- •Аналітичний огляд сучасних досягнень
- •2. Розробка технічних параметрів етикетки, що проектується
- •2.1 Вихідні дані проектування
- •2.2 Розробка технічної характеристики
- •3 Розробка структури і макету етикетки
- •3.1 Підготовка тексту
- •3.2 Підготовка зображень
- •3.3 Вибір і обгрунтування рішень з верстання
- •4 Вибір та обгрунтування технологічного процесу.
- •5 Вибір та обгрунтування обладнення, що проєктується
- •6 Вибір обгрунтування та розрахунок матеріалів, що застосовується
- •7 Розробка заходів технічного контролю
- •8 Характерні властивості лаків для харчової етикетки
- •9 Розрахунок завантаження на виконання запроектованих технологічних операцій поліграфічного виробництва
6 Вибір обгрунтування та розрахунок матеріалів, що застосовується
Матеріали, що використовуються для виготовлення етикетки різноманітні.
Споживчі якості паперу залежать від композиції (складу) вихідних матеріалів, просоченням, покриттям, обробкою й визначаються призначенням, типом етикетки, терміном служби, видом друку, вартістю.
Характеристики якості матеріал складається з наступних груп:
якісні ознаки (їх називають фундаментальними), що характеризують матеріал;
друкарсько-технологічні властивості, що визначають поводження матеріалу при переробці у виріб;
функціональні властивості, що визначають споживчі якості виробу (довговічність, здатність зберігати надруковану продукцию, і т.д.).
Фундаментальні характеристики паперу оцінюються лабораторними приладами. Їх можна вважати об'єктивними характеристиками:
щільність паперу. Значення цього показника паперу перебувають у межах 20—200 г/м2. Для картону – до 2000 г/м2.
пористість паперу може становити до 60%.
зольність паперу характеризує кількість неорганічних речовин компонентів паперу.
вологість паперу може бути в межах 5-7%. Якщо вологість паперу менше 5% на її поверхні виникає поверхневий електричний заряд, що змінює адгезію барвника до поверхні й одночасно збільшується її крихкість, знижуються упругоэластичные властивості. Підвищена вологість більше 7% може привести до зміни друкованих властивостей паперу. Волога в папері втримується в капілярах волокна, наповнювачі, що проклеює й відбілює матеріали. Особливо небезпечна зміна вологості крейдованого паперу.
товщина паперу не завжди зв'язана прямою залежністю із щільністю. За допомогою введення в паперову масу розрихлювачів можна створювати види паперу з дуже маленькою об'ємною масою, тобто дуже пористі. При введенні в паперову масу різних добавок, що проклеюють, домагаються підвищення щільності, механічної міцності, а при застосуванні синтетичних смол змінюють діелектричні характеристики, твердість і термостійкість. Отже, товщина паперу є непрямим показником її характеристики, але одночасно для одного конкретного виду може бути визначальним показником якості паперової продукції.
кольори й відтінок паперу залежить від її структури, кількості отбеливающих добавок і характеризують спектрофотометрическим, калориметричним або зоровим порівнянням з відповідними еталонами.
непрозорість паперу визначається як відношення кількості світла відбитого від аркуша паперу на чорній підкладці до світла відбитому від стопки того ж паперу. Прозорість паперу залежить від її товщини, щільності укладання целюлози й ступені проклейки.
неоднорідність паперу. У процесі формування паперового полотна відбувається орієнтоване поздовжнє й частково поперечне розташування волокон целюлози й часток наповнювача. Щільність укладання цих волокон може виявитися неоднакової, що впливає на механічні й поліграфічні характеристики. Кращі сорти паперу відрізняються однорідністю, а газетний і деякий сорти писальної характеризуються ,,хмарністю''.
гладкість паперу. Залежно від способу друку й вимог, пропонованих до поліграфічної продукції, вибирають тип друкованого паперу. Однієї з характеристик є гладкість паперу. Зі збільшенням гладкості ціна паперу зростає.
глянцевість. Поверхні паперу надається певна фактура й глянцевість. Це досягається різними технологічними прийомами в процесі виготовлення паперу або в процесі виготовлення друкованої продукції.
Властивості, важливі при переробці, оцінюються як об'єктивними показниками, так й обумовленими практикою виробництва. Останні можуть оцінюватися за допомогою приладових методів виміру, але їхній прояв багато в чому залежить від особливостей устаткування й практичних навичок друкаря.
Пружноеластичні й пластичні характеристики. Після механічної деформації папір повинен за рахунок пружноеластичних властивостей відновлювати частково або повністю первісну форму. Пружноеластичні характеристики паперу залежать від діаметра, довжини волокон і природи волокнистого матеріалу, а також ступеня проклейки й кількості наповнювача. Зі збільшенням ступеня проклейки й кількості наповнювача пружноеластичні характеристики паперу зменшуються. При певних навантаженнях відбувається пластична деформація паперу. Процес пластичної деформації приводить до необоротних змін у структурі паперу, і деформована частина створює необхідний рельєф поверхні продукції.
Міцність паперу на розрив визначається як розривна довжина - розрахункова величина довжини паперової стрічки, що розривається під дією власної маси.
Орієнтирація укладання волокон впливає на повздошно-поперечну структуру паперу, а також на її механічні характеристики.
Міцність на злам залежить від довжин, виду волокнистого матеріалу, еластичності й кількості синтетичних волокон, ступеня проклейки й характеризується числом подвійних перегинів до розриву.
Ступінь проклейки збільшує міцність, зменшує пористість паперу, забезпечує втримання фарби на поверхні паперу й обмежує проходження її через аркуш. Ступінь проклейки характеризує найбільшу товщину не розпливається й не промочує наскрізь папір штриха.
Водневий показник паперу залежить від різних факторів: способу виробництва, складу волокнистої маси, природи наповнювача й компонентів, що проклеюють. Водневий показник впливає на її поводження в процесі офсетного друкування й при закріпленні фарб на папері. В офсетній пресі краще використати папір з низьким значенням p. Однак при цьому сповільнюється темп закріплення шляхом окисної полімеризації сполучної фарби.
Характеристики матеріалу представлені в табл. 1.6.
Таблиця 1.6 – Характеристика друкарського матеріалу
№ з/п |
Показники |
Норма доля матеріалу марки |
||
ДО |
ДЧ |
МО |
||
Вищій сорт |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Масса 1 м ², г |
120/145 |
120 |
245 |
2. |
Товщина, мКм |
96/до220 |
96 |
до220 |
3. |
Лінійна деформація у паперечному напрямку після обробки водою, % не більше |
1,2/1,0 |
— |
0,8 |
4. |
Гладкість, с |
850-150/ 400-700 |
850-1500 |
400-600 |
5. |
Білизна, % не меньше |
76,0/78,0 |
80,0 |
82,0 |
6. |
Закінченість ( число клітинок на 1 м² площею 0,1-0,3 мм²) не більше |
70 |
||
7. |
рН водної витяжки покривного шару |
7,0-9,9 |
||
8. |
Вологість, % |
4,5/5,0 |
4,5 |
5,0 |
Для друкування накладу етикетки вибираємо вологостійкий поліпропілен.
Вид друкарських фарб (для тексту і кольорових ілюстрацій) визначається на основі вибраного способу друку, швидкості друкування, виду матеріалу.
SMART INKS UVL
Глянцеві фарби.
Фарби для флексогріфічного друку SMART INKS UVLлягли в основу серії флексогріфічних фарб, призначених, зокрема для матеріалів з покриттям.
Спеціальні характеристики
- Високий ступінь глянцевисті.
- Швидке окислювальне висихання.
- Висока стійкість до зволоження.
- Швидке досягнення стабільного балансу “фарба вода”.
- Придатність для висушування інфрачервоним випромінюванням
Таблиця 1.7 – Характеристика фарб SMART INKS UV
SMART INKS UV |
Зносостійкість DIN 16 524/25 |
||||
Світлостій кість WS |
Спиртостійкість |
Нітростійкість |
Лугостійкість |
||
1 |
№ |
3 |
4 |
5 |
6 |
SMART INKS UV-жовта |
1 |
5 |
+ |
+ |
+ |
SMART INKS UV - пурпурна |
2 |
5 |
+ |
+ |
- |
SMART INKS UV- блакитна |
3 |
8 |
+ |
+ |
+ |
SMART INKS UV- чорна |
4 |
8 |
- |
- |
+ |
SMART INKS UV1- чорна |
5 |
8 |
+ |
+ |
+ |
Серія SMART INKS UV придатна для робіт, що потребують виключно високого ступеню глянцю на матеріалах з покриттям, а також на матеріалах з більш високим поглинанням і більш низьким ступенем глянцевості. Фарба відрізняється відмінною контрастністю при друкуванні, нізьким рівнем тонального збільшення крапок і високою стійкістю до зволоження. Висока стійкість до стирання і поглинання робить спектор її застосування універсальним. Серія RELECTA 8000 відрізняється високою інтенсивністю кольорів та глянцевість. Для фарби характерні висока чіткість точок і контрастність при друкуванні.
