16 Общие сведения по эксплуатации основные понятия.
Этапы:
Техническая эксплуатация
Техническая эксплуатация:
Нормальная
Подконтрольная
Лидерная
Реальная
Показатели применяемые при оценке качества оборудования.
Показатели надежности оборудования.
Показатели надежности:
Безотказность
Ремонтопригодность
Долговечность
Сохраняемость
19 Диагностика оборудования
Техническая диагностика является разделом общей теории надежности и среди прочих методов направлена на достижение экономически целесообразного уровня. Технологическая диагностика – область знаний охватывающая теорию, методы и средства определения технического состояния объекта. Техническое диагностирование – определение технического состояния объекта (ТСО)
ТСО – состояние, которое характеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды, значениях параметров, установленных технической документацией на объект.
Различают следующие ТСО:
- исправное и не исправное
-работоспособное и не работоспособное
-предельное состояние
-ТСО может определяться в прошлом настоящем и будущем
И
справное
состояние
повреждение восстановление
(ремонт)
работоспособное
состояние
отказ неработоспособное
состояние
п редельное состояние снесение
Отказы:
-катастрофические
-некатастрофические :
>критические
>не критические:
*существенные
*не существенные
Задачи технического диагностирования -контроль технического состояния
-поиск мест и определение причин отказа
-прогнозирование тех состояния
Прогнозирование призвано определить тех состояние через заданный промежуток времени
Рабочие диагностирование (функциональное) – диагностирование при котором на объект подаются рабочие воздействия :
+ проводится в процессе эксплуатации
- в начальный этап при малых нагрузках можно пропустить значительный дефект
2) Тестовое диагностирование – при котором на объект подаются тестовые воздействия:
+ возможно воздействие max рабочих нагрузок и кратковременных нагрузок превышающих max с целью выявления дефектов
- необходимы специальные стенды
3) экспресс-диагностирование – по ограниченному числу параметров за заранее установленное время:
+ снижается время и затраты на диагностику
-возможны пропуски дефектов
Приспособленность объекта к диагностированию (контролепригодность) – свойство объекта характеризующее его пригодность к проведению диагностирования заданными средствами диагностирования.
Встроенное средство тех диагностирования – средство диагностирования (контроля) являющееся составной частью объекта
Внешнее средство тех диагностирования – средство диагностирования(контроля) выполненное конструктивно отдельно от объекта
Система тех диагностирования – совокупность средств, объекта и исполнителей необходимое для проведения диагностирования по правилам установленным в тех документации.
Диагностическая модель – формализованное описание объекта, необходимое для решения задач диагностирования.
Диагностика производится в следующие периоды:
-проектирование
-изготовление
-перед эксплуатацией ( входной контроль)
-в процессе эксплуатации
-перед и после ремонта
-перед списанием
Может быть сплошной контроль а может быть выборочный
На этапе проектирования для исключения ошибок производится следующий контроль
-нормаконтроль (соответствие ГОСТам)
-испытание деталей узлов и изделий
-предельные испытания
На этапе изготовления:
-нормаконтроль
-диагностика
-заводские испытания
Диагностика перед эксплуатацией объекта(задачи)
-проверка соответствия объекта и его частей НТД (эксплуатационные параметры)
- получение исходных данных для дальнейшего сравнения
-отбор образцов для получения стандартных образцов
-отбор образцов для получения контрольных образцов
-проверка ответственных деталей на соответствие НТД материала и термической обработки или поверхностных покрытий
-приработка объекта
-выставление претензий по некачественной продукции
Диагностика в процессе эксплуатации:
-замеры и фиксирование измерений эксплуатационных характеристик
-поиск дефектов
-фиксирование изменений технического состояния
-определение периодичности диагностики
Диагностика перед и после ремонта:
-поиск дефектов и фиксирование изменения тех состояния
- определение времени необходимого для достижения предельного состояния
-определение какие детали годны к дальнейшему использованию
-после ремонта те же действия что и для нового объекта
Диагностика перед списанием:
-после дефектов и фиксирование изменения тех состояния
-определение времени необходимого для достижения предельного состояния
- определение какие детали годны к дальнейшему использованию
20 Классификация методов неразрушающего контроля
Неразрушающий контроль позволяет находить дефекты без нарушения целостности объекта, исключая разборку. Это снижает затраты на контроль и не нарушает его эксплуатационные параметры. Этот метод также применяется в процессе восстановления изделия, т.е. при его разборке во время ремонта, что так же снижает затраты на ремонт облегчая поиски дефектов.
Разрушающий контроль требует получения образцов из изделий и в этом случае изделие может быть либо списано либо подвергнуто ремонту, позволяет наиболее точно определить причины отказов и прогнозировать остаточный ресурс.
Акустический неразрушающий контроль
Основан на регистрации параметров упругих волн, возникающих или возбуждаемых в объекте. Чаще всего используют упругие волны ультразвукового диапазона, этот метод называется ультразвуковым
+ пригоден для большинства материалов, относительная простота
Радиационный неразрушающий контроль
Основан на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия его с объектом контроля. Наиболее широко используют для контроля ренгеновское и гамма излучение
+ любое вещество, нет пределов по толщине - опасность для здоровья
Магнитный неразрушающий контроль
Основан на анализе взаимодействия магнитного поля с объектом контроля. Как правило, его применяют для контроля объектов из ферромагнитных материалов. Свойства которые требуется контролировать (хим состав, структура, наличие несплошностей) обычно связаны с параметрами процесса намагничивания и петлей гистерезиса.
- только для ферромагнетиков
Электрический неразрушающий контроль
Основан на регистрации параметров электрического тока, взаимодействующего с контролируемыми объектами или поля, возникающего в объекте контроля в результате внешнего воздействия. Первичными информационными параметрами являются электрическая емкость или потенциал
- должно проводить электрическое поле
Вихревой неразрушающий контроль
Основан на анализе взаимодействия электро-магнитного поля вихревого преобразователя с электро-магнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля. Его применяют только для контроля объектов из электропроводящих материалов.
Радиоволновой неразрушающий контроль
Основан на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с объектом контроля. Обычно применяют волны свехвысокочастотного диапазона и контролируют изделия из материалов, где радиоволны не очень сильно затухают.
Тепловой неразрушающий контроль
Основан на регистрации изменения тепловых или температурных полей объекта контроля. Он применим к объектам из любых материалов. Позволяет произвести контактное измерение на удалении от метра и до нескольких сотен метров и с высокой скоростью
Ограниченное применение, но эффективное.
Оптический неразрушающий контроль
Основан на наблюдении или регистрации параметров оптического излучения, взаимодействующего с объектом контроля. Имеют очень широкое применение благодаря большому разнообразию способов получения первичной информации. Возможность их применения для неразрушающего контроля не зависит от материала объекта
- только поверхностные дефекты