- •1 Ручне дугове зварювання
- •Розв'язання завдання
- •1 Напівавтоматичне зварювання (наплавлення) у вуглекислому газі дротом суцільного перетину.
- •Розв'язання завдання
- •1 Автоматичне зварювання (наплавлення) під флюсом дротом суцільного перетину
- •Розв'язання завдання
- •Розрахунок сили зварювального струму визначається за формулою
- •1 Напівавтоматичне зварювання (наплавлення) порошковим самозахисним дротом
- •Розв'язання завдання
1 Напівавтоматичне зварювання (наплавлення) у вуглекислому газі дротом суцільного перетину.
Завдання: Напівавтоматичне зварювання (наплавлення) у вуглекислому газі дротом суцільного перетину.
Виготовлення опорного кільця буксового вузла візка КВЗ-5: зварювання диска кутовим швом Б по всьому периметру; катет шва 5 мм.
Марка сталі: Ст3
Тимчсасовий опір: в - 50кгс/мм2
Накреслити ескіз і вказати на ньому місця зварювання або наплавлення
перелічити основні операції технологічного процесу зварювання або наплавлення;
вибрати параметри режиму дугового зварювання (наплавлення) та зварювальні матеріали;
вибрати основне зварювальне устаткування і навести його технічну характеристику;
визначити для деталі:
а) повний час зварювання (наплавлення), год;
б) витрату присадочних матеріалів, кг;
в) витрату електроенергії, кВт.год;
призначити метод контролю якості зварювання (наплавлення) без опису його сутності.
Розв'язання завдання
При зварюванні у вуглекислому газі застосовують наступні види підготовки крайок елементів, що зварюються:
1. при товщині листів 1 2 мм — І-образну (без скосу крайок), зазор у стику 0 1 мм, зварювання однобічне, рис. 1,а[ 1 ].;
2. при товщині листів 3 12 мм — І-образну, зазор у стику 0 1,5 мм, зварювання двостороння, рис. 1,в[ 1 ].;
3. при товщині листів 14 24 мм — V-образна, під кутом 40±5°, притуплення крайок 2 3 мм, зазор у стику 0 5 мм; зварювання многопрохідне з підварюваням кореню шва, рис. 1,г[ 1 ].
Діаметр електродного дроту вибирається в залежності від товщини елементів які зварюються, типу зварного з'єднання і положення шва в просторі За таблицею 2 [ 1 ] визначаємо діаметр електроду
dе =_________ мм
Розрахунок зварювального струму при зварюванні дротом суцільного перетину виробляється по формулі:
Iзв=
(1.1)
де а — щільність струму в електродному дроті, А/мм2 (при зварюванні в СО2 а = 110 130 А/мм2);
dе — діаметр електродного дроту, мм.
Iзв________________ А,
Процес зварювання у вуглекислому газі на постійному струмі прямої полярності відрізняється меншою глибиною проплавлення основного металу, але при цьому помітно знижується стійкість дуги і зростає схильність наплавленого металу до утворення пор. Тому наплавлення у вуглекислому газі переважно вести на зворотній полярності.
Напруга дуги і витрата вуглекислого газу вибираються в залежності від сили зварювального струму з таблиці 5 [ 1 ]:
Сила зварювального струму, Iзв=_________ А
Напруга дуги, Uд=______ В
Витрата CО2, CО2 =_________ л/хв
Швидкість подачі електродного дроту vпр, м/год, розраховується по формулі:
vпр=
(1.2)
де р — коефіцієнт розплавлювання дроту, г/(А.год);
Iзв, — зварювальний струм, А;
dе, — діаметр електродного дроту, мм;
-—
щільність
металу дроту, г/см3.
Для зварювання у вуглекислому
газі значення
р
може бути розраховане по формулі:
р = 3,0 + 0,08 (Iзв/dе) (1.3)
р=_____________ г/(А.год);
vпр=_______________________ м/год.
Швидкість напівавтоматичного зварювання або швидкість переміщення електрода при укладанні окремого шару (валика) багатошарового шва, см/с, визначається по формулі (6) [1]:
При цьому
н
=
р(1
-
)
(1.4)
де — коефіцієнт утрат металу на чад і розбризкування. При зварюванні в СО2 = 0,10 0,15.
При наплавленні швидкість переміщення дуги при укладанні окремого валика можна розрахувати по формулі (6) [1]:, якщо прийняти площу поперечного перетину валика Fн(с) = 0,3 0,7 см2.
Маса наплавленого металу розраховується по формулі
Gн=FнL (1.5)
де Fн — площа наплавлення (поперечний перетин оброблення шва, включаючи його посилення), см2;
L — довжина шва, см;
— щільність металу, для сталі =7,8 г/см3.
Gн=______________________ г
Час горіння дуги, год., розраховується по формулі
t = Gн / н. Ізв (1.6)
t= ___________год
Приблизно повний час зварювання Т, год. , можна визначити по формулі:
T = t / Кп (1.7)
де t — час горіння дуги, год;
Кп — коефіцієнт використання зварювальної поста, який можна прийняти
T =___________ год
Витрата електродного дроту суцільного перетину (Qпр., кг, можна розрахувати по формулі
Qпр = Gн (1 + ). (1.8)
Витрата електроенергії
Витрата електроенергії А, кВт×год на 1 кг наплавленого металу розраховується по формулі:
А = t + 0 (Т – t) (1.9)
де Uд напруга дуги, В (при зварюванні електродами прийняти 22 28 В);
Iзв — зварювальний струм. А;
— КПД джерела струму;
0 — потужність, що витрачається джерелом струму при роботі на холостого ходу, кВт;
t і T — відповідно час горіння дуги і повний час зварювання, год.
Дані для визначення значень і o визначаемо з табл. 4 [ 1 ].
Рід струму: перемінний; = 0,8; о = 0,2 кВт.
А=__________________ кВт×год
Вибір основного зварювального устаткування, до якого відносяться джерела струму, що живлять дугу, зробемо після визначення параметрів режиму зварювання у додатку 1 [ 1 ].
При струмі Iзв = 500 А вибирємо трансформатор ТДМ-503.
Метод контролю:
Опорне кільце буксового вузла візка КВЗ-5 (зварювання диска) працює у складних умовах, витримуючи ударні і знакозмінні навантаження. Обраний метод контролю __________ повинен забезпечувати можливість виявлення прихованих дефектів (тріщин, непроварів і ін.) досить небезпечних з погляду концентрації напруг.
