- •1 Визначення параметрів основного обладнання гес
- •2 Механічне обладнання гес
- •2.1 Сміттє затримуючі решітки
- •2.2 Затвори водоприймача
- •2.3 Ремонтний затвор відсмоктувальної труби
- •3 Вантажопідйомне обладнання
- •3.1 Козлові крани
- •3.2 Індивідуальні підйомні механізми
- •3.4 Тельфери і ручні талі
- •4. Масляне господарство.
- •3.3 Мостовий кран
- •5.Пневматичне господарство
- •5.1.Системи гальмування
- •5.2. Повітря постачання пневматичних інструментів.
- •5.3. Повітря – постачання системи створення ополонки.
- •5.4. Повітря – постачання пнемо гідравлічної апаратури.
- •5.5. Повітря постачання гідроакумуляторів масло напірних установок
- •Система технічного водопостачання
- •7. Монтажна площадка і допоміжне приміщення
- •7.1 Конструювання монтажної площадки
- •Службові приміщення
- •Література
5.5. Повітря постачання гідроакумуляторів масло напірних установок
Визначаємо подачу робочого компресора:
,
де
-
номінальний тиск у гідроакумуляторі
=4,1 МПа;
- тривалість зарядки акумулятора до номінального тиску = 4 год.;
-
об’єм стисненого повітря у гідроакумуляторі
= 512м³.
Крім робочих компресорів передається установка одного резервного компресора.
Складаємо схему установки компресорного господарства на рис. 8.
Система технічного водопостачання
Технічне водопостачання забезпечує роботу охолоджувачів генераторів, охолодження ванни підп'ятника, компресорних установок та ін. Витрата води для охолодження одного генератора рівна:
,
де
-
перепад
температури охолодження води (
=
10° С).
Схема насосного технічного водопостачання ГЕС показана на рис.9.
Рис. 9. Схема насосного технічного водопостачання: 1 - насоси; 2 - сітчастий фільтр; 3 - відводи до гідроагрегатів
Наведена схема обслуговує чотири гідроагрегати, що вимагають сумарної подачі охолоджуючої - води 2000 м7год. Передбачена установка трьох насосів 1 з подачею по 1000 м3/год, кожен з яких може бути резервним.
Водозабори кожного з насосів незалежні, влаштовані безпосередньо з нижнього б'єфу ГЕС. Усі насоси підключені до двох паралельних магістралей, на початку кожної з яких є сітчатий фільтр. Пропускна здатність магістралі і кожного з фільтрів достатня для охолодження усіх гідроагрегатів при відключенні другої нитки. Від магістралей виконані відводи до кожного гідроагрегата.
При пуску першого гідроагрегата автоматично включається один з робочих насосів, подача якого достатня для охолодження двох гідроагрегатів. При пуску третього гідроагрегата включається другий робочий насос. У зимовий період для охолодження всіх чотирьох гідроагрегатів досить роботи одного насоса.
7. Монтажна площадка і допоміжне приміщення
7.1 Конструювання монтажної площадки
Монтажна площадка призначена для збирання обладнання в період будівництва і під час ремонтних робіт. Розташована вона біля берега і до неї підведені під'їзні шляхи зі сторони магістральної дороги. Під'їзд до монтажної площадки влаштований фронтально через ворота розміри яких визначається габаритами обладнання яке транспортується (максимальний розмір - це діаметр ротора генератора Р;=15м).
Спеціальні ворота передбачені для доставки трансформатора, для ревізії і ремонту.
Трансформаторна платформа розташована в зоні дії крюків крана. Ширина монтажної площадки приймається рівною ширині машинного залу:
Відмітка підлоги монтажної площадки приймається рівною:
Довжина монтажної площадки визначається із умови розкладки обладнання одного агрегату, при z=8 шт.
,
-
ширина блоку ГЕС.
.
.
Службові приміщення
Основні засоби контролю і управління обладнанням розташовані у центральному пункті управління. Тут знаходиться: головний пункт управління, пристрої вмикання-вимикання, засоби контролю обладнання, щити автоматики і телемеханіки, релейного захисту, сигналізації і власних потреб. Приміщення службового персоналу розташоване у службово-виробничому корпусі. У блоці монтажної площадки розташовані:
турбінний цех площею 140-150м2;
електротехнічний цех площею 120-160м2;
складські приміщення 20-60м2;
механічні майстерні - 40-100м2;
акумуляторна - 40-60м2;
інструментальна - 20-30м2;
зарядна станція - 20-60м2;
масляне господарство - 30-40м2;
пневматичне господарство - 30-40м2.
В агрегатних блоках розташовані насосні станції технічного водопостачання і системи осушення проточної частини агрегату.
Приклад компонування майстерні, яка складається з механічної, слюсарної і зварювальної дільниць, показаний на рис.7.1, компонування ковальської дільниці — на рис.7.2.
Розміщення обладнання в майстернях повинне забезпечувати вільні проходи шириною не менше 1,0 м і відстань від крайніх точок верстата до стіни не менше 700 мм. При масі
встановлюваних на верстат деталей більш 50 кг, верстат повинен знаходитися в зоні, яка обслуговується краном. Двері і головний прохід у майстерні, як правило, приймають шириною 1,5 м з розрахунку на в'їзд електрокара вантажопідйомністю 2 т.
В основних приміщеннях, де розташовується обладнання, що підлягає ремонту, передбачається стаціонарна розводка стисненого повітря і змінного струму для під'єднання переносних світильників і інструментів. До таких приміщень відносять машинний зал, зал допоміжного обладнання, шахта турбіни, райони лазів у конус відсмоктувальної труби і в спіральну камеру турбіни, щитове приміщення верхнього б'єфу, гребінь греблі, площадка обслуговування затворів і кранів нижнього б'єфу і т.п. Тут відводи від магістралей енергоразводки виконуються, як правило, у блоці кожного гідроагрегата.
Енергорозводка повинна також виконуватися на монтажній площадці, у компресорній, майстернях, насосних, галереях греблі та інших приміщеннях. У місці відводів передбачається приєднання світильників ремонтного освітлення 12 або 36 В, електросилова збірка 380/220 В, стиснене повітря 0,6-0,9 МПа .
