Пример решения по данной методике Варианты решений
№ |
Размеры печатной платы, АхВ, мм |
Кол-во N, шт/год |
Размеры печатной платы, СхD, мм |
Кол-во M, шт/год |
Производительность L1, СУПП/ч (2Н-106П) |
Производительность L2, СУПП/ч (СФ-4) |
Диаметр отв. d1 |
Диаметр отв. d2 |
1 |
100х150 |
100000 |
297х300 |
50000 |
360 |
40 |
0.5 |
1.5 |
2 |
150х240 |
113000 |
140х200 |
41000 |
310 |
31 |
0.4 |
1.1 |
3 |
210х290 |
120000 |
170х210 |
41500 |
320 |
42 |
0.6 |
1.4 |
4 |
250х320 |
131000 |
190х240 |
42500 |
330 |
53 |
0.7 |
1.3 |
5 |
270х350 |
139000 |
210х300 |
47300 |
340 |
34 |
0.3 |
1.2 |
6 |
280х390 |
147000 |
230х290 |
51200 |
350 |
45 |
0.2 |
1.6 |
7 |
290х380 |
190000 |
250х310 |
51700 |
300 |
56 |
0.8 |
1.9 |
8 |
340х470 |
200000 |
270х330 |
58100 |
370 |
37 |
0.9 |
1.7 |
Участок сверловки печатных плат иза45,46 По варианту №1
Исходные данные. На участке производят сверление фиксирующих и техно-логических отверстий на одном настольно-сверлильном станке 2Н-106П производительностью L1 СУПП/ч и монтажных отверстий на двух станках СФ-4 производительностью L2 СУПП/ч. В печатных платах из стеклотекстолита СФ-1Н-35-1,5 двух типоразмеров: АхВ мм - N шт./год и СхD мм - M шт./год. Для 1 типа пе-чатных плат сверлятся 6 фиксирующих и технологических и 470 монтажных отверстий диаметром d1 мм; для 2 типа печатных плат - 10 фиксирующих и технологиче-ских и 1100 монтажных отверстий диаметром d2мм. Монтажные отверстия каждого тала печатных плат сверлятся на отдельных станках одновременно. Все три станка имеют встроенные местные отсосы Кмо = 0,95, объединенные в одну систему с очист-кой воздуха в циклоне типа ЦН-11 со степенью очистки Е = 0,87 и выбросом загрязняющих веществ в атмосферу ИЗА 45. Неуловленная часть загрязняющих веществ удаляется общеобменной вытяжной вентиляцией ИЗА 46.
Удельные выделения загрязняющих веществ
-
Номер источника выделения
Источник выделения
Выделяющееся загрязняющее вещество, его код
Удельные выделения загрязняющих веществ Мх (г/с)
ИВ 1 (1)
Настольно-сверлильный станок
2Н-106П, L = 360 СУПП/ч при сверлении стеклотекстолита СФ-1Н-35-1,5
Пыль стеклотек- столита (2952)
Пыль медная
(2987)
0,002
0,004
ИВ 2 (2)
Сверлильно-фрезерный станок
СФ-4 при сверлении
стеклотекстолита
СФ-Н-35-1,5
Диаметр отверстия от 0,4 до 1,0 мм:
Пыль стеклотекстолита (2952)
Пыль медная (2987)
0,011
0,0011
ИВ 3 (3)
Сверлильно-фрезерный станок
СФ-4 при сверлении
Стеклотекстолита
СФ-1Н-35-1,5
Диаметр
отверстия от 1,3 до 2,0 мм:
Пыль стеклотек -столита (2952)
Пыль медная(2987)
0,055
0,01
2. Массовые вьщеления загрязняющих веществ ИЗА 45, ИВ 1:
М 12952 = 0,002 • 1 • 0,95 = 0,0019 г/с, (1)
М1 2987 = 0,004 • 1 • 0,95 = 0,0038 г/с. (1)
3. Валовые выделения загрязняющих веществ ИЗА 45, ИВ 1.
3.1. Коэффициент пересчета:
тип печатных плат: К = 0,25 • 6 = 1,5, (2)
тип печатных плат: К= 0,25 • 10 = 2,5. (2)
3.2. Условное время работы станка:
тип печатных плат: W= (100000 • 1,5)/(360 • 1) = 625 ч/год, (3)
тип печатных плат: W= (50000 • 2,5)/(360 • 1) = 347 ч/год. (3) По обоим типам: W= 625 + 347 = 972 ч/год.
3.3. Валовое вьщеление загрязняющих веществ:
В12952= 0,0036 • 972 • 0,0019 = 0,00665 т/год, (4)
В1 2987 = 0,0036 • 972 • 0,0038 = 0,0133 т/год. (4)
4. Массовое вьщеление загрязняющих веществ ИЗА 45, ИВ 2:
М22952= 0,011 • 1 • 0,95 = 0,0105 г/с, (5)
М22987 = 0,0011 • 1 • 0,95 = 0,00105 г/с. (5)
5 Валовое выделение загрязняющих веществ ИЗА 45, ИВ 2.
5.1. Коэффициент пересчета:
1 тип печатных плат: К= 0,001 • 470 = 0,47. (6)
5.2. Условное время работы станка:
1 тип печатных плат: W= (100000 • 0,47)/(40 • 1) = 1175 ч/год (7)
5.3. Валовое вьщеление загрязняющих веществ:
В22952= 0,0036 • 1175 • 0,0105 = 0,0444 т/год, (8)
В2298= 0,0036 • 1175 • 0,00105 = 0,00444 т/год. (8)
6. Массовое вьщеление загрязняющих веществ ИЗА 45, ИВ 3:
М32952 = 0,055 • 1 • 0,95 = 0,0523 г/с, (9)
М32987 = 0,01 • 1 • 0,95 = 0,0095 г/с. (9)
7. Валовое вьщеление загрязняющих веществ ИЗА 45, ИВ 3.
7.1. Коэффициент пересчета:
2 тип печатных плат: К= 0,001 • 1100=1,1. (10)
7.2. Условное время работы станка:
2 тип печатных плат:
W= (50000 • 1,1 )/(40 • 1) = 1375 ч/год.
7.3. Валовое выделение загрязняющих веществ:
B32952 = 0,0036 • 1375 • 0,0523 = 0,259 т/год,
B32987 = 0,0036 • 1375 • 0,0095 = 0,047 т/год.
8. Массовые и валовые вьщеления загрязняющих веществ ИЗА45 равны сумме загрязняющих веществ от ИВ I, 2, 3:
М42952 = 0,0019 + 0,0105 + 0,0523 = 0,0647 г/с,
B42952 = 0,00665 + 0,0444 + 0,259 = 0,31 т/год,
М42987 = 0,0038 + 0,00105 + 0,0095 = 0,01435 г/с,
B42987 = 0,0133 + 0,00444 + 0,047 = 0,06474 т/год.
9. Массовые и валовые выбросы ИЗА 45:
М52952 = 0,0647 • (1 - 0,87) = 0,00841 г/с,
B52952 = 0,31 • (1 - 0,87) = 0,0403 т/год,
М52987 = 0,01435 • (1 - 0,87) = 0,00187 г/с,
B52987 = 0,06474 • (1 - 0,87) = 0,00842 т/год.
10. Массовые и валовые выделения загрязняющих веществ ИЗА 46 равны части загрязняющих веществ, выделившихся от ИВ 1, 2, 3 и не уловленных ИЗА 45.
Определить эти выбросы можно путем повторного расчета п. 2—8, подставляя вместо Кмо = 0,95 величину (1 - Кмо = (1 - 0,95) = 0,05.
Другой путь менее трудоемкий — через коэффициент пересчета
(1 - Кмо)/Кмо = = (1 - 0,95)/0,95 = 0,05263. Выделения загрязняющих веществ ИЗА 45 (см. п. 8 расчета) будут пропорционально уменьшены:
М2952 = М42952 (1 - Кмо)/Кмо = 0,05263 • 0,0647 = 0,00341 г/с,
В2952= В42952(1 - Кмо)/Кмо = 0,05263 • 0,31 = 0,0163 т/год,
М2987 = М42987(1 - Кмо)/Кмо = 0,05263 • 0,01435 = 0,000755 г/с,
В2987= В4298(1 - Кмо)/Кмо 7=0,05263 •0,06474 = 0,00341 т/год.
После расчета результатов выбросов загрязняющих веществ ИЗА45, 46 результаты занесли в таблицу
Выделяющееся загрязняющее вещество |
ИЗА 45 |
ИЗА 46 |
||
|
(М°)М(т/с) |
(В°) В (т/год) |
М°,М(г/с) |
В°, В (т/год) |
Пыль стеклотекстолита |
(0,0647) 0,00841 |
(0,31) 0,0403 |
0,00341 |
0,0163 |
Пыль медная |
(0,01435) 0,00187 |
(0,06474) 0,00842 |
0,000755 |
0,00341 |
11. Сделать выводы и оформить отчет
