3.3 Технологическая карта

3.3.1 Область применения технологической карты

Технологическая карта - один из важнейших элементов ППР, содержащий комплекс инструктивных указаний на технологию организации строительства, строительных процессов. Её задача - способствовать уменьшению трудоёмкости. улучшению качества работ и снижению стоимости работ.

3.3.2 Монтаж системы наружной теплоизоляции

Общие положения

Перед началом работ по монтажу системы наружной теплоизоляции ознакомьтесь с настоящей инструкцией, альбомом технических решений для массового применения, инструкциями на упаковках и техническими нормалями на применяемые материалы.

В Системе теплоизоляции в качестве теплоизоляционного материала применяются плиты из пенополистирола. При этом выполняются противопожарные рассечки из фасадных минераловатных плит.

Монтаж рекомендуется производить после завершения:

внутренних отделочных работ, особенно штукатурных работ и производства цементной стяжки;

монтажа кровли;

монтажа оконных и дверных блоков;

отделки всех примыкающих к системе строительных поверхностей (аттики, колонны и т.п.).

монтажа кронштейнов крепления водостоков, камер видеонаблюдения, кондиционеров, громоотводов, наружных осветительных приборов и т.п., удлинив их с учетом толщины утеплителя;

установки подоконных отливов.

Минимальная суточная температура воздуха в период монтажа системы не должна быть ниже +5°С. Не рекомендуется производить работы по монтажу системы при температуре выше +27°С.

В случае производства работ в период времени с отрицательными среднесуточными температурами следует обеспечить необходимые температурные условия путем устройства теплового контура.

Не допускается производство работ под прямыми солнечными лучами, под дождем и при сильном ветре.

На время монтажа необходимо принять меры по предотвращению попадания воды на систему и внутрь системы, укрыв строительные леса: сверху – защитной строительной пленкой, по плоскости – защитной строительной сеткой.

Все материалы необходимо хранить в сухом складском помещении.

Строительное основание должно быть сухим, чтобы влажность стен не оказывала отрицательного влияния на качество системы. Также необходимо устранить возможность проникновения влаги по стенам за счет применения эффективной горизонтальной гидроизоляции.

Инструменты для производства работ:

1. Линейка и угольник стальные

2. Рулетка

3. Нож и ножовка по дереву

4. Ножницы и ножовка по металлу

5. Молоток

6. Киянка резиновая

7. Кельмы из нержавеющей стали различных типоразмеров (280х130, 480х130 мм)

8. Кельма зубчатая из нержавеющей стали, "зуб" 10х10 мм

9. Кельма штукатурная из нержавеющей стали

10. Кельмы штукатурные для внешних и внутренних углов из нержавеющей стали

11. Шпателя фасадные из нержавеющей стали 30?80 см

12. Кельмы пластмассовые

13. Кельма-шпатель штукатурная из нержавеющей стали

14. Терки из пенополиуретана различных типоразмеров

15. Перфоратор SDS+

16. Набор сверл по камню SDS+, диаметр 6?12 мм, различной длины

17. Электродрель со шнеком (миксером) для перемешивания

18. Шуруповерт с набором насадок

19. Терка для шлифования

20. Водостойкая шлифовальная бумага

21. Правило-уровень алюминиевое 200 см

22. Правило алюминиевое 200 см, профиль "Трапеция"

23. Отвес строительный

24. Малярные валики полиамидные или полиакриловые, высота ворса 18-20 мм

25. Малярные кисти

1. Установка строительных лесов

1.1. Установите леса на расстоянии от стены, равном толщине утеплителя плюс не менее 40 см. Для крепления лесов к фасаду применяйте винтовые крепежные анкеры диаметром 12-14 мм.

1.2. Установите анкеры с небольшим наклоном вниз. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь системы.

1.3. Для обеспечения зубчатого зацепления (перевязки) плит утеплителя по внешним углам стен здания рекомендуется, чтобы леса заходили за углы на расстояние не менее 2 м. Это правило необходимо соблюдать и при последующих перестановках лесов.

2. Подготовка строительного основания

2.1. Проверьте строительное основание на прочность. Удалите слои неспособные выдерживать нагрузку. Старая штукатурка должна быть проверена простукиванием по всей поверхности, сбита в местах обнаружения пустот и восстановлена минеральными составами или цементно-песчаной штукатуркой.

Произведите механическую очистку строительного основания от остатков раствора и иных посторонних включений.

Трещины должны быть расшиты и зашпатлеваны.

Осыпающиеся, пылящие, мелующиеся или сильновпитывающие поверхности необходимо механически тщательно очистить и обработать грунтовочными составами.

2.2. При наличии высолов, грибка, плесени, грязи или пыли необходимо произвести соответствующие работы по очистке основания с помощью специальных составов.

Технические требования	Предельное отклонение	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Способ сверления отверстий в основании плиты в зависимости от материала стены: 1. бетон — ударно-вращательный 2. кирпич — ударно-вращательный, вращательный 3. пустотелые блоки и кирпич — только вращательный		Технический осмотр. Карта наблюдений
Отклонения диаметра сверления отверстия от проектного	5%	Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 100 м2 поверхности. Карта наблюдений
Отклонения глубины сверления отверстия от проектной	10%	То же
Отклонения вертикальности сверления отверстия относительно плоскости основания	± 2°	То же

2.3. При подготовке снимается карта маяков и определяется неровность основания. При этом необходимо соблюдать требования таблицы №1 (согласно СП 12-101-98 "Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю" Госстроя России от 01.05.1998 г.)

2.4. При отклонениях утепляемых поверхностей, превышающих допустимые величины неровностей, следует произвести выравнивание плоскости фасада минеральными составами или цементно-песчаной штукатуркой до получения требуемых величин допусков.

2.5. Окрасочные покрытия (эмалевые, лаковые, пластиковые) должны быть исследованы на совместимость с минеральными составами. При несовместимости этих составов или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить окрасочное покрытие. Для этого рекомендуются следующие способы очистки:

сухая пескоструйная обработка;

влажная пескоструйная обработка;

механическая очистка;

термическое удаление (отжиг);

химическая промывка.

Отслаивающиеся старые окрасочные покрытия и штукатурки на основе синтетических смол следует удалить или обработать металлической щеткой. Места с полостями в штукатурке и прилегающие к ней участки необходимо отбить и выровнять минеральными составами или цементно-песчаной штукатуркой заподлицо с поверхностью стены.

ВНИМАНИЕ

Очистите от ржавчины и обработайте антикоррозионной грунтовкой все стальные детали и конструкции, закрываемые системой теплоизоляции.

3. Монтаж цокольного профиля

3.1. Установите алюминиевый цокольный профиль служащий опорой для первого ряда плит утеплителя, в соответствии с проектом и картой маяков по горизонтальному уровню и закрепите его дюбелями через каждые 30 см.

3.2. Цокольные профили устанавливаются с зазором 2-3 мм между соседними цокольными профилями и соединяются между собой специальными пластиковыми соединительными элементами, которые нарезают на пластины нужной длины в соответствии с шириной применяемого цокольного профиля.

3.3. При наличии лестниц или скатной кровли возможна установка цокольного профиля под углом.

3.4. В местах неплотного примыкания цокольного профиля к стене установите соответствующие по толщине подкладочные шайбы.

3.5. На углах здания цокольные профили состыкуйте косыми срезами и соедините их с помощью пластиковых соединительных элементов.

4. Приклеивание теплоизоляционного материала

Для приклеивания утеплителя применяются минеральные клеевые составы. Клеевые составы поставляются в виде сухой смеси и требуют смешивания с водой перед применением.

ВНИМАНИЕ

Подготовку минерального клеевого состава к применению производите согласно инструкции на упаковке и технической нормали на применяемый материал.

4.1. Раскрой теплоизоляционного материала рекомендуется производить, применяя стальные линейки, угольник, нож и ножовку по дереву.

4.2. Для достижения хорошего сцепления (адгезии) клеевого состава с поверхностью плит утеплителя из минераловатных плит необходимо нанесение предварительного слоя. Это осуществляется путем втирания клеевого состава штукатурной кельмой из нержавеющей стали. На предварительно подготовленную поверхность плит утеплителя клеевой состав наносится по периметру плиты непрерывным валиком шириной около 4 – 5 см и 3 – 6 отдельными маячками диаметром около 10 см равномерно по поверхности плиты таким образом, чтобы клеевой состав покрывал не менее 40% площади плиты утеплителя. Толщина клеевого слоя подбирается с учетом неровностей фасада, но не более 3 см.

4.3. Первый ряд плит теплоизоляционного материала монтируется с опиранием на цокольный профиль.

4.4. Плиты утеплителя при приклеивании следует располагать длинной стороной по горизонтали.

4.5. Приложите плиту к поверхности стены в нескольких сантиметрах от края предыдущей уже установленной плиты и равномерно прижмите с одновременным сдвигом до проектного положения, добиваясь совпадения наружных плоскостей приклеиваемой плиты с соседними, излишки выступившего клея удалите.

ВНИМАНИЕ

Не допускается установка плит с подсохшим клеевым составом.

Не оставляйте клеевой состав на торцах плит теплоизоляционного материала.

Средний расход клеевого состава на приклеивание составляет 5-6 кг/м².

4.6. Прижимайте плиты друг к другу плотно, не допускайте зазоров между ними. Там, где это невозможно, заполните зазоры тем же теплоизоляционным материалом.

4.7.Выравнивайте плиты утеплителя относительно друг друга ударами пенополиуретановой терки либо правилом. Необходимо добиваться отсутствия перепадов между плитами.

4.8. Неровности и несовпадения стыков соседних плит необходимо выровнять шлифовальными терками.

ВНИМАНИЕ

После шлифовки и выравнивания перепадов необходимо при помощи щетки удалить пыль с поверхности плит теплоизоляционного материала.

4.9. Приклеивание плит теплоизоляционного материала производится горизонтальными рядами, снизу вверх, с перевязкой вертикальных швов не менее 10 см. На внешних и внутренних углах выполняется зубчатое зацепление плит.

4.10. На наружные углы плиты теплоизоляционного материала приклеивайте с выпуском. После высыхания клеевого состава теплоизоляционный материал обрезается вровень с плоскостью фасада ножом или ножовкой по металлической линейке.

4.11. Технологический зазор между утеплителем и оконной (дверной) коробкой заполняется уплотнительной лентой или герметиком, рекомендуемым поставщиком системы. Уплотнительная лента предварительно наклеивается по периметру оконной (дверной) коробки и подоконного отлива таким образом, чтобы ее наружный край располагался вровень с наклеиваемым впоследствии на откос утеплителем.

4.12. Если оконные и дверные блоки смонтированы вровень с плоскостью фасада, теплоизоляционный материал монтируется с напуском на коробку блока не менее 2 см.

4.13. Если оконные (дверные) блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, то на откосы также желательно установить теплоизоляционный материал. Для этого по периметру оконного (дверного) блока и подоконного отлива приклейте уплотнительную ленту, затем приклейте на откос плиту теплоизоляционного материала с небольшим выпуском за плоскость утепленного фасада. После высыхания клеевого состава лишнее обрежьте.

ВНИМАНИЕ

На всех углах уплотнительную ленту необходимо разрезать и клеить "встык".

4.14. Возможно использование специального элемента примыкания к оконным и дверным коробкам.

4.15. Поэтажные горизонтальные рассечки, обрамления оконных и дверных проемов, нижняя горизонтальная рассечка, опирающаяся на цокольный профиль, выполняется из фасадной минераловатной плиты шириной 15 см.

4.16. При наличии в конструкции стены термодинамического шва в системе, противопожарные рассечки выполняются шириной не менее 5 см с обеих сторон от шва.

5. Закрепление теплоизоляционного материала дюбелями

5.1. Закрепление теплоизоляционного материала фасадными дюбелями производите только после высыхания клеевого состава.

5.2. Схема закрепления теплоизоляционного материала дюбелями рекомендуется специалистами для каждого конкретного случая.

5.3. Просверлите отверстие под пластиковый дюбель (диаметр бура 8-12 мм в зависимости от диаметра применяемого дюбеля, глубина отверстия равна длине пластикового дюбеля плюс 10-12 мм

5.4. Забейте пластиковый дюбель, утопив шляпку вровень с поверхностью плиты теплоизоляционного материала.

5.5. Забейте или заверните (в зависимости от типа дюбеля с сердечником) в пластиковый дюбель распорный сердечник.

ВНИМАНИЕ

Во избежание повреждения пластиковой шляпки забивного сердечника пользуйтесь резиновой киянкой.

5.6. На рядовой зоне установите дюбели в соответствие со схемой "А", в краевой зоне — в соответствии со схемой "В" либо "С" в зависимости от высоты здания.

В таблице №3 приведен расчет количества дюбелей на 1 м2 площади.

Таблица №3

Высота здания (Н), м	Количество дюбелей в краевой зоне, шт/м2	Количество дюбелей в рядовой зоне, шт/м2
А 0 < Н = 8	>5,8	> 5
В 8 < Н = 20	> 7,1	> 5
С Н >20	> 8,8	> 5

Примечание: данный расчет количества дюбелей на 1 м2 приведен для плиты утеплителя размером 1000×600 мм. В случае иной геометрии плит утеплителя требуется дополнительный расчет.

5.7. Ширина краевой зоны "R" зависит от узкой ширины здания "а" согласно формуле:

R = а/8

Полученное значение округляется до 0,5 м, но не менее 1,0 м.

6. Установка усиливающих элементов

6.1. В районе вершин углов оконных и дверных проемов необходимо приклеить дополнительные диагональные накладки из стеклотканевой сетки размером не менее 20 см под углом 45° таким образом, чтобы середина длинной стороны накладки прилегала к наружному углу оконного или дверного проема. Кельмой нанесите армирующий состав толщиной не более 2 мм. Зубчатой стороной кельмы сформируйте гребенчатый профиль и вдавите накладку к поверхности утеплителя. Проступивший через ячейки армирующий состав снимите гладкой стороной кельмы.

6.2. Все внешние углы здания, а также углы дверных и оконных откосов усиливаются специальным угловым профилем с сеткой. Если угол прямой — используется пластиковый уголок с сеткой. Если угол острый или тупой — используется уголок из панцирной сетки. Уголки устанавливаются по отношению друг к другу с перехлестом сетки 5-10 см.

6.3. На обе плоскости усиливаемого угла нанесите слой армирующего состава шириной немного большей ширины углового профиля с сеткой и разровняйте толщиной не более 2 мм. Зубчатой кельмой сформируйте гребенчатый профиль.

6.4. Вдавите пластиковый уголок так, чтобы его полки были плотно прижаты к плоскостям усиливаемого угла. Снимите гладкой стороной кельмы проступивший через перфорацию пластикового уголка и ячейки сетки армирующий состав.

6.5. На горизонтальные углы, с целью предотвращения попадания воды на горизонтальные плоскости, установите пластиковый уголок с капельником по аналогии с угловым профилем с сеткой.

6.5. При наличии в конструкции стены термодинамического шва, установите специальный компенсационный элемент по аналогии с угловым профилем с сеткой.

7. Нанесение базового слоя и армирование его сеткой из стекловолокна

7.1. На поверхность утеплителя гладкой стороной кельмы нанесите слой армирующего состава

шириной не менее 105 – 110 см и толщиной 3 – 5 мм. Зубчатой стороной кельмы, движением снизу вверх, снимите излишки армирующего состава и сформируйте бороздчатую поверхность под дальнейшую укладку армирующей стеклотканевой сетки.

7.2. Полотна армирующей стеклотканевой сетки с ячейкой 5×5 мм уложите вертикально сверху вниз до уровня капельника цокольного профиля. Нахлёст полотен сетки должен быть не менее 10 см. Утапливание сетки в армирующий состав производится гладкой кельмой.

7.3. Проступивший армирующий состав разровняйте фасадным шпателем. Сетка должна располагаться в середине слоя и не просматриваться на поверхности. Поверхность должна быть ровной, без наплывов армирующего состава. Толщина базового слоя, армированного стеклотканевой сеткой, должна быть не менее 4 мм.

7.4. Излишки армирующей сетки, выступающие ниже капельника цокольного профиля, удалите ножом.

ВНИМАНИЕ

Недопустимо касание стеклотканевой сетки поверхности утеплителя.

Во избежание образования трещин не допускайте примыкания базового слоя, армированного стеклотканевой сеткой, вплотную к оконным и дверным блокам.

Средний расход армирующего состава на создание базового слоя, армированного стеклотканевой сеткой, при применении зубчатой кельмы 10×10 мм составляет 5 кг/м², при толщине слоя 4 мм

Выдержите технологический перерыв не менее 72 часов (при температуре + 20°С и относительной влажности 65%) перед последующей операцией согласно технической нормали на армирующий состав.

7.5. При необходимости можно произвести нанесение базового слоя на высоту до 2,5 м от поверхности земли в антивандальном исполнении. Антивандальная защита представляет собой упрочнение базового слоя дополнительным слоем армирующей стеклотканевой или панцирной (ячейка 8×8 мм) сетки.

На поверхность утеплителя гладкой стороной кельмы нанесите слой армирующего состава шириной не менее 105 – 110 см и толщиной не более 2 мм. Зубчатой стороной кельмы, движением снизу вверх, сформируйте бороздчатую поверхность. Полотна армирующей сетки уложите вертикально сверху вниз до уровня капельника цокольного профиля. Нахлёст полотен сетки должен быть не менее 10 см. Вдавите сетку в армирующий состав и снимите проступивший через ячейки сетки армирующий состав гладкой стороной кельмы. Методом "мокрый-по-мокрому" произведите повторное армирование поверхности (см. операции п.п. 7.1–7.4).

Толщина базового слоя, армированного стеклотканевой сеткой, в антивандальном исполнении должна быть не менее 6 мм.

8. Нанесение грунтовочного покрытия (под защитно-декоративный штукатурный состав)

8.1. На поверхность базового слоя нанесите кистью или валиком грунтовку с кварцевым песком.

ВНИМАНИЕ

Разбавление грунтовки с кварцевым песком производится согласно инструкции на упаковке и технической нормали на материал.

При нанесении покрытия декоративные элементы, стекла окон, столярные и металлические изделия необходимо защитить от попадания грунтовки на их поверхность. В случае попадания грунтовки на эти поверхности их следует немедленно очистить.

Выдержите технологический перерыв перед последующей операцией (~ 5-6 часов) согласно технической нормали на грунтовку с кварцевым песком.

9. Нанесение защитно-декоративного штукатурного состава

9.1. Для декоративной отделки используются минеральные, акрилатные, силикатные и силиконовые штукатурки.

Декоративные минеральные штукатурки поставляются в виде сухой смеси и требуют смешивания с водой перед применением.

Акрилатные, силикатные и силиконовые декоративные штукатурки готовы к применению и не требуют сложной предварительной подготовки.

ВНИМАНИЕ

Подготовку декоративной штукатурки к применению производите согласно инструкции на упаковке и технической нормали на применяемый защитно-декоративный штукатурный состав.

9.2. Гладкой кельмой из нержавеющей стали нанесите защитно-декоративный состав толщиной, превышающей размер фактурообразующего наполнителя.

9.3. Разровняйте слой до толщины, равной размеру наполнителя.

9.4. Структурируйте материал без нажима пластмассовой кельмой до получения ярковыраженной фактуры поверхности.

Декоративные штукатурки, предназначенные для получения покрытия с равномерно-шероховатой структурой, затираются круговыми движениями.

Декоративные штукатурки, предназначенные для получения покрытия с бороздчатой структурой, затираются круговыми или линейными движениями. Для создания однородной структуры важно, чтобы эти движения были равномерными и одинаковонаправленными.

9.5. Периодически удаляйте излишки связующего, образующиеся на рабочей поверхности пластмассовой кельмы.

ВНИМАНИЕ

Не возвращайте излишки связующего обратно в ведро с материалом.

9.6. При обработке поверхности защитно-декоративным штукатурным составом необходимо исключить перерывы между операциями нанесения, выравнивания и структурирования. Завершать обработку можно только на границах плоскостей (углах). Если это невозможно из-за большой площади, разделите поверхность малярной лентой на отдельные участки.

ВНИМАНИЕ

Малярную ленту необходимо снять до затвердевания штукатурного состава.

Выдержите технологический перерыв перед последующей операцией согласно инструкции на упаковке и технической нормали на применяемый защитно-декоративный штукатурный состав.

Время высыхания (при температуре + 20° С и относительной влажности 65 %):

облегченных минеральных штукатурок ~ 6 суток.

поверхностный слой готовых штукатурок на связующем высыхает приблизительно через 12-24 часа.

При более низкой температуре время высыхания увеличивается.

10. Грунтование и окраска (при использовании минеральной штукатурки)

10.1. Минеральный защитно-декоративный штукатурный состав необходимо грунтовать и красить фасадной краской.

10.2. Валиком или кистью нанесите на поверхность штукатурного состава акриловую, силоксановую или силикатную грунтовку в зависимости от применяемой фасадной краски.

ВНИМАНИЕ

Выдержите технологический перерыв (~ 4-8 часов) перед последующей операцией согласно инструкции на упаковке и технической нормали на применяемую грунтовку.

11. Заделка мест крепления лесов к стене

Произведите заделку мест крепления лесов к стене в процессе их демонтажа в следующем порядке:

заполнение места крепления лесов к стене тем же теплоизоляционным материалом;

нанесение слоя с сеткой из стекловолокна;

грунтование;

нанесение защитно-декоративного штукатурного состава;

грунтование и окраска (в случае необходимости).

12. Зимняя консервация

Оставлять систему теплоизоляции на зиму допускается только после нанесения базового слоя по всей поверхности утеплителя с армированием его стеклотканевой сеткой и последующего покрытия грунтовкой с кварцевым песком