Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ ПОНИКИТИНУ.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
362 Кб
Скачать
☆

Вопрос 2. Типовой объем работ по ремонту оборудования ору питающих подстанций на напряжение от 35 до 110кВ

В составе РУ техническому обслуживанию подлежат:

 выключатели масляные (маломасляные), воздушные, элегазовые и вакуумные наружной установки и их приводы;

 соединительные и сборные шины (шинные мосты);

 трансформаторы тока и напряжения;

 разъединители, отделители, короткозамыкатели наружной установки и их приводы;

 вводы маслонаполненные;

 разрядники вентильные, ограничители перенапряжений;

 предохранители свыше 1000 В;

 токопроводы, сборные и соединительные шины;

 устройства РЗА.

В шкафах с аппаратурой устройств релейной защиты и автоматики, связи и телемеханики, шкафах управления и распределительных шкафах воздушных выключателей, а также в шкафах приводов масляных выключателей, отделителей, короткозамыкателей и двигательных приводов разъединителей, установленных в ОРУ, в которых температура окружающего воздуха может быть ниже допустимого значения, должна контролироваться работоспособность устройств электроподогрева.

На оборудовании ОРУ, наружных и внутренних лицевых частях КРУ, сборках, а также на лицевой и оборотной сторонах панелей щитов должны быть выполнены надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование.

На дверях РУ должны быть предупреждающие знаки в соответствии с положениями правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках.

На предохранительных щитках и у предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки.

8.5.2.5 Дополнительные осмотры ОРУ должны проводиться при неблагоприятной погоде (сильный туман, гроза, мокрый снег) или сильном загрязнении, а также после срабатывания защит (отключения) от короткого замыкания.

Наименование оборудования.

Типовой объем работ

Вид ремонта.

Периодичность

1 Масляные выключатели

Чистка без вскрытия дугогасительных устройств

ТР

2 года

Проверка состояния маслоспускных пробок, маслоуказателей, при необходимости чистка

Чистка фарфоровых изоляторов и армировочных швов

Проверка состояния маслоотделителей, осмотр выхлопных клапанов газоотводов

Проверка состояния и работы привода и приводного механизма

Чистка и мелкий ремонт демпферных устройств и ячейки выключателя

Смазка подъемного троса, ролика и лебедки

Подтяжка контактов в местах присоединения ошиновки к токовым зажимам

Регулирование уровня масла

Замена масла в горшках малообъемных масляных выключателей

Проверка состояния рамы, заземления выключателя

Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение

Испытание в соответствии с ПТЭЭП

Восстановление расцветок фаз, наименований

Расшиновка, выявление дефектов

КР

6 лет

Измерение сопротивления постоянного тока токоведущего контура каждого полюса

Ремонт маслоуказателей, маслоспускных пробок, баков, кранов, вводов, чистка

Разборка выключателя и его полюсов

Проверка состояния изолирующих цилиндров

Ремонт дугогасительных камер, очистка от нагара

Ремонт неподвижных и подвижных контактов, их центровка и установка

Проверка состояния шунтирующего сопротивления

Ремонт механизмов расцепителя, пружинного буфера, корпуса, механизма ручного отключения, электромагнитного привода

Ремонт изоляторов, маслоотделителей, газоотводов, клапанов

Ремонт приводного механизма и привода

Ремонт электронагревающего устройства

Сборка выключателя и его полюсов

Регулирование контактов и приводного механизма выключателя, снятие характеристик

Заливка масла в полюса, отбор пробы

Ошиновка

Покраска

2 Воздушные выключатели

Выявление дефектов

ТР

3-4 года

с учетом КТС

Проверка расхода воздуха на включение и отключение, измерение сброса давления, спуск воздуха

Осмотр, чистка головок, выхлопных козырьков, изоляторов, фланцев, крепления контактных зажимов, смазка

Ремонт дутьевого клапана пневматического блока

Чистка, осмотр, проверка состояния уплотнения, спускных клапанов бака

Замена дефектных болтов, обтяжка гаек крепления, смазка шпилек

Заполнение воздухом

Покраска

Проверка работы многократным включением и отключением

Испытание в соответствии с ПТЭЭП

Установка настилов для ремонта

КР

В соответствии с требованиями РЭ с учетом КТС

Расшиновка, внешний осмотр

Ремонт гасительных камер, опорных частей, шкафов управления, резервуаров, распределительного шкафа

Проверка крепления

Ошиновка

Ремонт опорных колонок, изоляторов, гидравлическое испытание изоляторов отделителя, камеры и внутренних полостей

Поднятие шинных спусков, сборка токоведущей цепи, минуя выключатель

Снятие временного крепления, чистка, смазка контактного вывода

Поднятие шинных спусков, сборка токоведущей цепи, минуя выключатель

Снятие временного крепления, чистка, смазка контактного вывода

Замена опорного изолятора

Покраска

3 Элегазовые выключатели

Проверка состояния, измерение и регулировка хода подвижной части (вжима), хода контактов

ТР

20000 циклов В-О, но не более 5 лет

Ремонт приводов и приводных механизмов, тяг, рычагов

Проверка и ремонт сигнализации и блокировок

Контроль отсутствия утечек элегаза при помощи течеискателя

Ремонт системы заземления и изоляционных прокладок

Испытания, измерения в соответствии с ПТЭЭП

Разборка всех узлов выключателя

КР

10 лет

Ремонт арматуры и очистка фаз

Ремонт или замена подвижных и неподвижных контактов

Полная разборка и капитальный ремонт приводов и приводных механизмов

Регулировка контактов и приводного механизма

Ревизия всех элементов при сборке

Подвод к выключателю трубопровода с чистым сухим сжатым воздухом

Откачка элегаза

Продувка труб

Восстановление и монтаж труб для подачи элегаза и сжатого воздуха

4 Вакуумные выключатели

Измерение и регулировка хода подвижной части приводного механизма

ТР

10000 циклов В-О, но не более 3 лет

Очистка вакуумных дугогасительных камер корпуса, изоляционных тяг

Проверка исправности дугогасительных систем

Проверка работы блокировки, регулировка момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в механизме блокировки

Проверка и подтяжка крепежных соединений в ячейке выключателя

Проверка работы многократным включением и отключением

Окраска ошиновки и металлоконструкции

Испытание привода в соответствии с ПТЭЭП

Отсоединение от шин

КР

9 лет

Разборка

Замена вакуумных дугогасительных камер

Ремонт блокировки

Ремонт и смазка привода, подшипниковых и шарнирных устройств

Сборка аппарата и привода

Регулировка приводного механизма и контактов

5 Отделители, короткозамыкатели, разъединители

Выявление дефектов

ТР

1,5 года

Чистка всех узлов разъединителя и сборки изоляторов и шин, осмотр, устранение перекоса ножей и очистка от окиси (нагара) поворотных колонок, смазка подшипников

Проверка пружин

Проверка состояния, крепления и плавности вращения изоляторов, ошиновки; подтяжка болтовых соединений

Смазка, регулировка, устранение мелких дефектов привода и приводного механизма

Проверка работы привода, фиксации конечных положений рукояток привода, работы блок-замка, смазка, регулировка, устранение мелких дефектов привода и приводного механизма

Подтяжка болтовых соединений, чистка всех узлов разъединителя и сборки изоляторов

Осмотр, устранение перекоса ножей и очистка от окиси (нагара), проверка пружин

Покраска

Проверка заземления разъединителя и сборки

Проведение установленных измерений вторичной цепи несколькими контрольными включением и отключениями

Расшиновка, осмотр

КР

3 года

Ремонт головок с механизмом подъема и опускания ножа

Ремонт рабочих и главных ножей

Ремонт головок механизма поворотных контактов

Ремонт поворотных и опорных колонок

Ремонт привода и приводного механизма

Контрольная подтяжка болтовых соединений

6 Вентильные разрядники и ОПН, трубчатые разрядники

Проверка крепления, регулирование угла наклона по отношению к вертикальной оси

ТР

3 года

Зачистка наружных контактов

Восстановление защитного эмалевого покрытия

Проверка расположения зон выхлопа трубчатых разрядников

Ревизия разрядников

Проверки и измерение внутреннего диаметра, дугогасительного канала, внутреннего и внешнего искровых промежутков

Исправление армировки

Контроль состояния покрышки ОПН

Испытания и измерения в соответствии с требованиями ПТЭЭП

Полная разборка

КР

9 лет

Удаление оплавленного конца стержневого электрода (в трубчатых разрядниках), регулировка его длины и необходимая замена

Чистка кольцевого электрода

Ремонт гасительной камеры, замена вилитовых дисков (ВР)

Чистка и ремонт выхлопного устройства

Восстановление лаковой изоляции

Сборка и монтаж

Проверка герметичности разрядника

Ревизия и замена варисторов ОПН

7 Трансформаторы тока и напряжения

Проверка фундамента, заземления, вертикальности установки

ТР

3 года

Снятие (осмотр) и очистка расширителя

Разборка, чистка, проверка работы маслоуказателя

Испытания и измерения в соответствии с требованиями ПТЭЭП

Ремонт коробки зажимов

Чистка фарфоровых изоляторов

Проверка состояния и обтяжки контактов и болтовых соединений

Зачистка контактов и перезапрессовка наконечников

Сушка изоляции (обмоток)

Ремонт присоединений шин и проводов (кабелей) вторичной коммутации

Проверка заземляющих болтов и шунтирующих перемычек

Отбор проб и регулировка уровня масла

Удаление продуктов коррозии, окраска металлических поверхностей кистью

Разболчивание маслоспускных отверстий, слив масла в емкость

КР

9 лет

Разборка трансформатора – разболчивание, снятие, осмотр и очистка расширителя (35 кВ)

Проверка состояния и ремонт ввода

Перемотка катушек

Проверка коэффициента трансформации

Разборка, очистка, ремонт маслоуказателя

Проверка уплотнений, притирка, сборка кранов

Проверка и промывка маслом магнитопровода и обмоток,их замена

Сушка обмоток с магнитопроводом

Сборка трансформатора

Заполнения трансформатора маслом, отбор проб

Проверка правильности работы

Окраска

Замена блока трансформатора (осмотр, расшиновка, демонтаж блока, проверка состояния монтируемого блока, монтаж блока, ошиновка).

Замена масла в трансформаторах (внешний осмотр, слив и заполнение маслом, вакуумирование, измерение сопротивления изоляции, регулирование уровня масла, чистка поверхности трансформатора)

8 Шины сборные и соединительные, шинопроводы

Внешний осмотр шин, выявление дефектов и их устранение, проверка степени нагрева КС

ТР

3 года

Очистка от загрязнений, протирка

Испытания и измерения в соответствии с требованиями ПТЭЭП

Подтяжка креплений корпуса шинопровода, опорных конструкций

Очистка, ремонт изоляторов, изоляционных перегородок и перегородок клиц, при необходимости замена

Проверка, ремонт или замена сетчатых ограждений, защитных кожухов и их заземления

КР

6 лет

Рихтовка шин и ремонт болтовых и сварных контактных соединений

Окраска несущих и защитных конструкций

Восстановление расцветок фаз, защита мест для наложения переносного заземления

9 Предохранители на напряжение выше 1000 В

Замена, при необходимости, плавких вставок и токоограничивающих сопротивлений

ТР

2 года

Проверка и регулировка плотности вжима контактной части

Зачистка окислившихся или замена обгоревших контактов

Проверка целостности армировочных швов

Проверка прочности крепления арматуры к фарфоровому телу опорного изолятора

Испытание в соответствии с требованиями ПТЭЭП, завода-изготовителя

КР

6-8 лет*

10 Заземлители (ЗОН)

Проверка состояния контактной системы опорных изоляторов, тяги, привода, рабочего ножа, крепления заземления, осмотр

ТР

3 (2**) года

Смазка, регулирование

Испытание в соответствии с требованиями ПТЭЭП

Покраска, опробование

Расшиновка, осмотр

КР

Совместно с оборудованием

Ремонт опорных изоляторов, контактной сети, рабочего ножа, тяги привода

Измерение переходного сопротивления контактов

Проверка крепления

Покраска

Опробование многократными включениями и отключениями (5-10 операций)

* Проводится с учетом технического состояния.

**Для районов Крайнего Севера и приравненных к ним по условиям эксплуатации

8.5.4.2 Неплановые ремонты выполняются в случае отказов оборудования, а также после исчерпания коммутационного или механического ресурса аппаратов, влияния внешних воздействий, повреждений.

8.5.4.3 Объем работ по ремонту должен определяться с учетом дефектной ведомости, КТС. При этом должен учитываться также срок службы и ресурс оборудования, при которых становится необходимым капитальный ремонт или замена основных элементов оборудования.

8.5.4.4 Для уточнения объема работ ремонта могут быть использованы дополнительно другие методы контроля и испытания оборудования РУ (кроме периодического планового КТС ), не противоречащие действующей НТД и указаниям заводов-изготовителей.

8.5.4.5 После выполнения текущего или капитального ремонтов должны выполняться испытания и измерения в соответствии с ПТЭЭП и указаниями заводов-изготовителей, работы по контролю параметров в соответствии с ремонтной документацией.