- •Методические указания
- •Протокол № 3 от 11.10.2011г.
- •Цель и задачи методических указаний
- •Единые требования к студентам по подготовке, проведению и отчету по практическим работам
- •Ведомость изделий, бетона и арматуры на объект недвижимости
- •Практическая работа № 2 Тема: «Расчет составов бетона и грузопотока материалов»
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Контрольные вопросы
- •Задание 1
- •Расход составляющих бетонной смеси
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Контрольные вопросы
- •Расчет склада цемента
- •Расчет склада заполнителей
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 4 Тема: «Арматурный цех завода жби. Подбор и расчет потребности арматурной стали для производства жби»
- •Программа выпуска арматурных изделий и элементов
- •Задание 1
- •Практическая работа № 5 Тема: «Технология изготовления железобетонных изделий»
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Приложения приложение 1
- •Задания по вариантам
- •Задания по вариантам
- •Минимальная продолжительность смешивания бетонной смеси на пористых заполнителях в смесителях принудительного действия
- •Технические характеристики смесителей принудительного действия с вертикально расположенными валками
- •Технические характеристики планетарных смесителей
- •Технические характеристики смесителей непрерывного действия
- •Показатели нормы проектирования складов цемента
- •Технические характеристики разгрузчиков цемента
- •Технические характеристики пневматических винтовых подъемников
- •Технические характеристики пневматических насосов
- •Технические характеристики складов цемента
- •Показатели норм проектирования складов заполнителя
- •Технические характеристики складов для заполнителя
- •Технические показатели дозаторов
- •95019 Г. Симферополь
Задание 1
Произвести расчет состава бетона для колонн и плит покрытий производственного здания завода ЖБИ. Годовая производительность колонн – (см. приложение 1, табл.1.1) м3 бетона в год, а плит покрытий (см. приложение 1, табл.1.1) м3 бетона в год. Определить расход материалов на программу, данные занести в таблицу 2. Произвести расчет грузопотоков и грузооборота материалов.
Исходные данные для расчета состава бетона:
Состав №1 (колонна): Рассчитать состав тяжелого бетона класса В-25. Удобоукладываемость бетонной смеси 5 см по осадке конуса. Вяжущее вещество – портландцемент марки М 400, плотность цемента - 3,1 г/см3, насыпной плотностью – 1,3 г/см3. Крупный заполнитель – щебень диоритовый, рядовой. Фракция щебня 10-20 мм, плотность -2640 кг/м3 , насыпной плотностью 1540 кг/м3. Мелкий заполнитель – песок речной кварцевый, плотность песка -2610кг/м3, насыпной плотностью -1490 кг/м3. Модуль крупности Мк= 2,15.
Состав №2 (плита покрытия): Рассчитать состав тяжелого бетона класса В-20. Удобоукладываемость бетонной смеси 10 секунд, смесь жесткая. Вяжущее вещество – портландцемент марки М 400, плотность цемента - 3,1 г/см3, насыпной плотностью – 1,3 г/см3. Крупный заполнитель – щебень гранитный, рядовой. Фракция щебня 10-20 мм, плотность -2610 кг/м3 , насыпной плотностью 1512 кг/м3. Мелкий заполнитель – песок речной кварцевый, плотность песка -2590 кг/м3, насыпной плотностью -1490 кг/м3. Модуль крупности Мк= 2,4.
Таблица 2.
Расход составляющих бетонной смеси
Наименование сырья |
Ед. изм. т/м3 |
Расход материала |
||||
в год |
в сутки |
в смену |
в час |
|||
состав №1 |
||||||
Цемент |
|
|
|
|
|
|
Щебень (гравий) |
|
|
|
|
|
|
Песок |
|
|
|
|
|
|
Добавки |
|
|
|
|
|
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
состав №2 |
||||||
Цемент |
|
|
|
|
|
|
Щебень (гравий) |
|
|
|
|
|
|
Песок |
|
|
|
|
|
|
Добавки |
|
|
|
|
|
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
Действительный фонд рабочего времени – 262 суток; количество смен – 2; количество рабочих часов – 8.
При проектировании или реконструкции предприятий выбирают транспортные средства, рассчитывают суточную подачу, вывоз грузов и т.д. по формулам:
Грузовой поток материалов в сутки – М = Q * Кн;
Грузооборот
материалов в сутки – Гс
=
М;
Грузооборот материалов в год – Гг = Гс*n;
где Q – расход данного вида сырья, материалов в сутки; n – число рабочих дней в году – 262 р.д.; Кн – коэффициент неравномерности поступления (Кн = 1,15).
