2.1.2. Характеристика условий эксплуатации аппарата (машины)-аналога должна быть более подробной и содержать конкретные сведения:

• об агрессивности технологической среды в аппарате с указанием состава, концентрации компонентов и возможных примесей, о распределении состава и концентрации по зонам аппарата с учетом возможных отклонений от технологического регламента, об агрессивности атмосферных условий;

• о рабочих условиях процесса в аппарате с указанием температурных режимов, давлений, скоростей потоков, с учетом возможных отклонений по зонам аппарата, об особых условиях: радиоактивных или электромагнитных полях, наличии теплопередачи, микроорганизмов и т.д.

Сведения об условиях эксплуатации агрегата и отдельных видов оборудования подвергаются критическому анализу, в котором автор проекта должен:

- оценить, насколько оптимален технологический процесс в целом и типы отдельных аппаратов с точки зрения облегчения условий эксплуатации конструкционных материалов;

- указать участки технологического процесса, в которых оборудование и трубопроводы работают в наиболее тяжелых условиях эксплуатации конструкционных материалов;

- сформулировать предложения по модернизации технологического процесса, позволяющей не только увеличить производительность агрегата, но и облегчить условия роботы конструкционных материалов.

2.2. Сведения о технологическом оборудовании, трубопроводах, строительных конструкциях и конструкционных материалах, из которых они изготовлены, изложены в спецификации оборудования, монтажных чертежах, чертежах общего вида, монтажно-технологической схеме, в журнале трубопроводов и в другой конструкторской документации. На основании этих документов составляется:

• общая характеристика технологического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций и конструкционных материалов, из которых они изготовлены;

• характеристика конструктивных особенностей и конструкционных материалов аппаратов или машин, разрабатываемых в проекте.

2.2.1. Общая характеристика агрегата и конструкционных материалов должна содержать:

- спецификацию технологического оборудования, составленную или по форме 7 [1], или по форме, представленной в табл. 1;

- состав агрегата по типам оборудования, выраженный в процентах от общего количества единиц оборудования в агрегате (например, теплообменная аппаратура - 26 %, колонная аппаратура - 12 %, емкостное оборудование - З6 % и т.д.);

- перечень видов основных конструкционных материалов технологического оборудования, выраженный в процентах от общего объема (веса) конструкционных материалов. Например: углеродистые стали - 20 %, углеродистые стали с защитой (футерованные, гуммированные, эмалированные и т.д.) - 60 %, высоколегированные стали- 20 %. Аналогичные сведения нужно привести по трубопроводам и строительным конструкциям с указанием видов и объемов конструкционных материалов.

Необходимо уточнить и указать, какие замены конструкционных материалов в агрегате-аналоге производились в процессе эксплуатации и по какой причине.

2.2.2. Характеристика конструктивных особенностей и конструкционных материалов аппарата (машины)-аналога должна содержать:

- данные о габаритных размерах аппарата (машины) с указанием его общей материалоемкости и материалоемкости отдельных элементов, например, корпуса, обечайки, крышки, массообменных устройств, мешалок, опорных и ограждающих конструкций;

- анализ механических воздействий (нагрузок) на аппарат (машину) в целом и отдельные элементы: вод и уровень механических нагрузок, наличие внутренних напряжений, концентраторов напряжений и т.д.;

- анализ конструктивных особенностей аппарата (машины), оказывающих влияние на развитие коррозионных процессов и особенно на их локализацию, с указанием особо опасных мест в коррозионном отношении: сварные швы, места контактов разнородных металлов, застойные зоны, щели, разъемные соединения, узлы уплотнения и т.п.;

• анализ доступности конструкции аппарата (машины) для контроля за коррозией и ремонта;

• сведения о конструкционных материалах, используемых в аппарате (машине)-аналоге, с указанием материалов отдельных элементов конструкции и производимых заменах материалов в процессе эксплуатации и ремонтов.

Собранные сведения о конструктивном и материальном оформлении агрегата в целом и отдельных видах оборудования подвергаются критическому анализу, в котором автор проекта должен:

- оценить, насколько оптимально конструктивно оформлен агрегат и насколько рационально выбраны конструкционные материалы

с точки зрения снижения материалоемкости, экономии дефицитных материалов и увеличения надежности агрегата;

- сформулировать предложения, направленные на снижение материалоемкости агрегата (оборудования, коммуникаций и строительных конструкция) и более рациональное применение конструкционных материалов, с учетом современных достижений науки и техники;

- оценить, насколько рационален тип и конструкция аппарата (машины)-аналога с точки зрения материалоемкости, выбранных конструкционных материалов и конструктивных особенностей, оказывающих влияние на интенсификацию и локализацию коррозионных процессов;

- сформулировать предложения по модернизации конструкции аппарата (машины), направленной на облегчение условий работы конструкционных материалов и предложения о более рациональном использовании материалов в разрабатываемой конструкции.

2.3. Сведения о коррозионных процессах и мероприятия по защите от коррозии можно получить в лаборатории коррозии предприятия-аналога или отраслевого НИИ, а также из научно-технической литературы. Эти сведения представляются в целом по агрегату и по оборудованию, разрабатываемому в дипломном проекте.

2.3.1. Общие сведения о коррозионных процессах и мероприятиях по защите от коррозии агрегата должны содержать:

• общую характеристику возможных коррозионных процессов по агрегату (включая оборудование, коммуникации и строительные конструкции);

• характеристику применяемых способов защиты агрегата от коррозии: защитные покрытия, электрохимическая зашита, ингибиторы коррозии и т.д.;

- характеристику мероприятий, уменьшающих коррозионное воздействии (постоянный контроль за соблюдением технологического регламента, за герметичностью разъемных и уплотнительных узлов, за коррозионными повреждениями, своевременный ремонт и т.д.).

2.3.2. Сведения о коррозионных процессах и о мероприятиях по защите от коррозии аппарата (машины)-аналога должны содержать:

- характеристику видов коррозионных процессов, имеющих место в аппарате, с указанием скорости коррозии применяемых металлов и мест аппарата, где возможно развитие специфических видов коррозии: МКК, питтинга, коррозионного растрескивания и т.д.;

- подробную характеристику применяемых методов защиты аппарата от коррозии (например, если аппарат футерован, то необходимо указать материалы и конструкцию футеровки; если от атмосферной коррозии защищен лакокрасочным покрытием, то состав и материалы покрытия и т.д.);

• характеристику метода консервации аппарата (машины) после изготовления я и характеристику конструкции и материалов теплоизоляции аппарата;

• анализ доступности аппарата (машины) для осмотра, контроля за коррозией и ремонта;

• характеристику, применяемых способов ремонта коррозионных повреждений конструкций и защитных покрытий.

Собранные сведения о коррозионных процессах и мероприятиях по защите от коррозии агрегата и отдельных видов оборудования необходимо критически проанализировать:

- оценить эффективность применяемых по агрегату в целом и в отдельных видах оборудования способов защиты от коррозии и эффективность мероприятий, направленных на уменьшение коррозионного воздействия;

- сформулировать предложения по применению более эффективных способов защиты и мероприятий, уменьшающих коррозию, по разрабатываемому в проекте агрегату и по отдельным аппаратам.

Собранные сведения об условиях эксплуатации, о конструктивном и материальном оформлении агрегата и отдельных видов оборудования,

о возможных коррозионных процессах и мероприятиях по защите оборудования от коррозии в сжатой и лаконичной форме излагаются в отчете о практике, сопровождаются выводами и рекомендациями. Этот материал обсуждается с консультантом кафедры «Защита технических систем от действия окружающей среды» и является основой для составления соответствующих разделов пояснительной записки дипломного проекта.

3. СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛА ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА «КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ АГРЕГАТА»

3.1. Введение, в котором необходимо коротко сформулировать задачи и принципы выбора конструкционных материалов и мер защиты от коррозии проектируемого цеха (отделения; установки) (см. п. 1).

3.2. Общая характеристика условий эксплуатации агрегата (см. п. 2.1.1) с описанием принятых решений, направленных на облегчение условий эксплуатации конструкционных материалов в агрегате.

3.3. Характеристика коррозионных процессов и мероприятий по защите от коррозии агрегата (см. п. 2.3.1) с описанием принятых решений (рекомендаций) о применении более эффективных способов защиты и мероприятий, уменьшающих атмосферную коррозию оборудования, коммуникаций и строительных конструкций.

3.4. Общая характеристика конструктивного и материального оформления агрегата (см. п. 2.2.1) с описанием принятых решений, направленных на снижение материалоемкости агрегата и более рациональное применение конструкционных материалов. Данные о снижении металлоемкости, экономии высоколегированных сталей и сплавов необходимо представить в виде количественных показателей в объемах или процентах в сравнении с данными по агрегату-аналогу.

Если в разделе пояснительной записки "Технологическая схема и компоновка оборудования" не приведена спецификация технологического оборудования по форме 7 [1], то спецификацию оборудования и коммуникаций по форме, приведенной в табл. 1, необходимо привести в данном разделе. В графе «Примечания» необходимо указать материалы, применяемые для каждого вида оборудования на предприятии-аналоге.

3.5. Заканчивается раздел описания мероприятий по защите агрегата от атмосферной коррозии. Указывается состав атмосферы, почв и грунтовых вод предлагаются материалы и средства защиты металлоконструкций выполненных из углеродистых сталей и железобетонных (бетонных) конструкций, эксплуатируемых в контакте с атмосферой и с почвой, и грунтовыми водами.

Таблица 1

Спецификация оборудования, коммуникаций, строительных конструкций

№ п/п	Наименование изделия	Условия эксплуатации				Рекомендуемые материалы в дипломном проекте	Примечания (материалы, применяемые в аналоге)
		среда	концент-рация, %	темпера-тура, оС	давление, МПа
1	Сушильная башня	SO3, H2SO4	96	70 70	0,72 0,72	Сборная конструкция: сталь 32, сталь 12Х21Н5, кислотоупорный цемент
2	Насос центробежный	H2SO4	96	20-30	2,5	Чугун Сч. 24-44
3	Трубопровод для транспортировки серной кислоты	H2SO4	96	20-30	2,5	Сталь 12Х13
4	Фундамент под насос	H2SO4 (пролив)	96	20-30	-	Кислотоупорный цемент, футеровка кислотоупорной керамической плиткой
5	Строительные конструкции Металлоконструкции Ж/б конструкции Подземные Ж/б конструкции	атмосфера SO2 SO3 NO NO2 кислый грунт			-	ЛКП ХС059-2с. ХС 759 лак ХВ-724 эмаль ХС 759 битумная мастика

4. СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛА ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА «КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ АППАРАТА (МАШИНЫ)»

4.1. Введение, в котором требуется указать, к какому типу оборудования относится разрабатываемый аппарат, и сформулировать требования к надежности аппарата.

4.2. Характеристика условий эксплуатации аппарата (см. п.2.1.2)с описанием принятых решений или рекомендация, позволяющих облегчить условия эксплуатации аппарата по сравнению с аналогом.

4.3. Характеристика конструктивных особенностей разрабатываемого аппарата (см. п. 2.2.2) с описанием принятых конструктивных решений, позволивших снизить материалоемкость аппарата и количество коррозионно-опасных мест, узлов и деталей. В пояснительной записке представить схему аппарата (машины) с габаритными размерами.

4.4. Характеристика возможных коррозионных процессов в аппарате в целом и отдельных его узлах (см. п. 2.3.2). Требования, предъявляемые к конструкционным материалам разрабатываемого аппарата, включая прочностные характеристики, показатели коррозионной стойкости, технологичности и экономичности материалов.

4.5. Обоснованно выбора конструкционных материалов и способов защиты от коррозии разрабатываемого аппарата проводится с учетом требований, предъявляемых к материалам.

Прежде всего анализируется возможность применения углеродистых сталей без защиты пли с различными вариантами защиты, возможность применения неметаллических материалов, низко- и среднелегированных сталей и, наконец, остродефицитных высоколегированных сталей и сплавов цветных металлов, применяя, по возможности двухслойные коррозионно-стойкие стали (биметаллы).