- •Кубанский государственный технологический
- •Сборные холодильные камеры Методические указания к лабораторным работам
- •4.3. Сборная среднетемпературная камера kxс-2-6Мм
- •4.3.1. Устройство камеры
- •4.3.2. Схема холодильной машины
- •4.3.3. Управление работой камеры
- •4.3.4. Правила эксплуатации камеры
- •5. Методика выполнения лабораторной работы
- •5.1. Последовательность выполнения работы
- •5.2. Проведение экспериментальных исследований
- •5.3. Обработка результатов эксперимента
- •6. Содержание отчета по работе
- •7. Контрольные вопросы к защите
- •Сборные холодильные камеры
- •350072 Г.Краснодар, ул.Московская,2
4.3. Сборная среднетемпературная камера kxс-2-6Мм
4.3.1. Устройство камеры
Конструкция камеры сборно-разборного панельного типа (рис. 2). Ограждение состоит из двух панелей пола 1, двух панелей потолка 2, передней панели 3 с дверью, трех промежуточных 4 и четырех угловых панелей 5, показанных на плане камеры.
Панели представляют собой деревянную раму, пропитанную антисептиком, облицованную с наружной стороны металлопластом, а с внутренней стороны - алюминием. Между облицовочным материалом помещен теплоизоляционный материал - пенопласт марки ПСБ или ПСВ толщиной 0,06 м. Коэффициент теплопередачи панели составляет 0,49 Вт/(м2 К). Панели соединяются между собой с помощью эксцентриковых стяжек, расположенных в панелях. Герметичность стыка панелей обеспечивается резиновыми профильными прокладками в торцах панелей. Дверь камеры герметизирована резиновым профилем и снабжена затвором с замком. Камера освещается лампой накаливания. Выключатель освещения находится на щитке управления, смонтированном на угловой панели.
Внутри камеры к одной стене крепятся решетчатые полки 6 для укладки продуктов. Имеются крюки 7 для подвешивания охлажденных мясных туш. На полу камеры размещены съемный деревянный настил 8 для размещения продуктов в таре - ящиках, бочках, корзинах.
Поддержание температуры в объеме камеры в пределах
tкам = - 2 + + 2 °С обеспечивается ребристым испарителем 9 поверхностью теплообмена 12,5 м2, расположенным в верхней части камеры над решетчатыми полками. Испаритель создает конвективную циркуляцию воздуха и неравномерное температурное поле в охлаждаемом объеме. Для сбора талой воды при оттайке под испарителем размещается металлический поддон со сливной трубой, которая выводятся наружу. Холодоснабжение камеры обеспечивается вынесенным холодильным агрегатом ФАК 1, 1E холодильной мощностью 1,28 кВт работающей на хладоне R12.
4.3.2. Схема холодильной машины
Холодильный агрегат состоит из сальникового двухцилиндрового компрессора 10 с приводом от электродвигателя II через клиноременную передачу, ребристотрубного конденсатора 12 с принудительным движением воздуха с помощью электровентилятора и ресивера 13 для сбора жидкого холодильного агента.
В схему холодильной машины включен регенеративный теплообменник 14. Регулирование подачи жидкого холодильного агента в испаритель с одновременным его дросселированием осуществляется терморегулирующим вентилем 15 марки ТРВ-2М.
Рис. 1. Основная классификация сборных холодильных камер
4.3.3. Управление работой камеры
Рекомендуемая температура воздуха в объеме для хранения продуктов определенного вида устанавливается с помощью реле температуры 16 марки РТХО, датчик которого в виде капиллярной трубки закрепляется на трубопроводе выхода паров холодильного агента из испарителя. Реле управляет производительностью машины путем изменения коэффициента рабочего времени компрессора периодически включая электродвигатель II через магнитный пускатель 17. Контроль температуры в камере осуществляется по манометрическому термометру 18, установленному снаружи на панели управления камерой.
Регулирование подачи жидкого холодильного агента обепечивается настройкой ТРВ, термобаллон которого закреплен на трубопроводе рядом с капилляром РТХО. При правильной настройке ТРВ весь испаритель покрыт тонким слоем инея, а всасывающая трубка вне камеры холодная, но не покрыта инеем.
При эксплуатации холодильной камеры на ребрах испарителя накапливается слой инея, который ухудшает отвод тепла от воздуха камеры к холодильному агенту. В результате температура в камере повышается, а холодильная машине работает не в экономичном режиме. При образовании слоя инея толщиной 2-3 мм необходимо производить оттаивание испарителя.
Процесс оттаивания в среднетемпературной камере осуществляется за счет тепла воздуха камеры. Оттаивание производится полуавтоматическим способом: необходимо принудительно нажать кнопку красного цвета в реле РТХО. При этом холодильный aгpегат отключается до полной оттайки испарителя. Талая вода с испарителя стекает в поддон и через трубку и сифон отводится наружу в емкость. При достижении температуры поверхности испарителя + 4 0С реле РТХО включает холоди льную машину для охлаждения камеры, а кнопка оттаивания автоматически возвращается в исходное положение.
Для защиты холодильного агрегата от недопустимых давлений холодильного агента - повышенного на нагнетании и пониженного в испарительной системе служит реле давления 19 марки РД-2-03.
Защита электродвигателей от повышенной силы тока и короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем 20 типа АП50-3МГ.
