- •Материаловедение
- •1. Введение
- •2. Примерная программа учебной дисциплины
- •Раздел 1. Физико-химические закономерности формирования
- •Тема 1.1 Строение и свойства материалов
- •Тема 1.2. Формирование структуры литых материалов
- •Тема 1.3 Диаграммы состояния металлов и сплавов
- •Тема 1.4. Формирование структуры деформированных металлов и сплавов
- •Тема 1.5 Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов
- •Раздел 2. Материалы, применяемые в нефтяной и газовой промышленности
- •Тема 2.1 Конструкционные материалы
- •Тема 2.2 Материалы с особыми технологическими свойствами
- •Тема 2.3 Износостойкие материалы
- •Тема 2.4. Материалы с высокими упругими свойствами
- •Тема 2.5 Материалы с малой плотностью
- •Тема 2.6 Материалы с высокой удельной прочностью
- •Тема 2.7 Материалы, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды
- •Тема 2.8. Неметаллические материалы
- •Раздел 3 материалы с особыми физическими свойствами
- •Тема 3.1 Материалы с особыми магнитными свойствами
- •Тема 3.2 Материалы с особыми тепловыми свойствами
- •Тема 3.3 Материалы с особыми электрическими свойствами
- •Раздел 4. Инструментальные материалы
- •Тема 4.1 Материалы для режущих и измерительных инструментов
- •Тема 4.2 Стали для инструментов обработки металлов давлением
- •Раздел 5 порошковые и композиционные материалы
- •Тема 5.1 Порошковые материалы
- •Тема 5.2 Композиционные материалы
- •Раздел 6. Основные способы обработки материалов
- •Тема 6.1 Литейное производство
- •Тема 6.2 Обработка металлов давлением
- •Тема 6.3 Обработка металлов резанием
- •Тема 6.4 Процессы формирования разъемных и неразъемных соединений металлов и неметаллов
- •Тема 6.5 Технологические процессы получения заготовок из конструкционных материалов. Формообразование и формоизменение заготовок
- •3. Примерный перечень лабораторных работ
- •4. Методические указания к выполнению контрольной работы
- •5.Вопросы для контрольной работы
- •6.Общие методические указания
- •7.Литература
- •1. Введение……………………………………………………………………………3
Тема 6.5 Технологические процессы получения заготовок из конструкционных материалов. Формообразование и формоизменение заготовок
Студент должен:
иметь представление:
о видах и способах изготовления заготовок; о выборе вида заготовок в зависимости от типа производства;
знать: основные требования, предъявляемые к заготовкам; оптимальные способы обработки заготовок; способы формования заготовок; принципы выбора метода получения заготовки в зависимости от ее формы, точности, размеров.
Виды и способы изготовления и обработки заготовок из конструкционных материалов. Получение заготовок литьем. Получение заготовок обработкой давлением. Кованые и штампованные заготовки. Сварные заготовки. Заготовки из неметаллических материалов. Основные способы получения заготовок из пластмасс, древесины и других материалов.
Литература: 3, с. 188...368; 7, с. 211..243.
Методические указания
Выпишите в конспект способы изготовления заготовок и основные требования, предъявляемые к заготовкам.
Приведите сравнительную характеристику получения заготовок литьем и обработкой давлением. Обратите внимание на основные способы получения заготовок из пластмасс.
Вопросы для самоконтроля
1. Перечислите основные требования, предъявляемые к заготовкам.
2. Как изготавливают заготовки литьем?
3. Приведите оптимальные способы обработки заготовок.
3. Примерный перечень лабораторных работ
Номер темы |
Номер и наименование работы |
Количество аудиторных часов |
Тема 1.1 |
1. Ознакомление с методикой измерения твердости по Роквеллу и Бринелю. |
2 |
Тема 1.5 |
2. Изучение структуры стали после термической и химико-термической обработки. |
2 |
Тема 2.2 |
3. Изучение структуры и свойств легированных сталей (конструкционных, инструментальных с особыми свойствами). |
2 |
Тема 2.5 |
4. Термическая обработка алюминиевых сплавов. |
2 |
Тема 3.3 |
5. Определение удельного сопротивления проводниковых материалов. Определение удельного сопротивления диэлектриков. Испытания диэлектриков на пробой и определение электрической прочности различных диэлектриков. |
2 |
ВСЕГО |
10 |
|
4. Методические указания к выполнению контрольной работы
Вариант контрольной работы определяется по двум последним цифрам шифра студента. Так как задания рассчитаны на 30 вариантов, если в шифре студентов две последние цифры образуют число больше 30, то надо из этого числа вычитать один или несколько раз число 30. Например, студент, имеющий шифр 33, выполняет вариант 3 (33 — 30), имеющей шифр 77 выполняет вариант 17 (77 —2 х 30).
К ответу первого вопроса контрольной работы следует приступать после изучения тем "Строение и свойства металлов, методы их испытаний", "Пластическая деформация металлов".
Необходимо уяснить, что свойства материалов зависят от строения, а выбор материала для изделия зависит от условий его работы. Нужно четко представлять, что понимают под механическими свойствами, их обозначение и размерность по СИ. Характеристики прочности и пластичности определяются при испытании на растяжение. Способы определения твердости находят очень широкое применение, так как не требуют специальных образцов, просты в выполнении. Зная число твердости по Бринеллю, можно приблизительно судить и о прочности материалов. Существуют эмпирические зависимости:
НВ≈НV≈10 НRС и σВP=НВ/3.
Ударная вязкость особенно важна для материалов, которые идут на изготовление деталей, работающих с ударными нагрузками.
Отвечать на второй вопрос контрольной работы начинайте после изучения тем: "Основные положения теории сплавов", "Сплавы железа с углеродом". При изучении диаграмм состояния повторите термический анализ, построение кривых нагрева, охлаждения на основе опытных данных. Критические точки, то есть температуры, при которых происходят превращения в каждом сплаве, соединяют и получают критические линии, каждая точка которой доказывает, при какой температуре происходит данное превращение в сплавах разной концентрации. Диаграммы состояния показывают состояние сплава данных компонентов при любой концентрации и при любой температуре. Следует иметь в виду, что у сплавов, у которых есть превращения в твердом состоянии, можно менять структуру, а значит, и свойства, путем термической обработки. При рассмотрении диаграммы "Железо —цементит" нужно понять все превращения, протекающие в железоуглеродистых сплавах при медленном охлаждении и получающиеся при этом структуры. Особое внимание следует уделить на превращения в твердом состоянии.
Рассмотрим превращения, происходящие при охлаждении сплава содержащего 0,6% С. Образование кристаллов аустенита происходит в интервале температур 1—2. Состав аустенита меняется по линии солидус АЕ, состав жидкой фазы по линии ликвидус АС. В точке 2 кристаллизация аустенита заканчивается и от точки 2 до точки 3 структурных изменений не происходит, аустенит просто охлаждается. В точке 3 начинается выделение феррита из аустенита. Концентрация углерода в феррите меняется по линии GР, а концентрация углерода в аустените — по линии GS. При охлаждении сплава до точки 4 состав аустенита будет соответствовать точке S, т.е. эвтектоидному составу. При температуре 727°С произойдет эвтектоидное превращение с образованием перлита П=Ф+Цп. При комнатной температуре структура сплава состоит из феррита и перлита.
К
оличество
перлита в структуре увеличивается по
мере увеличения содержания углерода в
сплаве вплоть до концентрации 0,8% С.
Перед тем как отвечать на третий вопрос необходимо изучить тему "Основы термической и химико-термической обработки".Любая термическая обработка состоит из нагрева до заданной температуры, выдержки и охлаждения с заданной скоростью. Поэтому необходимо представить себе назначение каждого вида термической обработки, выбор температуры нагрева и скорости охлаждения (охлаждающую среду). При изучении методов химико—термической обработки нужно усвоить: цель, температуру процесса, время проведения, необходимость термической обработки до и после химико—термической обработки, для каких целей проводится тот или иной вид химико—термической обработки, изменение структуры поверхностного слоя.
Приступая к ответу на четвертый вопрос, изучите темы: "Углеродистые стали", "Чугуны", "Легированные стали", "Твердые сплавы", "Сплавы; цветных металлов". Необходимо разобрать классификацию по различным признакам и маркировку сталей, чугунов, сплавов цветных металлов и твердых сплавов, так же уметь правильно определять по марке сплава его химический состав и примерное назначение. Отвечая на этот вопрос, используйте справочники, в которых приведены сведения о составах, свойствах и назначении современных конструкционных материалов.
Перед ответом на пятый вопрос контрольной работы изучите темы "Коррозия металлов и меры борьбы с ней", "Резина и технические материалы на основе резины", "Древесные материалы и клеи", "Лакокрасочные материалы", "Порошковые материалы" и "Композиционные материалы".
