2.4. Расчет персонала для технического обслуживания и ремонта оборудования животноводческих ферм.

Зная общую трудоемкость ЕТО, можно рассчитать число слесарей фирмы по формуле:

, (66)

где К – коэффициент, учитывающий подмену слесарей ферм на время отпусков, болезни, выходных и праздничных дней (при шестидневной неделе К=1,21);

А’ – коэффициент, учитывающий выполнение работ по устранению отказов и надзору за использованием машин и оборудования (А^’=1,25);

T_cm – продолжительность смены (y=0,9);

Принимаем 3 человека.

Потребность в мастерах-наладчиках для пунктов ТО определяют по формуле:

, (67)

где: а – коэффициент, учитывающий выполнение работ, которые не предусмотрены перечнем операций ТО (а=1,1);

Д – число календарных дней в году;

Т_п – общая годовая трудоемкость периодических технических обслуживаний, которая рассчитывается по формуле:

Т_n=T_TO-1-T_TO-2, (68)

T_n=239,27-31,11=208,16 (ч)

Принимаем 1 человека.

Таким образом, на техническое обслуживание оборудования животноводческой фермы требуется 3 слесаря и 1 мастер-наладчик.

3. Конструктивная часть.

3.1. Установка для купания овец.

Установка стационарная ОКВ предназначена для обработки овец в ванне методом погружения их с головой в различные растворы и эмульсии с лечебной и профилактической целью на крупных овце­водческих фермах в борьбе с кожно-паразитарными за­болеваниями животных.

Рис.1 Купочная установка ОКВ

1 – загон предкупочный, 2 – загон рабочий, 3 – насос подачи воды из водоисточника, 4 – тележка толкающая, 5 – балка механизма привода платформы, 6 – смеситель, 7 – котел – преобразователь, 8 – загон отстойный, 9 – отстойник для использованного раствора, 10 – ванна купочная, 11 – дверца выпуска овец из ванны, 12 – платформа погрузочная, 13 – механизм привода платформы.

Установка ОКБ состоит из строительной части и технологического оборудования.

В строительную часть входит загон некупанных овец (предзагон), рабочий загон, собственно купочная ванна, две площадки с отстойниками для выдержки (отстоя) овец после купания, площадка для размещения технологического оборудования.

В состав технологического оборудования входят толкающая тележка, осевой купатель, смеситель, котел-парообразователь, отопительная система, насосная станция, электротехническое оборудование и система водопровода.

Установка ОКБ состоит из следующих частей.

Предзагон (загон некупанных овец) имеет длину 16м, ширину у входных ворот 15 м и в конце у выходных ворот в рабочий загон - 5 м. Входные ворота предзагона двухстворчатые, открываются наружу. Стены предзагона (ограждение) выполнены из бутобетонной или каменной кладки, высота их 1,1м, ширина 0,2 м. Пол предзагона земляной, утрамбованный. Предзагон переходит в рабочий загон.

Рабочий загон имеет створчатые входные ворота, шириной 5 м. Пол загона бетонированный, по обе стороны его устроено ограждение из бетона, высотой 1,1 м и шириной 0,3 м. На ограждении при помощи опорных пластин с обеих сторон загона крепится рельсовый путь для толкающей тележки. С левой стороны загона (в конце и начале) крепятся стойки с натянутой между ними проволокой, по которой на зажимах скользит электрический кабель. Вдоль рабочего загона по рельсовому пути движется толкающая тележка, управляемая механиком-оператором. Тележка захватывает партию овец в рабочем загоне и с помощью пальцев-толкателей принудительно подталкивает овец к купонной ванне. Привод тележки осуществляется от электродвигателя через трансмиссию и ходовую часть. В конце рабочего загона находится перекладина с навешенными па нее защитными фартуками. Фартуки закрывают от овец ванну с дезинфицирующим раствором до самого момента сбрасывания овец в ванну. Длина рабочего загона 21 м, ширина 5 м. Внутренняя часть ограждений рабочего загона, примыкающая к ванне, покрывается металлическим листом для уменьшения трения овец о стенки ограждений при перемещении овец к ванне.

Ванна с рабочим дезинфицирующим раствором бетонированная, герметическая, с двумя пандусами с уклоном 20° для выхода искупанных овец. Ее длина 5 м, ширина 2,5 м и глубина 1,5 м. В нижней части ванны в пазу установлена паровая труба (барбатер) для подогрева рабочего раствора.

Сверху на стенке ванны смонтирован осевой окунатель, который механически окунает овец с головой в рас­твор и выдерживает их необходимое время. Осевой окунатель представляет собой сварную платформу с плоским планчатым настилом. Опускание и подъем платформы выполняется гидроприводом, автоматически управляемым механиком-оператором. Ванна имеет две двухстворчатые дверки для выхода овец из ванны после купания, также открываемые и закрываемые автоматически.

Выход овец из ванны осуществляется в обе стороны от ванны по пандусам па две отстойные бетонированные площадки. Каждая площадка имеет длину Ими ши­рину 10 м. Отстойные площадки служат для сбора рабочего раствора, стекающего с шерсти искупанных овец. Раствор проходит через решетки отстойников, отстаи­вается и по трубам вновь сливается в ванну. Через ворота отстойных площадок искупанных овец выпускают наружу.

Непосредственно к ванне, сзади нее, примыкает площадка для размещения технологического оборудования. На ней располагается пульт управления оператора осевого окунателя, противовес окунателя, паровой котел с топливным насосом, баком и форсунками, смеситель для приготовления маточного раствора.

Толкающая тележка предназначена для захвата и принудительной подачи в ванну овец. Она состоит из следующих узлов и деталей: рамы тележки, коробки передач, рамы привода, ходовой части, муфты коробки, муфты редуктора, секции толкающих пальцев, электродвигателя АО2-32-4, редуктора РМ-250, оборудования рабочего места оператора (сиденья), магнитного пуска­теля, пакетного выключателя и др.

В транспортном положении толкающие пальцы можно фиксировать в верхнем положении специальным прутом.

Тележка перемещается в рабочем загоне по рельсам в прямом и обратном направлениях с помощью реверсивного магнитного пускателя; аварийная остановка осуществляется пакетным выключателем. Все оборудование смонтировано на раме тележки, по бокам которой установлены по два ведущих колеса на роликовых подшипниках; колеса снабжены двумя ребордами под рельсы Р-15 или Р-18.

Ведущие колеса вращаются в однорядных подшипниках. Втулки колес зажаты специальными регулировочными муфтами, позволяющими изменять при необходимости межколесное расстояние. Обе пары ведущих колес получают вращение через ходовую часть, которая состоит из четырех цепных муфт, трансмиссионных валов в подшипниках и приводной звездочки; далее вращение передается через роликовую цепь, редуктор РМ-250, муфту редуктора, двухступенчатую коробку передач, муфту коробки - от двигателя АО2-32-4 мощностью 3 кВт и частотой вращения 1500 об/мин.

Впереди на раме тележки расположена секция толкающая, состоящая из 62 трубчатых толкающих паль­цев, их общей оси и опорных подшипников; пальцы могут поворачиваться относительно оси примерно на 180°.

В нижние концы пальцев вставлены резиновые наконечники, смягчающие защемления копыт и удары о животных; установка пальцев над полом загона может регулироваться опорно-регулировочными винтами.

Сверху над пальцами уложен дощатый настил с сиденьем оператора, защитным тентом, реверсивным магнитным пускателем, обеспечивающим движение тележки вперед-назад и рукояткой коробки передач для включения рабочей (0,2 м/с) и холостой (0,5 м/с) скоростей.

Сзади к раме тележки приварен балластный ящик, увеличивающий сцепную массу тележки и создающий восстанавливающий момент при сопротивлении животных.

Перемещение тележки по рельсам ограничено упорами у ванны и у главных ворот.

Осевой окунатель предназначен для купания овец с головой в ванне с рабочим раствором и одновременно для выдерживания их нужное время в растворе. Он состоит из следующих основных узлов: платформы, рамы, тяг, противовеса, привода, дверок выходных, перекладины, гидроцилиндров платформы, замедлительных клапанов, гидроцилиндров дверок выходных с маслопроводами и шлангом и маслопроводов рамы.

Платформа представляет собой сварную конструкцию типа фермы из уголков, которая снизу имеет настил из березовых, дубовых или лиственных планок.

Центральной частью платформа шарнирно соединена двумя боковыми тягами и одной центральной тягой с рамой, которая жестко монтируется на опоры фундаментными болтами. Боковые тяги соединены с рамой двумя гидроцилиндрами. С помощью цилиндров и тяг платформа перемещается по вертикали вверх и вниз с ходом, равным 1,2 м.

При перемещении платформа находится в горизонтальном положении, причем ее основание всегда параллельно поверхности раствора в ванне.

Перемещение платформы осуществляется приводным устройством, состоящим из электродвигателя АО2-32-6 мощностью 2,2 кВт, гидронасоса НШ-16, золотникового распределителя Р-75-ВЗ, масляного бачка, трубопроводов и аварийного вентиля.

К гидроцилиндрам подъема ,и опускания платформы масло подается по маслопроводам рамы и шлангам высокого давления.

Платформа окунателя имеет противовес, состоящий из двух боковин и ящика для балласта. Эти боковины с боковыми тягами и ящиком жестко соединены болтами соединения.

Противовес предназначен на случай аварии: в тот момент, когда овцы погружены платформой в раствор с головой и гидросистема отказала (платформа за счет гидросистемы не поднимается вверх), оператор открывает аварийный вентиль (сбрасывается давление в гидроцилиндрах), и платформа под действием противовеса сама поднимается вверх.

При входе в купочную ванну установлена перекладина, на которой шарнирно подвешены маскировочные фартуки из прорезиненной ленты, скрывающие ванну от овец. Кроме того, они предохраняют толкающую тележку и площадку от брызг раствора в момент их подачи.

С боковых сторон платформы, заподлицо с боковой стенкой ванны, установлены выходные дверки ванны, предназначенные для выпуска овец после купания. Дверки открываются и закрываются с помощью гидроцилиндров, приводимых в действие приводом окунателя.

Паровой котел КВ-300 является готовым комплектующим агрегатом установки ОКВ. Ом представляет собой жаротрубный горизонтальный котел; состоит, из двух стальных цилиндров: внутреннего (трубы жаровой диаметром 900 мм) и наружного (кожуха диаметром 1200 мм).

В передней части жаровой камеры размещается топка, а вдоль камеры - колосниковая решетка; в задней части камеры встроен конвективный пучок труб и дымовая труба. Сверху котла смонтированы водоуказатель, манометр, два предохранительных клапана и пароотводный патрубок. Над наружным цилиндром •по его длине приварен полуцилиндрический паросборник. Котел снабжен ручным питательным насосом марки БКФ-2. Топливом для котла могут служить дрова, торф, антрацит и бурый уголь.

На котле купочной установки предусмотрена специальная отопительная система для дизельного топлива. Она устроена следующим образом. На раме закреплен электродвигатель АО2-11-4 мощностью 0,6 кВт с магнитным пускателем; через ременную передачу он вращает топливный насос (от двигателя СМД-14); четыре плунжера насоса по трубе высокого давления подают дизельное топливо к двум форсункам, закрепленным на дверце топки котла.

Топливо поступает к насосу из топливного бака вместимостью 100 л через кран бака подкачивающей помпе, от нее по трубке к фильтру тонкой очистки и далее по трубке к насосу.

Для жидкого топлива может быть использована и специальная горелка.

Отопительную систему ставят без фундамента на гравийно-щебеночную подготовку, справа от топки кот­ла. Рекомендуется обкладывать котел снаружи кирпич­ной кладкой на цементном растворе для уменьшения тепловых потерь.

Смеситель предназначен для механизированного приготовления гексахлорано-креолиновой эмульсии. Он состоит из опоры смесителя, конического бака с крышкой, на которой установлен электродвигатель АО2-11-4 мощностью 0,6 кВт и частотой вращения 1500 об/мин, с пускателем АП-25; через клиновый ремень он может вращать редуктор РУН-80-А-1, который посредством конической передачи и вала приводит в действие мешалку для размешивания гексахлорана в креолине, укрепленную болтами во фланце вала.

Нижний конец вала снабжен скользящим опорно-упорным подшипником. Внутри вала вварен трубчатый змеевик, по которому проходит пар из котла КВ-300. Для удобства загрузки бака препаратами служит лестница. Маточный раствор через вентиль и трубку сливают в боковую штробу ванны.

Насосная станция приводится в действие от электродвигателя А02-42-4 мощностью 5,5 кВт.

Вода всасывается насосом по заборному рукаву, имеющему всасывающий клапан; нагнетание осуществляется по трубе диаметром 2" (в комплект входят трубы длиной 20 м). Насосную станцию монтируют на бетонном основании и анкерных болтах.

Водопроводная система устроена следующим образом. От насосной станции по трубам диамет­ром 2" вода подается в ванну; от этой же магистрали через тройник, трубу, вентиль и головку воду под напором можно подавать по рукаву к пожарному стволу, предназначенному для гидросмыва кизяка из рабочего затона, ванны и для пожаротушения.

По тройнику, второму вентилю и рукаву воду подают в смеситель для подготовки гексахлорано-креолиновой эмульсии; по трубам, второму вентилю и обратному клапану вода поступает в котел КВ-300.

Острый пар из котла КВ-300 по трубам и тройнику при открытом втором вентиле и закрытом первом вентиле проходит через змеевик смесителя для приготовления эмульсии и далее сбрасывается по трубам в барбатер ванны (в рабочий раствор).

Для непосредственного подогрева рабочего раствора второй вентиль закрывают, а первый открывают, и острый пар, минуя смеситель, идет по трубам в барбатер ванны, где через 76 отверстий диаметром 6 мм выходит в раствор, отдавая ему свое тепло.

Установка ОКБ работает следующим образом. Перед началом работы моторист-истопник пускает в действие электростанцию, включает насосную станцию и заполняет водой ванну; разжигает котел, подогревает воду в ванне; вместе с ветеринарным техником готовит в смесителе гекеахлорано-креолиновую эмульсию и сли­вает ее в ванну. В это время операторы окунателя и те­лежки смазывают и подтягивают узлы и крепления всех механизмов; ставят тележку у ванны, а окунатель - в верхнее положение.

Чабаны загоняют в предварительный и рабочий загоны отару овец, закрывают главные ворота; оператор тележки включает задний холостой ход, тележка перемещается по рельсам вдоль загона, захватывает группу овец; на переднем рабочем ходе тележки оператор подгоняет животных к ванне и сталкивает их в раствор; затем снова направляет тележку за овцами.

В это время оператор окунателя включает электродвигатель гидросистемы и, оперируя золотниковым распределителем, окунает платформу овец с головой в раствор; поднимает платформу, выдерживает овец нужное время в ванне, затем с помощью гидросистемы открывает дверки ванны.

Овцы самостоятельно выплывают из ванны и по пандусам поднимаются на отстойные площадки; здесь их выдерживают некоторое время для стенания с шерсти раствора, а затем через выходные дверки выпускают наружу.

Раствор, попавший на отстойные площадки, по уклону стекает в отстойники и далее по трубам в ванну.

По мере необходимости моторист-истопник и ветеринарный техник добавляют воду в ванну и готовят эмульсию для доливки в раствор.

После окончания купки весь персонал смывает кизяк и грязь из загонов и с площадок, убирает мусор и сливает отработанный раствор из ванны.