- •Лекционные занятия
- •Федеральная система сертификации
- •На примере сертификации космической техники
- •Порядок проведения сертификации
- •Безопасности взрывоопасных производств промышленных и опытно-экспериментальных объектов наземной космической инфраструктуры
- •Сведения о Рособоронзаказе
- •Тема 2. Технологические процессы на предприятиях народного хозяйства и на предприятиях впк связанные с использованием вм
- •1. Классификация средств инициирования и воспламенения
- •1.1. Требования, предъявляемые к сИиВ
- •1.2. Электрические средства инициирования и воспламенения с мостиком накаливания
- •1.3. Параметры электровоспламенителей
- •1.4. Конструкция электровоспламенителя
- •Капсюля воспламенители
- •Патронные (kb)
- •Устройство патронных (kb)
- •Технические требования к оболочке (kb)
- •Ударные составы для патронных (kb)
- •Неоржавляющие составы
- •Снаряжение кв
- •Испытания кв
- •Трубочные (kb)
- •Устройство трубочных (kb)
- •Накольные составы для (kb)
- •1 Расчет чувствительности капсюля воспламенителя квм к удару по результатам испытаний
- •Технические характеристики
- •Взрывчатые вещества
- •1 Общая характеристика высоко энергетических материалов
- •1.1. Характеристики взрывчатых веществ
- •Гексоген
- •Вещество а-1х-1
- •Вещество а-1х- 2
- •Смеси тротила с гексогеном
- •Смеси тротила с гексогеном и алюминиевым порошком
- •1.1.1. Маркировка взрывчатых веществ на боеприпасах и боевых частях
- •1.2. Характеристики порохов и твердых ракетных топлив
- •1.2.1. Маркировка порохов и твердых ракетных топлив
- •Тема 3. Поражающие факторы взрыва. Методы оценки безопасности.
- •Значение коэффициента к_н для расчета эквивалентной массы заряда при взрывании наружных зарядов, засыпанных грунтом
- •Значение коэффициента k_з, в зависимости от отношения l_заб/d или l_св/d
- •Значения коэффициента к_r
- •Значения коэффициента к_с
- •Значения коэффициента альфа
- •IX. Меры безопасности в отношении ядовитых газов, образующихся при массовых взрывах
- •Тема 4. Техническое задание на выполнение курсового проекта «Обрушение технологической опоры взрывом»
1.2. Электрические средства инициирования и воспламенения с мостиком накаливания
Электрические СИиВ с проволочным мостиком накаливания имеют широкое распространение. Это связано с относительной простотой их конструкции, возможностью широкого варьирования параметров срабатывания и надежностью действия.
В качестве мостиков накаливания используется проволока из сплавов с высоким удельным сопротивлением:
нихром ТУ14-4-1285-84 (диаметр – 0,009 – 0,050);
вольфрамовая золоченая проволока ВАФ 83Л ТУ11-76 Яе0.021.050 (диаметр 0,008);
константан ГОСТ5307-77 (диаметр 0,050 – 0,1);
платино-иридиевый сплав ТУ48-1-72-73 (диаметр 0,023).
Мостики крепятся к проводам, впрессованным в пластмассовые колодочки, контактным площадкам печатных плат или к выводным проводникам пайкой или контактной сваркой. Длина мостика накаливания варьируется в пределах 0,2 – 4 мм.
Основной вопрос, решаемый при отработке изделий по входным параметрам, является обеспечение заданных техническим заданием требований по энергии, силе тока и напряжению срабатывания и несрабатывания с учетом времени срабатывания.
Это достигается подбором длины, диаметра и материала проволоки мостика накаливания, типа, плотности, дисперсности взрывчатого вещества (ВВ), примыкающего к мостику, а также способа снаряжения.
Для снаряжения электровоспламенителей, как правило, используются ТНРС и пиротехнические составы.
Для повышения могущества поверх ТНРС в некоторых случаях наносят (прессуют) пиротехнические составы:
Наиболее распространенным методом снаряжения электровоспламенителей является нанесение состава в виде суспензии ВВ или пиротехнического состава в лаке, но наряду с ним применяется и метод прессования под давлением от 30 до 90 МПа. Для приготовления суспензии используют нитролак НЦ – 21 – ВВ или лак АК – 113.
Чувствительность ИВВ к температуре
Наименование ИВВ |
То0С |
Тв0С |
Азид свинца |
780 |
340 |
Гремучая ртуть |
350 |
170 |
ТНРС |
530 |
276 |
То0С – при кратковременном воздействии температуры (ί = 50 – 500 мкс)
Тв0С – при воздействии температуры в течение не более 5 мин.
Характеристики металлов и сплавов мостиков накаливания
Материал или сплав мостика накаливания |
ρ (при температуре 3000 С), Ом*мм2/м |
с кал/г*0С |
γ г/см3 |
с* γ/ ρ
|
Температура плавления, 0 С |
Платина (Pt) |
0,175 |
0,032 |
21,4 |
3,91 |
1770 |
Платино-иридиевый сплав (85% Pt + 15% Ir) |
0,360 |
0,032 |
21,6 |
1,92 |
1800 |
Константан (60% Cu + 40% Ni) |
0,485 |
0,098 |
8,9 |
1,80 |
1260 |
Нихром (80% Ni + 20% Cr) |
1,19 |
0,11 |
8,4 |
0,78 |
1410 |
Инвар (36% Ni + 64% Fe) |
1,20 |
0,11 |
8,1 |
0,80 |
1430 |
Манганин (84% Cu + 4% Ni + 12% Mn) |
0,470 |
0,097 |
8,7 |
1,80 |
1100 |
Железо (Fe) |
0,255 |
0,12 |
7,8 |
3,67 |
1540 |
Вольфрам (W) |
0,122 |
0,034 |
19,3 |
5,38 |
3400 |
Медь (Cu) |
0,036 |
0,098 |
8,9 |
24,2 |
1080 |
