­чество отрезков, равное числу межраз­мерных переходов, получая величины межразмерных перемещений точек по диагоналям.

2.6.При оформлении криволинейных контуров размноженных лекал рекомендуется пользоваться лекалами базового размера.

3.Цифровую информацию для выполне6ния градации формируют в виде графических схем (рис.9) или представляют в табличной форме, которые можно найти в справочной, нормативно-технической литературе [5,8]. Пример формирования правил градации конструктивных отрезков плечевой одежды представлен в приложении В, таблица П.В.7.

4.Градация лекал заданного вида изделия выполняют по установленной группе размеров при одном базовом росте и по группе ростов при одном базовом размере изделия. Допускается выполнение градации лекал по размерам и ростам на совмещенном чертеже.

4.1. Градацию лекал способом группировки выполнить для деталей спинки базового и крайнего размеров (выданных преподавателем) по методике, описанной в п.2.4. Пример градации основных лекал мужского пиджака способом группировки представлен в приложении В, рисунок В.1

4.2.Для выполнения градации расчетным способом на лист бумаги переводят контуры лекал изделия базового размера, располагая их на некотором расстоянии друг от друга.

Каждую конструктивную точку лекала перемещают по горизонтали и вертикали на величину градации (приращения координат) в соответствии с выбранной схемой градации

5.Чертежи градации лекал подлежат обязательному контролю. Длины соединяемых в изде­лии срезов деталей крайних размеров сопоставляют между собой, оценивая соотношение длин по сравнению с ана­логичным в базовом размере. Измере­ния длин срезов выполняют по линиям соединения этих срезов, т.е. по линиям, отстоящим от контуров лекала на ши­рину шва. Срезы, имеющие равную длину в базовом размере, должны оста­ваться равными и в крайних размерах. Предусмотренная в исходной конструк­ции посадка по срезу должна изменять­ся таким образом, чтобы оставалась по­стоянной норма посадки. По окату втачного рукава контролируют среднюю норму посадки и нормы на участках между надсечками. С целью сохранения норм посадки по участкам допускается изменение направления диагоналей градации в точках надсечек контура. Результаты анализа представляют в табличной форме (таблица 2).

Пример анализа качества выполнения градации лекал представлен в приложении Г, таблицы П.Г.1- П.Г.3.

Таблица 2- Проверка соответствия длин сопрягаемых срезов лекал деталей проектируемого изделия (размеры)

№ п/п	Конструктивный параметр	Величина конструктивного параметра лекала в размерах сопрягаемых деталей, см
		крайнем	базовом	меньшем		большем
1	Длина плечевого среза полочки
	Длина плечевого среза спинки
	Разность длин
2	…

Литература: [1], с.184-195; [2], с.336-355; [8] с.7-80.

Лабораторная работа №4

Разработка проектно-конструкторской документации на новые модели одежды

Цель работы: Изучение нормативно-технической документации на изготовление швейных изделий, ознакомление с порядком и методикой составления технической документации на новые модели одежды.

Задание

1. Изучить порядок разработки и утверждения технического описания на новые модели одежды и определить состав документов технического описания.

2. Подготовить исходную информацию для составления технического описания на модель изделия заданного вида.

3.Составить техническое описание на изделие заданного вида одежды.

Контрольные вопросы

1. Кто занимается разработкой технических описаний на образцы новых моделей одежды?

2. Какие виды технических описаний разрабатывают на новые модели одежды?

3. Что является образцом, по которому разрабатывается техническое описание?

4. Для каких целей составляют и как используют в промышленности таблицу измерений изделия в готовом виде?

5. Как поступить в случае, если измерения готового изделия не соответствуют указанному измерению в табеле мер с учетом допускаемого отклонения?

Методические указания и краткие теоретические сведения

1.Как установлено в лабораторной работе 1, в техническую документацию на разрабатываемую модель изделия включаются: образец модели, комплект лекал (верха, подкладки, приклада базового размеророста или на все рекомендуемые размеры и роста), техническое описание на модель.

Пакет проектных документов под общим названием «Техническое описание» на изделие разрабатывается при подготовке каждой модели одежды к массовому производству и является основной технической документацией для запуска модели в производство, разработанной на основе общих технических требований, действующих стандартов и технологических режимов.

Единый порядок, разработки, согласования, утверждения и регистрации технического описания на продукцию текстильной и легкой промышленности, а также авторского надзора за выполнением требований технического описания, устанавливает нормативный документ РД-17-01-022-92. «Руководящий документ. Порядок разработки, согласования, утверждения и регистрации технического описания на продукцию текстильной и легкой промышленности»

В разработке пакета документов «Техническое описание» участвует большая группа специалистов высокой квалификации, в том числе: художник-модельер, инженер-технолог, инженер-конструктор, конфекционер, художник-зарисовщик, нормировщик, представитель ОТК и другие.

1.1. В данной работе студенты разрабатывают техническое описание модели, на которую в предыдущих работах был разработан комплект необходимых лекал изделия.

Согласно «Инструкции о порядке и утверждении технического описания на модель одежды» в состав технического описания входит определенное количество обязательных форм. Техническое описание может быть дополнено другими формами, повышающими контроль за изготовлением и качеством изделий на конкретных предприятиях в зависимости от специфики ассортимента, квалификации сотрудников, регионального компонента и др.

1.2 Согласно "Инструкции о порядке и утверждении технического описания на модель одежды" [9] в состав технического описания входят две части.

I часть - три формы:

-форма № 1 - титульный лист (приложение Д),

-форма № 2 - художественно-техническое описание образца.

Художественно - техническое описание образца включает зарисовку его внешнего вида (отдельно вид спереди и вид сзади в одинаковом масштабе) и опи­сание изделия в лаконичной форме, содержащее вид и назначение изделия, во­локнистый состав и цветовую гамму используемых материалов, покрой, силуэт, вид застежки, длину, характеристику конструкции и декоративного оформления каждого узла, описание отделочных строчек, фурнитуры, наличие подкладки.

В этой же форме на отдельной странице приводится перечень особенностей обработки изделия: отдельно по раскрою и по пошиву. Приводятся те сведения о процессах изготовления изделия, которые не предусмотрены «Основами про­мышленной технологии поузловой обработки» данного вида изделий. Пример за­полнения формы 2 приведен в приложении Д.

-форма № 3 - таблица измерений изделия в готовом виде (табель мер). Для плечевой одежды обычно приводят 10 измерений, для поясных - 3, для головных уборов - 1. Места измерений определены ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля каче­ства.

II часть - ТЭП на модель [10] (для внутреннего пользования на предприятии) -состоит из шести форм:

-форма № 4 - титульный лист,

-форма № 5 - спецификация деталей,

-форма № 6 - сложность обработки на образец модели с учетом изменяю­щихся цен на проектные работы, сырье, текстильные материалы, фурнитуру и прочее (данная форма может быть изъята со ссылкой на Инструкцию ЦНИИШП о введении свободных цен на продукцию швейной отрасли и соответственно ее из­готовление),

-форма № 7 - расход основных и вспомогательных материалов на образец. Составляется с учетом комплектности рекомендуемых раскладок и вида настила­ния. Сопровождается зарисовкой раскладки для каждого материала;

-форма № 8 - площади лекал деталей изделия. На предприятии данная фор­ма предусматривает определение площади деталей каждого размеророста с под­счетом общей площади комплекта для формирования информации по расходу ос­новных и вспомогательных материалов;

- форма № 9 - лист регистрации изменений. Заполняется в случае, когда в процессе промышленного изготовления изделия имеет место замена материалов, режимов обработки. Изменения должны быть согласованы с заказчиком продук­ции либо с организацией-разработчиком ТУ на изготовление данного вида изде­лий;

- форма № 10 - перечень руководящих документов для выпуска изделий в массовом производстве.

Перечень нормативно-технической документации для изготовления изделия должен включать в себя все документы, в соответствии с которыми осуществля­ется входной контроль материалов, регламентируются технические условия пошива изделия, выбираются параметры и режимы обработки, проводится контроль качества, определение сортности, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделия.

2.Для составления ТО на модель изделия заданного вида студенты подготавливают исходную информацию, включающую:

-измерения основных лекал изделия базового размеророста;

-данные по изменению основных параметров лекал при переходе от размера к размеру и от роста к росту;

-площадь лекал деталей изделия для базовых размерных показателей;

-расход основных и вспомогательных материалов на образец модели.

2.1. Прежде всего, устанавливают перечень измерений изделия в соответствии с требованиями ГОСТ 4103-82 с учетом модельных особенностей.

Схему измерения лекал на уровнях, соответствующих измерениям изделия, студенты составляют самостоятельно (графа 3 таблицы 3). Схему измерения изделия представляют по форме таблицы 3 (графа 2).

Измерения лекал выполняют сантиметровой лентой, результаты приводят в графе 4 таблицы 3.

2.2. Затем определяют значения припусков на технологическую обработку изделия (швы, подгиб, кант, усадку и т.д.) и записывают их в графе 5 формы 3. Рекомендуется перечислить все припуски с указанием их величин, располагая запись столбиком.

Например, при определении длины изделия учитывают, см: Шов втачивания воротника 1

Подгиб низа 3

Уработку 1,2

Итого: 5,2

Таблица 3 - Исходная информация для составления табеля мер (вид изделия, размер, рост)

№ п/п	Схема измерения		Величина ,см			Разница, см, между смежными
	изделия по ГОСТ 4103-82	лекал	измерения лекал	припусков	измерения изделия в готовом виде	размерами	ростами
1	2	3	4	5	6	7	8

Графы 2 и 3 должны быть более широкими в соответствии со схемами измерения изделия и его лекал.

В графе 6 формы 3 записывают величину измеряемого отрезка лекала изделия в готовом виде, рассчитанную как разность значений, приведенных в графах 4 и 5 этой же таблицы.

Для определения величины изменения основных параметров лекал при переходе от размера к размеру и от роста к росту студенты используют схему градации лекал заданного изделия, которую приводят в своем отчете.

Разницу между смежными размерами и ростами по каждому измерению изделия, установленную по схеме градации лекал, заносят в графы 7 и 8 таблицы 3.

3. Студентами самостоятельно составляется техническое описание на модель изделия, заданную преподавателем. При составлении ТО на модель изделия заданного вида студенты используют пример составления технического описания в приложении Д.

3.1. Титульный лист ТО оформляется на соответствующем бланке. Описание художественно-технического оформления образца модели студенты составляют, пользуясь методическими указаниями к лабораторным работам по конструированию одежды.

3.2. Технические требования к изделию определяются самостоятельно, исходя из вида изделия.

3.3.Пакет материалов подбирается также в соответствии с видом изделия. Методику разработки рационального пакета материалов для изделия студент должен знать из курса «Конфекционирование материалов для одежды».

3.4.Спецификацию деталей изделия необходимо взять из лабораторных работ 1 и 2.

3.5. Форму табеля мер студенты заполняют, используя подготовленную информацию, и представляют в таблице (таблица 4).

Таблица 4 - Измерения изделия в готовом виде

Вид изделия___________________________

Номер полнотной группы____________________

Возрастная группа________________________

Место и метод измерения	Рост	Величина измерения по группам размеров					Предельное отклонение от номинального направления размера в изделии, ± см
1	2	3	4	5	6	7	8

Группу размеров (графы 3-7) и ростов (графа 2), в которых рекомендуется выпуск данной модели изделия, студенты устанавливают самостоятельно и указывают в титульном листе ТО. Роста изделия по каждому измерению записывают столбиком.

В графы 3-7 заносят величины измерений изделия в готовом виде установленных размеров и ростов.

Сначала записывают величину измерения лекала изделия базового размеророста, а затем рассчитывают значения этого измерения для изделий других размеров и ростов, используя данные таблицы 4 (графы 7 и 8).

Графу 8 заполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 23193. Для измерений, отсутствующих в указанном стандарте, можно устанавливать допуски в размере не более половины межразмерного интервала безразличия для измерений по ширине изделия, и межростового интервала - по длине изделия.

3.6. Таблицу площадей лекал, нормировочную карту и схему раскладки лекал студенты выполняют самостоятельно (приложение Д). Кроме того, в ТО представляется структурная схема изделия (вид спереди и сзади) со схемами технологической обработки узлов изделия

Литература: [1], с. 173; [2], с. 298-302; [9], с.1-27; [10], с.1-33.

Лабораторная работа №5

Оценка степени технологичности, унификации и экономичности новых моделей одежды

Цель работы: изучение способов оценки уровней технологичности, унификации и экономичности.

Задание

1.Изучить способы оценки уровней технологичности, унификации и экономичности.

2.Выполнить оценку уровня технологичности модели одежды.

3.Выполнить оценку уровня унификации модели одежды.

4.Выполнить оценку уровня экономичности модели одежды.

Контрольные вопросы

1.Почему уровень производственной экономичности определяется в основном по показателю материалоемкости изделия?

2.Какую значимость имеют технологичность и степень унификации новых моделей одежды?

Методические указания и краткие теоретические сведения

1. Оценка качества швейных изделий производится по его показателям качества. При этом основными считают показатели, наиболее полно отражающие суммарные затраты живого и овеществленного труда при изготовлении данной конструкции изделия.

Оценка качества проводится студентами по 1-4 моделям, которые задаются преподавателем.

2. Для оценки технологичности конструкций одежды определены комплексные и групповые показатели третьего уровня: производственная технологичность К122 и эксплуатационная технологичность К222. На лабораторных работах проводится оценка производственной технологичности, складывающейся из нескольких показателей четвертого уровня.

2.1.При оценке конструкций моделей студенты оценивают технологичность по следующим показателям:

- число цельновыкроенных деталей;

- наличие швов сложной конфигурации;

- угол α между двумя пересекающимися швами. Оптимальные значения угла находятся в интервале 50°-90°. Угол α ≤30°является недопустимым; 30° < α <50°-дает недостаточно технологичные решения.

Полученные данные заносятся в таблицу 5.

2.2.Далее технологичность моделей студенты оценивают по показателю Км.ш определяющему минимальное число деталей и соединений, по формуле:

(2)

где l шв.пр. - длина всех швов в модельной конструкции, измеренной по графической модели одежды;

1шв. тип. — длина всех швов в типовой модельной конструкции аналогичной формы.

Таблица 5 - Оценка уровня технологичности новых моделей одежды

Номер модели	Показатели технологичности					Примечание
	Число цельнокроенных деталей	Наличие швов сложной конфигурации	Угол α	Показатель Км.ш.	Исключение ВТО
1	2	3	4	5	6	7

Кроме того, каждую модельную конструкцию оценивают и по возможности исключения операции по созданию объёмной формы с помощью ВТО. Данные также заносятся в таблицу 5.

2.3. После заполнения таблицы студенты анализируют полученные данные и формулируют выводы по технологичности каждой модели, обосновывая свое решение.

3. Далее студенты производят количественную оценку уровня унификации. Для такой оценки используются три коэффициента - единичные количественные показатели третьего уровня К112, характеризующие уровень конструктивной преемственности (унификации) составных частей отдельных модельных конструкций. Это следующие коэффициенты:

- применяемости (унификации) составных частей (Ку);

- повторяемости составных частей (Кп);

- повторяемости конструктивных элементов в типоразмерном ряду модельных конструкций серии (Кпр),

Студенту необходимо, рассчитав указанные коэффициенты, оценить уровень унификации по полученной количественной характеристике.

3.1. Коэффициент применяемости, характеризующий степень насыщенности изделия унифицированными составными частями, рассчитывают по формуле:

(3)

где Y — количество унифицированных составных частей, n — общее количество составных частей, шт.

3.2. Коэффициент повторяемости составных частей модельной конструкций серии, который характеризует степень унификации составных частей, рассчитывают по формуле:

(4)

где n '_общ - общее число наименований деталей.

3.3. Если студенту предложен ряд моделей одежды массового производства (так называемый типоразмерный ряд), то он также должен рассчитать такую количественную характеристику, как коэффициент повторяемости конструктивных элементов в типоразмерном ряду Кпр Данный коэффициент характеризует степень унификации формы и размеров конструктивных элементов (например, деталей карманов) в одежде различных размеров, ростов и полнотных групп. Поэлементная унификация имеет большое значение для механизации и автоматизации обработки наиболее трудоемких узлов одежды, уменьшения потерь на переналадку оборудования.

Таблица 6- Оценка уровня унификации новых моделей одежды

Номер модели	Показатели унификации			Примечание
	Ку	Кn	Кпр
1	2	3	4	5
М-1
…

3.4. После заполнения таблицы студенты анализируют полученные данные и формулируют выводы по уровню унификации каждой модели, обосновывая свое решение.

4. Оценку материалоемкости швейных изделий целесообразно производить с помощью комплексного показателя, объединяющего два единичных:

- процент межлекальных отходов;

- расход материала.

4.1.Комплексный показатель материалоемкости ε (p,q) определяют по формуле:

(5)

где р -относительный показатель межлекальных отходов, p = а/а_mах, q - относительный показатель расхода материалов, q = Q/Q_max.

p_mim, q _mim, a _max, Q _max устанавливают согласно данным литературных источников [3].

4.2. Расчеты показателя материалоемкости заносят в таблицу 7

Таблица 7- Расчет комплексного показателя материалоемкости моделей одежды

Номер модели	a	a max	p	q	p mim	q mim	Q	Q max	ε p,q)	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
М-1
…

4.3. Все данные, в том числе рассчитанные, заносятся в таблицу 8.

Таблица 8 - Оценка уровня экономичности новых моделей одежды

Номер модели	Показатели экономичности			Примечание
	Процент межлекальных отходов	Расход материала	Комплексный показатель материалоемкости ε (p,q)
1	2	3	4	5
М-1
…

4.4. Студенты анализируют данные таблицы 8 и формулируют вывод по экономичности каждой модели. Оценку материалоемкости моделей одежды студенты определяют с учетом следующих критериальных уровней:

- 0≤ ε (p, q) ≤0,38 - модель неэкономична;

-0,3 8≤ ε (р, q) ≤0,62 — модель спорна;

- 0,62≤ ε (р, q) ≤ l - модель экономична.

Литература: [11],с.301-313.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Конструктивнок моделирование одежды: Учеб. пособие для вузов/ А.И.Мартынова, Е.Г.Андреева - М.: Московский государственный университет дизайна и технологии 2006, -216с.

2.Куренова С.В., Савельева Н.Ю. Конструирование одежды/Серия «Высшее профессиональное образование». - Ростов н/Д: «Феникс», 2004.-480 с.

3. Справочник по конструированию одежды/ В.М. Медведков, Л.П.Бородина, Т.Ф.Дурыгина и др.; Под общей ред. П.П. Кокеткина – М.: Легкая и пищевая промышленность,1982.-312 с.

4.Ермакова К.И.Основные, производные и подсобные лекала для женского пальто. М., Легкая индустрия,1974,56 с.

5.Иевлева Р.В.Градация лекал: учебное пособие к выполнению лабораторных работ, курсовых и дипломных проектов/ Иевлева Р.В., Мартынова А.И., Зюзина О.А.-М.ИИЦ МГУДТ,2006-116 с.

6.ОСТ 17 . 326-81 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды. [Текст]. М.: ЦНИИТЭИлегпром

7.ОСТ 17 . 325 -86 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры мужчин. Размерные признаки для проектирования одежды. [Текст]. М.: ЦНИИТЭИлегпром.

8. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ).Т.4 Градация лекал женской и мужской одежды. [Текст]. М.:198.-250 с.

9.РД-17-01-022-92. «Руководящий документ. Порядок разработки, согласования, утверждения и регистрации технического описания на продукцию текстильной и легкой промышленности»,1992, 27 с.

10.Инструкция по определению технико-экономических показателей швейных изделий: Утв. 31.07.84. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1985. - 33с.

11.Конструирование одежды с элементами САПР: Учеб. для вузов/ Е.Б. Коблякова, Г.С.Ивлева, В.Е.Романов и др.Под ред.Е.Б. Кобляковой,М.:Легпромбытиздат,1988.-464 с.

12.Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1976. - 560 с.

13.Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. [Текст]. М.:Легкая индустрия, 1975.-153 с.

14.ГОСТ 25295-2003 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. -М.: Стандартинформ. 2005,-8 с.

15.ГОСТ 4103-82 .Изделия швейные. Методы контроля качества [Текст].-М.:Изд-во Стандартов,1983.-32 с.,ил.

16.ГОСТ 5-86. Система показателей качества продукции. Швейные изделия бытового назначения. Номенклатура показателей. [Текст]. –М.: Изд-во Стандартов,1988.-16 с.,ил.

17.ГОСТ 22977-89.Детали швейных изделий. Термины и определения [Текст]. –М.:ЦНИИТЭИЛегпром,1988.-117 с.,ил.

18.ОСТ 17-352-85. унифицированные параметры деталей одежды [Текст]. М.: Изд-во Стандартов,198.-32 с.,ил.

19.Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Швейное производство [Текст]. – М.: Изд.центр «Академия», 2004- 448 с.

20.Кокеткин П.П. Одежда: технология- техника, процессы-качества: справочник [Текст] /П.П. Кокеткин.-М.: Изд.МГУДТ,2001.-560 с., ил.

21.Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских пиджаков [Текст].-М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-196 с.,ил.

22.Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женского демисезонного пальто [Текст].- М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.

23.Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении утепленных курток [Текст].-М.: М.:ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.,ил.

24.ГОСТ 25294 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. - М.: Стандартинформ,2005.-6 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Построение производных лекал женской одежды

а

б

в

Рисунок А1- Построение производных лекал из основной ткани: лекал верхнего воротника (рис.б) на основе нижнего (рис.а) и отрезного подборта (рис.в)

а б

в

Рисунок А2 – Схема построения лекал подкладки спинки (рис.а) и полочки (рис.б), рукава (рис.в) для пальто прямого силуэта

а б

в

Рисунок А3 - Схема построения лекал подкладки спинки (рис.а) и полочки (рис.б), рукава (рис.в) для жакета полуприлегающего силуэта

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Построение вспомогательных лекал

Рисунок Б1 - Схема построения вспомогательных лекал мужского пиджака

в г д

Рисунок Б2 - Схема построения вспомогательных лекал женской одежды для намелки: боковых прорезных карманов (рис.а), накладных карманов (рис.б), расположения надсечек на подборте (рис.в), вытачек и надсечек на подкладке (рис.г), петель на борте (рис.д)

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Градация лекал

Таблица П.В.1-Классификация типовых фигур женщин

(ОСТ 17-326-81)

Примечание: жирным шрифтом выделены типовые фигуры, на которые должна разрабатываться модель и конструкция изделия

Таблица П.В.2-Классификация типовых фигур мужчин

(ОСТ 17-325-86)

Примечание:

- «*»отмечены типовые фигуры мужчин, на которые изготавливаются изделия в отдельных регионах страны в соответствии со шкалами процентного распределения;

- жирным шрифтом выделены типовые фигуры, на которые должна разрабатываться модель и конструкция изделия.

Таблица П.В.3-Классификация типовых фигур женщин по данным ОАО «ЦНИИШП» ( новая размерная типология)

Примечание: жирным шрифтом выделены типовые фигуры, на которые должна разрабатываться модель и конструкция изделия в установленных полнотных группах

Таблица П.В.4-Классификация типовых фигур мужчин по данным ОАО «ЦНИИШП» ( новая размерная типология)

Примечание: жирным шрифтом выделены типовые фигуры, на которые должна разрабатываться модель и конструкция изделия в установленных полнотных группах

Т аблица П.В.5-Классификация типовых фигур детей по данным ОАО «ЦНИИШП»

( новая размерная типология)

Таблица П.В.6-Коэффициенты градации размерных признаков типовых фигур (ЕМКО СЭВ)

Т аблица П.В.7- Формирование правил градации конструктивных отрезков плечевой одежды

О кончание таблица П.В.7

Рисунок В1- Чертеж градации по размерам спинки и полочки мужского пиджака, полученный способом группировки

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Анализ качества выполнения градации лекал

Таблица П.Г.1- Анализ конструктивных прибавок после градации

Примечание: Символом «рп» обозначено количество межразмерных переходов при града­ции. В примере анализ проведен через размер в сторону увеличения (+2рп) и уменьше­ния (-2рп): меньший размер - 88 размер, базовый - 96 размер, больший - 104 размер.

Т аблица П.Г.2- Анализ изменения длин соединяемых срезов после градации лекал

Таблица П.Г.3- Анализ градационных изменений проймы и оката

Примечания:

-фактические значения получают после измерения соответствую-­ щих участков срезов по градационным чертежам. Расчетные значения па-­ раметров приводят по результатам анализа схемы градации.

-градация выполнена правильно, если не происходит изменения нормы посадки: ΔНср =0, Нi =0. Процентное распределение посадки долж-­ но остаться неизменным: ΔПр =0, ΔПi =0. В случае необходимости кор-­ ректируют приращения в градационной схеме и повторяют проверку, до­- биваясь сходимости расчетных и фактических значений. В выводах отме-­ чают направление корректировки.

Приложение Д

Пример заполнения технического описания проектируемой модели

Форма №1. Титульный лист

«УТВЕРЖДАЮ»

Руководитель проекта:

« » ________ 20___ г.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

на основную модель-предложение

(указать вид производства)

Изделие: (наименование)

Рекомендуемые размеры:

Рост _____

обхват груди третий _____

полнотная группа _______

Примечание: при проектировании массового изготовления в строке роста и размеры указывают диапазон рекомендуемых значений.

Форма №2. ЗАРИСОВКА И ОПИСАНИЕ ХУДОЖЕСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОФОРМЛЕНИЯ ОБРАЗЦА МОДЕЛИ

Зарисовка внешнего вида

(вид спереди и сзади)

Рисунок Д.1- Куртка утепленная для детей дошкольного и младшего школьного воз­раста

Описание внешнего вида

Куртка прямого силуэта, базового покроя из гладкокрашеной курточной ткани трех цветов: серого, темно-синего и красного. Отделочные строчки - в цвет основной ткани, фурнитура и прокладочный материал - в цветосочетании с основной тканью.

Куртка с центральной застежкой встык на разъемную тесьму-молнию, заходящую на концы воротника, и притачной ветрозащитной планкой, застегивающейся на текстильную застежку. Планка куртки имеет вставку с декоратив­ным хлястиком.

Полочки с закругленными кокетками и отрезными боковыми частями, с верхними и нижними накладными карманами с клапанами с закругленными углами, клапаны пристегиваются к карманам на текстильную застежку. Нижние накладные карманы с вытачками в углу, боковые стороны нижних карманов входят в шов притачивания боковых частей полочек; клапаны верхних карма­нов входят в шов соединения кокеток с полочкой, по боковым и нижней сторо­нам верхних карманов проходит объемный кантик со шнуром.

Спинка с закругленной кокеткой и отрезными боковыми частями. Куртка по линии талии с внутренней кулисой с продетым в нее шнуром. Концы шнура выведены через люверсы на подборта и закреплены фиксаторами.

Рукава втачные длинные с цельнокроеными отложными манжетами, с от­резными передней и задней частями, линия соединения которых является про­должением линии кокеток полочек и спинки. В шов соединения частей рукавов и притачивания кокеток вложен объемный кантик со шнуром, величина кото­рого в готовом виде 3,0.. .3,5 мм.

Воротник-стойка. Капюшон трехшовный, пристегивающийся к изделию посредством планки на трех кнопках. По переднему краю капюшон присборен шнуром, концы которого выведены через люверсы и закреплены фиксаторами.

Низ куртки присборен шнуром, продетым в кулису. Концы шнура выве­дены в обметанные петли на кулисе на участке боковых швов и закреплены фиксаторами. Навесная кулиса обработана в шве соединения обтачек низа куртки с подкладкой. По низу куртки размещен объемный кант со шнуром.

Спинка куртки длиннее полочек на 3,0 см с плавным переходом длины на участке боковых швов.

Куртка на подкладке. На подкладке спинки настрочена отделочная деталь в форме ромба с фирменной эмблемой.

Карманы полочек, клапаны, швы соединения деталей полочек и спинки, частей рукавов, швы капюшона, подкладки капюшона, швы обработки и соеди­нения планки, швы обработки застежки, соединения воротника с верхней ча­стью, низ рукавов настрочены двойной отделочной строчкой на 0,2...0,7 см от края или шва. Низ изделия застрочен двойной отделочной строчкой на 1,5 см от одинарной строчки, проходящей по краю. Капюшон по переднему краю на­строчен на 2,5 см.

Продолжение формы № 2. Особенности обработки

Куртка на двух слоях синтетического утеплителя: один слой синтепона соеди­няется с деталями из основного материала, второй - с деталями подкладки. В капюшоне, планке, клапанах карманов, в нижнем кармане - только один слой синтепона, верхний накладной карман без синтепона.

Ширины швов:

соединительные швы - 1,0 см;

обтачные швы - 0,7 см (обработка клапанов , карманов, планки, обработка застежки).

В шов соединения кокеток с полочкой и частей рукавов вкладывается объем­ный кантик со шнуром, причем кант не прерывается по шву втачивания рука­вов, он цельный на этом участке. Канты также проходят по низу изделия и по боковым и нижней сторонам верхних карманов. Все канты объемные, ширина канта в готовом виде 3,0.. .3,5 мм.

Текстильная застежка настрачивается только на внутреннюю сторону деталей, т.е. на нижнюю деталь (с прокладкой), до выполнения операции обтачивания, но на карманах текстильная застежка настрачивается и на обтачку карманов.

В шов соединения боковой части полочки со средней входит только нижний карман, клапан нижнего кармана в этот шов не входит.

Вытачки на нижнем кармане стачиваются и настрачиваются двумя строчками "на уголок", а на подкладке кармана закладывается складка.

Низ куртки застрачивается одинарной строчкой "в край" и двойной строчкой на расстоянии 1,5 см от первой.

Форма №3

Таблица измерений изделия в готовом виде (ГОСТ 4103-82)

Вид изделия: ________________

Размер: _____________, полнотная группа ___________,

возрастная группа_________

№ № п/п	Места измерений	Величина измерения, мм		Припуски на швы, усадку и уработку	Допустимые отклонения, см
		лекалах	в готовом виде
1	2	3	4	5	6

Примечание: табель мер составляется для всех проектируемых размеров и ростов

Форма №4

Спецификация лекал и деталей кроя

№ п/п	Наименование детали	Количество лекал	Количество деталей
1	2	3	4
Из ткани верха

Форма №5

Конфекционная карта

№№ п/п	Наименование материала	Образец, артикул, ГОСТ или ТУ
1	Основной материал
2	Подкладочный материал
3	Прокладочный материал
4	Отделочный материал
5	Утепляющий материал
6	Нитки для основного материала
8	Нитки для подкладочного материала
9	Фурнитура (пуговицы, замки-молнии, шнуры др.)

Форма №6

Расход основных и вспомогательных материалов на образец

Нормировочная карта на раскладку

Изделие _____________________, кол-во изделий в одной

раскладке ______________, способ настила____________________

Наименование материала	Рамка раскладки		Расход материала		Площадь комплекта лекал	% межлекальных отходов
	Длина	Ширина	На раскладку	На единицу изделия

Руководитель группы нормирования _________ (___________)

Инженер по нормированию _________________ (___________)

Технолог _________________________________ (___________)

Форма№7

Схемы раскладки лекал на образец модели_______________ размер изделий ___________________ кол-во изделий в одной раскладке ______________, способ настила_________________

Вид материала_____________________

Конструктор____________________ (_________________)

Форма №8

Площадь лекал

№ п/п	Наименование лекала	Площадь лекала, кв.см
1	2	3
…

Конструктор____________________ (_________________)

Форма №9

Перечень требований и инструкций по приемке, маркировке, упаковке, хранению и транспортировке   изделия.

 Качество готовых  изделий  проверяют, руководствуясь следующими правилами государственных стандартов:

ГОСТ 4103-82.  Изделия  швейные. Методы контроля качества, ГОСТ 23948-80.  Изделия  швейные. Правила приемки.

 Изделия  проверяют путем внешнего осмотра на манекене и на столе в определенной последовательности:

1.На манекене проверяют его художественно-эстетические показатели, посадку, качество соединения деталей.

2.На столе проверяют соответствие размеров деталей  изделия  по  табелю  мер  измерений .

3. При проверке качества обработки и осмотре основной ткани  изделия , отмечают дефекты меловыми условными обозначениями.

4.Проверку выполняют с лицевой стороны изделия сверху вниз. Готовые  изделия должны быть замаркированы в соответствии с требованиями ГОСТ 10581-82 Изделия швейные и трикотажные.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

1. Маркировку выполняют прикреплением товарного ярлыка из картона или плотной бумаги.

2. Хранить изделия нужно подвешенными на плечиках при комнатной температуре в затемненном месте.

3. Перевозить изделие обязательно на кронштейнах вешалках, чтобы исключить смятие изделия.

Форма №10

Перечень руководящих материалов

ГОСТ 6309-93. Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические.

ГОСТ 25295-91.Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия.

ГОСТ 25441-90. Полотна клеевые прокладочные. Общие технические условия.

ГОСТ 4103-82. Изделия швейные. Методы контроля качества.

ГОСТ 12.566-88. Изделия швейные. Методы контроля качества.

ГОСТ 23948-80. Изделия швейные. Правила приемки.

ГОСТ 10581-82. Изделия швейные и трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

27