5. Ведомость потребных конструкций, изде­лий, материалов и полуфабрикатов.

Ведомость потребных конструкций, изделий, материалов и полуфаб­рикатов на 1 этаж.

№ п/п	Наименование конструкций, изделий, материалов, полуфабрикатов	Единица измерения	Количество
1	Колонны	1 колонна	20
2	Плиты	1 плита	44
3	Арматура	1 тонна	2,11
4	Бетон	1 м3	32,34
5	Кирпич	1 шт.	8000
6	Блоки	1 шт.	3400
7	Раствор	1 м3	17,63

6.Выбор грузозахватных устройств и приспособлений.

№ п/п	Наименование монтируемого элемента	Масса элемента, т	Грузозахватное устройство, его марка или орга­низация - разра­ботчик	Эскиз с указанием основных разме­ров, мм	Грузоподъем­ность, т	Масса, т	Высота стропов­ки, м
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Колонна	4,62	Траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69		10	0,18	1
2	Плита	2,53	Траверса ПИ Промстальконструкция, 2006-78		4	0,53	1,6
3	Бадья с бетоном	3,6	Строп четырёхветвевой, ПИ Промстальконструкция 21059М-28		5	0,22	9,3

7. Технический выбор монтажных кранов

По техническим параметрам необходимо выбрать два комплекта кра­нов, после чего выполнить экономическое сравнение. По данным экономи­ческого сравнения определить наиболее экономичный комплект кранов.

К техническим параметрам крана относятся:

• требуемая грузоподъемность Q_к, т;

• требуемая высота подъема крюка H_c, м;

• требуемый вылет крюка L, м.

Выбор крана начинают с уточнения масс поднимаемых элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении.

Q_к=q_э+q_т._п.+q_м+q_у, т

где: q_э - масса элемента, т;

q_т.п. - масса такелажных приспособлений, т;

q_м - масса монтажных приспособлений (подмости, стремянки ...), т;

q_у - масса элементов усиления, т.

H_c=H_M+h_o+h₃+h_mn+h_n, м

где: H_м - высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана, м; h_о - высота подъема элемента над опорой, равная 1м; h_э- высота (толщина) монтируемого элемента, м; h_mn - высота (длина) такелажного приспособления, м; h_п - высота полиспаста, равная 2м.

L≥B+ f+f' +d+ R_з.г., м

где: B- ширина здания в осях или половина ширины здания при работе двух кранов, м;

f,f' - расстояние от осей до выступающих частей здания, м; d- расстояние между выступающей частью здания и хвостовой ча­стью крана при его повороте, принимаемое равным 1 м; R_{3 г}. - радиус, описываемый хвостовой частью крана при его повороте (задний габарит), ориентировочно принимаемый равным 3,5м для кранов грузоподъемностью до 5т; 4,5м - от 5 до 15т; 5,5м - свыше 15т.

1) Плиты.

Q_к=q_э+q_т.п.+q_м+q_у, т

q_э = 2,53 т.;

q_т.п.= 0,53 т.;

q_м = 0,5 т.;

q_у = 0,068 т;

Q_к = 3,628 т.

H_c=H_м+h_o+h_э+h_mn, м

H_м = 33 м.;

h_o = 1 м.;

h_э = 0,22 м.;

h_mn = 1,6 м.;

H_c = 35,82 м.

L≥B+ f+f' +d+ R_з.г., м

В = 12 м.;

f = 1,5 м.;

f' = 1,5 м.;

d = 1 м.;

R_з.г. = 4,5 м.

L = 20,5 м.

Требуемый кран: а)КБ – 403.1 ; б) КБ – 676-3 ;

2) Колонны.

Q_к=q_э+q_т.п.+q_м+q_у, т

q_э = 4,62 т.;

q_т.п.= 0,18 т.;

Q_к = 4,8 т.

H_c=H_м+h_o+h_э+h_mn, м

H_м = 33 м.;

h_o = 1 м.;

h_э = 12,2 м.;

h_mn = 1м.;

H_c = 47,2 м.

L≥B+ f+f' +d+ R_з.г., м

В = 12 м.;

f = 1,5 м.;

f' = 1,5 м.;

d = 1 м.;

R_з.г. = 4,5 м.

L = 20,5 м.

Требуемый кран: КБ – 405.2 ; б) КБ – 676-3 ;

3) Бетонная смесь.

Q_к=q_э+q_т.п.+q_м+q_у, т

q_э = 2,88 т.;

q_т.п.= 0,22 т.;

q_м = 0,795 т.;

Q_к = 3,895 т.

H_c=H_м+h_o+h_э+h_mn, м

H_м = 33 м.;

h_o = 1 м.;

h_э = 4,35 м.;

h_mn = 9,3 м.;

H_c = 47,65 м.

L≥B+ f+f' +d+ R_з.г., м

В = 12 м.;

f = 1,5 м.;

f' = 1,5 м.;

d = 1 м.;

R_з.г. = 4,5 м.

L = 20,5 м.

Требуемый кран: КБ – 405.2 ; б) КБ – 676-3 ;

8. Экономическое сравнение монтажных кранов

Выбор наиболее эффективного варианта можно выполнить по общим затратам на организацию работ и работу кранов по каждому из вариантов по формуле:

З_общ =∑(С_маш-см.* Т_маш-см. + С_ед.з.i + С_n.i.)

где: З_общ - общие затраты на организацию работ и работу всех кранов по варианту, руб;

С _{маш-см .} - себестоимость машино-смены i-го крана данного варианта, руб/маш.-см.;

Т_маш-см . - продолжительность работы i-го крана данного варианта, маш.-см.;

С_ед._з._i - стоимость единовременных затрат на монтаж, демонтаж и

транспортирование i-го крана данного варианта, руб;

С_п._i - затраты на устройство подкрановых путей или на устройство

фундамента для установки приставного i-го крана данного вари­анта, руб.

При определении Т_маш__см составляется таблица подсчета нормативных

затрат времени работы кранов по следующей форме:

Таблица 1. Подсчет нормативных затрат работы кранов

№ п/п	Наименование ра­бот	Единица измерения работ	Количество работ в единицах измерения	Норма времени в маш.-см. по ГЭСН-2001	Затраты в маш.-см. на весь объем ра­бот
1	2	3	4	5	6
1	Устройство монолитных стен	м3	100	0,15	15
2	Устройство монолитных перекрытий	м3	205	0,035	7,2
3	Устройство кирпичных стен	м3	1430	0,05	71,5
4	Монтаж железобетонных колонн	м3	109	0,15	16,35
5	Монтаж железобетонных плит пере­крытий	м3	51	0,10	5,1

Продолжительность работы крана Т_маш__см равна сумме по графе 6.

Т_маш._см = 116 маш.-см.

Таблица 2.

Экономические характеристики башенных кранов

№ п/п	Марка крана	Себестоимость машино-смены Смаш _см . руб	Стоимость единовремен­ных затрат на монтаж, демон­таж и транс­портирование крана Сед.з., руб	Стоимость затрат на устройство одного звена (12,5м) подкра­новых путей пе­редвижных кра­нов или одного фундамента при­ставных кранов Сп., руб
1	2	3	4	5
Передвижные краны
1	КБ-405.2	47,0	1530	240
1	2	3	4	5
Приставные краны
2	КБ-676	73,8	6500	2200

Таблица 3.

Затраты машинного времени для устройства отдельных конструктив­ных элементов при возведении зданий

№ п/п	Наименование работ	Единица измерения работ	Затраты в ма-шино-сменах на единицу изме­рения
1	2	3	4
1	Устройство монолитных стен	м3	0,15
2	Устройство монолитных перекрытий	м3	0,035
3	Устройство кирпичных стен	м3	0,05
4	Монтаж железобетонных колонн	м3	0,15
5	Монтаж железобетонных плит пере­крытий	м3	0,10

З_{общ 1} =∑(С_маш-см.* Т_маш-см. + С_ед.з.i + С_n.i.) = 47 * 116 + 1530 + 240 = 7222 руб.

З_{общ 2} =∑(С_маш-см.* Т_маш-см. + С_ед.з.i + С_n.i.) = 73,8 * 116 + 6500 + 2200 =

= 17260,8 руб.

Кран КБ – 405.2 – экономически выгодней.

№ п/п	Показатели
		КБ-405.2
1	2	9
1	Наибольший грузовой момент, т-м	162,5
2	Грузоподъемность, т:
2.1	максимальная	9
2.2	на наибольшем вылете	6,3
3	Вылет, м:
3.1	наибольший	25
3.2	при максимальной грузоподъем­ности	18
3.3	наименьший	13
4	Высота подъема, м:
4.1	при наибольшем вылете	51,6
4.2	при наименьшем вылете	63,4
5	Глубина опускания, м	5
6	Задний габарит, м	4
7	Колея х база, м	6 - 6
8	Установленная мощность, кВт	57,0
9	Масса конструктивная, т	61,6
10	Максимальная нагрузка от колеса на рельс, кН	260