Границы ответственности за состояние и эксплуатацию электроустановок между энергоснабжающей организацией и потребителем
Профилактические испытания в соответствии с требованиями ПТЭ проводят для предупреждения внезапных отказов, выявления
неисправностей отдельных элементов, обнаружить которые внешним осмотром не удается. Основой рациональной системы эксплуатации является оптимальное, с точки зрения наилучших условий использования, построение системы технического обслуживания.
§ 2. Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта (пптор)
На промышленных предприятиях организацию эксплуатации электроустановок осуществляют в основном на базе системы ППТОР. Сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода электроустановки подвергают через определенные промежутки времени плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта (табл. 33, 34).
Продолжение табл. 33
Электроустановки |
Трудоемкость ремонта, чел.-ч |
Продолжительность межремонтных периодов, мес. |
||
капитального |
Теку-щего |
между капитальными ремонтами |
между текущими ремонтами |
|
Автоматические воздушные выключа- тели на ток до 1000 А с рычажным и электромагнитным проводом Магнитные нереверсивные пускатели для электродвигателей до 75 кВт Магнитные крановые контроллеры переменного тока для двигателей 20— 100кВт Пусковые масляные реостаты для дви- гателей 100 кВт Грузоподъемные электромагниты Тормозные электромагниты перемен- ного тока Распределительные силовые пункты до 1000 В с двенадцатью установочными автоматами до 200 А Внутрицеховые силовые сети, проло- женные в трубах, на 100 м длины одного провода сечением 95—120 мм2 То же, двух проводов То же, трех проводов Осветительные сети из кабеля, прово- да, шнура сечением 3 х 2,5—4, проложенные по кирпичным и бетонным основаниям, на 100 м длины Сети заземления, на 100 м длины Шинопроводы, на 10 м длины, для тока, А: 600 2500 |
30
18
40
20
250 30
60
17
25 33 36
8
14 18 |
11
6
14
7
75 11
20
5
7,5 10 6
—
4 5 |
72
60
72
96
36
120
168*****
180
180 168 |
12
6
6
6
6
12
2*****
—
— 12 |
*Трудоемкость ремонта электродвигателей с фазным ротором и постоянного тока увеличивается в 1,5 раза, а трудоемкость ремонта без перемотки обмоток уменьшается вдвое.
**В помещениях с пыльной или химически агрессивной средой продолжительность периодов между капитальными ремонтами 24 мес., а между текущими — 8 мес.
***Для трансформаторов и комплектных трансформаторных подстанций наружной установки, расположенных в местах усиленного загрязнения, продолжительность ремонтных циклов и периодов между текущими ремонтами может быть сокращена.
****Первый капитальный ремонт производится не позднее, чем через 6 лет после ввода оборудования в эксплуатацию.
***** В помещениях с повышенной опасностью продолжительность периодов между капитальными ремонтами 120 мес., а между текущими — 8 мес.
Таблица 34. Трудоемкости ремонтов и продолжительности межремонтных