1. Характеристика электростанции

1.1. Основное оборудование тэц

На станции установлено 3 турбоагрегата: Т – 110 – 130,

Т – 110 – 130, ПТ – 60 – 130/13

1.1.1. Энергетические характеристики турбин

Для турбины Т – 110 – 130 Q_ч = 15 + 1,96Р_к + 0,87Р_т

Р_т = 0,614Q_гв – 8,2

Номинальный производственный отбор -

Номинальный теплофикационный отбор 175 Гкал/ч

Для турбины ПТ – 60 – 130/13 Q_ч = 13,5 + 2,0Р_к + 0,87Р_т

Р_т = 0,325Q_п + 0,64Q_гв – 9,0

Номинальный производственный отбор 80 Гкал/ч

Номинальный теплофикационный отбор 55 Гкал/ч

Турбоагрегаты имеют следующий максимальный расход пара на турбину:

Для турбины Т – 110 - 130 Д = 460 т пара/час

Для турбины ПТ – 60 – 130/13 Д = 290 т пара /час

1.1.2. Выбор котлов

С учетом вида топлива и оценочной производительности выбирают типоразмер котлоагрегата.

Число котлов для ТЭЦ энергосистемы может быть равным числу турбин (либо больше), а для изолированных ТЭЦ – обязательно больше (дополнительно устанавливается резервный).

С учетом максимального расхода пара на турбины и угля из Канско-Ачинского бассейна выбираем 3 котла.

На ТЭЦ установлены следующие котлоагрегаты:

БКЗ – 500 – 140 – 1 Д = 500 т/ч

БКЗ – 500 – 140 – 1 Д = 500 т/ч

БКЗ – 420 – 140 – ПТ – 1 Д = 420 т/ч

2. Суточные графики нагрузок

Графики тепловых и электрических нагрузок строятся в зависимости от времени по параметрам отпускаемого тепла и видам теплоносителей в соответствии с исходными данными.

Р, МВТ

t, ч

0

16

22

24

252

226,8

214,2

189

8

Рисунок 1 – График электрической нагрузки

Р, Гкал

56

t, ч

48

32

0

6

16

24

Рисунок 2 – График тепловой нагрузки в паре

Р, МВТ

t, ч

0

8

22

24

364,5

243

283,5

Рисунок 3 – График тепловой нагрузки в горячей воде

2. КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК РЕМОНТА

ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ СТАНЦИИ

Для разработки производственной программы станции составляется план ремонтов основного оборудования. Годовой график ремонта составляется на основе периодичности их проведения и принятых норм простоя. Периодичность проведения ремонтов оборудования электростанций устанавливается для каждого вида оборудования исходя из требований надежности и экономичности его работы. Продолжительность ремонтов турбоагрегатов и котлов нормируется в зависимости от вида топлива и производительности котлоагрегатов, номинальной мощности турбин, параметров пара и конструкции агрегатов. При формировании календарного графика ремонта основного оборудования в энергосистеме приходиться учитывать ограничения не только по величине суммарной мощности, но и по располагаемым ресурсам рабочей силы. При этом стараются выводить в ремонт приблизительно равные мощности котлов и турбоагрегатов; осуществляют ремонт ТЭЦ с преобладающей отопительной нагрузкой в летний период времени. Особенно неблагоприятный период для энергосистемы – это период прохождения системой максимальных нагрузок, в этот период проведение ремонтных работ не желательно.

Таблица 1 – Информация для разработки графика ремонта

Тип оборудования	Продолжительность капитального ремонта, дн.	Продолжительность среднего ремонта, дн.	Текущий ремонт
			Продолжительность ремонтов, дн	Количество ремонтов в году
Т 110-130	40	-	8	2
БКЗ 500-140-1	46	-	20	3
Т 110-130	-	-	8	2
БКЗ 500-140-1	-	-	30	3
ПТ 60-130/13	-	-	9	2
БКЗ 420-140-ПТ-1	-	20	18	3

Таблица 2 – План ремонта основного оборудования

Агрегат	Январь	Февраль	Март	Апрель	Май	Июнь	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
Т 110-130			1-4				7	15		4-7
БКЗ 500-140-1		2 7	5		1 -8		1	15		3 -7
Т 110-130				7-10							7 -10
БКЗ 500-140-1				1-10		21-30					1-10
ПТ 60-130/13			10-14							8-11
БКЗ 420-140-ПТ-1			1 0-16		9-16					8-27	11-15

- текущий ремонт

- капитальный ремонт

- средний ремонт