( Вторинні вісі координат ) та p, q , r ( третинні ).
Головні обертальні рухи навколо вісей позначають відповідно вісям X, Y, Z літерами А,В,С ( мал. 139, б ) Для вторичних переміщень навколо спеціальних вісей використовують літери: D, E.
Начало стандартної системи координат верстата розміщують найчастіше
у базову точку верстата С– вузол, що несе заготовку і зафіксований у такому положенні, при котрому усі переміщення робочих органів верстату описують-ся у стандартній системі позитивними координатами ( мал. 141, 142, 143).
а)
Мал. 139. Правило правої руки : а- позитивні напрямки вісей координат;
б – позитивні напрямки обертання
Мал. 140. Напрямки стандартної системи координат верстата для варіантів:
а - токарного при переміщенні інструментів над вісью обертання
шпинделя; б - теж саме, під вісью шпинделя; в,г – свердлувально-
розточувальних та фрезерувальнх відповідно з вертикальним та
горизонтальним розташуванням шпинделю
Мал.141. Позначення вісей координат та напрямків переміщень на верстатах
з ЧПК: а- токарно-револьверного; б- лоботокарного; в- токарно-карусельного;
г- вертикально-фрезерувального; д-горизонтально-фрезерувального; е- фрезе-
рувального з поворотними столом та бабкою; ж- вертикального портально-
фрезерувального; з- двостоякового портально-фрезерувального; и- двостояко-вого портально-фрезерувального з рухомим порталом; к- горизонтально-роз-
точувального з нерухомою розточувальною бабкою; л- гориз.-роточув. з рухо-
моюрозточувальною бабкою; м- повздовжньо-стругального
Мал.142. Позначення вісей координат та напрямків переміщень на верстатах
з ЧПК: а-круглошліфувального; б-плоскошліфувального; в,г,д,е,ж,з,к-багато-операційних верстатів ( оброблювальних центрів ) середніх габаритів
Мал.143. Позначення вісей координат та напрямків переміщень на агрегатних
верстатах з ЧПК
Токарно- револьверні верстати з чпк.
Токарно-револьверні верстати з ЧПК, які мають один шпиндель та одну револьверну голівку, призначені для обробки порівняно нескладних за фор-мою деталей типу тіл обертання з прутка або штучних заготовок в умовах мілкосерійного та серійного виробництв.На них виконують точіння, розточу-вання, підрізку, проточування та розточування канавок, свердлування, роз-свердлення, зенкерування, розгортування, нарізування зовнішніх та унутріш-ніх різей ( мітчиками, плашками та різцями ), гвинтових канавок, обробку конічних та фасонних поверхонь ( унутрішніх та зовнішніх ). Точність оброб-ки виконується здебільшого за 7-8 квалітетами.
Якщо на
верстаті встановлено: контршпиндель
співвісно головному ( го-ловний шпиндель
має можливість фіксації у вугловому
положенні), дві револь-верні голівки,
на одній з яких може встановлюватися
інструмент з автономним приводом -
можлива обробка заготовки з усіх боків
з полученням складних форм поверхонь:
з поперечним та наклонним до вісі
заготовки свердлуванням, фрезеруванням
і т.і. Точність обробки на такому верстаті
може виконува-тися за 6-8 квалітетами (
мал. 144, 145 ).
Мал.144.Робоча зона токарно-револьверного верстата з противошпинделем:
1-перша револьверна голівка; 2 – головний шпиндель;
3-друга револьверна голівка; 2 – противошпиндель;
Мал.145. Послідовність ( I-IY ) переходів в обробці заготовок на
токарно-револьверних верстатах з противошпинделем:
1-перша револьверна голівка; 2 – головний шпиндель;
3-оброблюваназаготовка; 4-друга револьверна голівка;
5– противошпиндель.
Демонструються відеофайли 127-132: робота різних токарно-
револьверних верстатів з ЧПК