- •Лабораторная работа
- •Проверил: Никитина о. Л.
- •Расчет затрат на основные материалы.
- •Расчет затрат на основную, дополнительную зарплату основных производственных рабочих и отчислений на социальные нужды.
- •Расчет затрат на амортизацию оборудования.
- •Затраты на силовую электроэнергию.
- •Расчет затрат на текущий ремонт и обслуживание оборудования.
- •Расчет затрат на режущий инструмент.
- •Составление сводной таблицы и расчет показателей экономической эффективности вариантов техпроцесса.
- •Расчет капитальных вложений.
- •Расчет затрат на приспособления.
- •Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:
Затраты на силовую электроэнергию.
Затраты на силовую электроэнергию определяются по следующей формуле:
Зэл=(Nу*Ксп*Тмаш*Цэл)/60, руб, (5)
где Зэл- затраты на силовую электроэнергию на операции, руб;
Nу- суммарная мощность электродвигателей оборудования, кВт, по паспорту станка (приложение 2);
Ксп- коэффициент спроса, учитывающий неодновременность работы потребителей электроэнергии, принимается равным 0,2-0,25;
Тмаш- машинное время на операцию, в мин (приложение 2);
Цэл- цена киловатт- часа электроэнергии, принимается в размере 3 руб;
Действующий тех. процесс:
Зэл1д=(50*0,2*0,33*3)/60=0,165 руб.
Зэл2д=(60*0,2*0,48*3)/60=0,288 руб.
Сумма: Зэл(действ.)=Зэл1д+Зэл2д=0,165+0,288=0,453 руб.
Проектируемый тех. процесс
Зэлп=(100*0,2*0,31*3)/60=0,31 руб.
Расчет затрат на текущий ремонт и обслуживание оборудования.
Расчет производится по следующей формуле:
Зрем=[(Пм*См+По*Со+Смо)*Рс*Тшт*Кэ]/(Фд.об*60) (6)
Зрем- затраты на ремонт и межремонтное обслуживание оборудования на операции, руб;
Пм, По- среднегодовое количество плановых малых ремонтов и осмотров оборудования при работе в две смены;
См, Со, Смо- среднегодовые затраты на одну ремонтную единицу при малом ремонте, осмотре и межремонтном обслуживании;
Рс- категория ремонтной сложности оборудования в ремонтных единицах (приложение 2);
Кэ- коэффициент, учитывающий затраты на ремонт электрической части оборудования, принимается равным 1,3.
Исходные данные для расчета.
среднегодовое количество |
среднегодовые затраты на одну ремонтную единицу, руб |
|||
малых ремонтов Пм |
осмотров По |
малый ремонт См |
осмотры Со |
Межремонтное обслуживание Смо |
0,61 |
1,09 |
3500,35 |
400,3 |
5700,0 |
Действующий тех. процесс:
Зрем1д=((0,61*3500,35+1,09*400,3+5700)*8*0,41*1,3)/(4000*60)=0,15 руб.
Зрем2д=((0,61*3500,35+1,09*400,3+5700)*9,5*0,6*1,3)/4000*60)=0,26 руб.
Сумма: Зрем(действ.)=Зрем1д+Зрем2д=0,15+0,26=0,41 руб.
Проектируемый тех. процесс
Зремп=((0,61*3500,35+1,09*400,3+5700)*12*0,392*1,3)/(4000*60)=0,21 руб.
Расчет затрат на режущий инструмент.
Расчет производится по следующей формуле:
Зин=[(Цин+Ппер*Спер)*Тмаш]/[Тст(Ппер+1)], руб, (7)
где Зин- затраты на инструмент на операции, руб;
Цин- цена режущего инструмента, руб (приложение 3);
Ппер- количество допускаемых переточек, (приложение 3);
Спер- стоимость одной переточки, руб, (приложение 3);
Тст- стойкость инструмента между двумя перетоками, мин (приложение 3)
Тмаш- машинное время на операцию, мин (приложение 2).
Действующий тех. процесс:
Зин1д=((1100,45+8*0,17)*0,33)/(40*(8+1))=1,01 руб.
Зин2д=((1900+20*1,08)*0,48)/(100*(20+1))=0,44 руб.
Сумма: Зин(действ.)=Зин1д+Зин2д=1,01+0,44=1,45 руб.
Проектируемый тех. процесс
Зинп=((1110,5+9*1,35)*0,31)/(50*(9+1))=0,7 руб.
