Розділ 1. Вибір технологічного плану ткацтва

Для бавовняно-поліефірної тканини «Зірниця джинсова» арт. 3516, кручена основна пряжа – з машин ПК-100 і утокова пряжа з машин БД-200 надходить у склад, де зберігається на ящиках-піддонах. Пакування крученої нитки основи надходять у снування, де з великого числа мотальних пакувань перемотують на одне загальне пакування нитки основи, утворюючи в такий спосіб снувальний валик.

Далі снувальний валик надходить у шліхтувальний відділ, де піддається обробці, що полягає в просочуванні пряжі спеціальним клеючим составом  шліхтою. Шліхта, покриваючи тонкою плівкою нитки і склеюючи окремі волокна, збільшує гладкість пряжі і підвищує її міцність до стираючого впливу приладів ткацького верстату.

Після проходження шліхтувальної машини, де поєднують основу з окремих снувальних валиків, утворюється ткацький навій.

Основна пряжа, навита на ткацький навій на шліхтувальній машині, перш ніж надійти на переробку на верстаті, проходить останню стадію  прив'язування чи пробирання. У даному технологічному плані ткацтва прив’язується 90 % основ, а пробирається 10 % основ, тому що в порівнянні з прив'язуванням це більш трудомістка операція. Пробирання застосовується у випадках зміни асортименту тканин, які виготовляються в цеху, або при поломці з’ємних приборів ткацького верстата.

Далі ткацький навій надходить на ткацький верстат. Уток надходить безпосередньо в ткацький цех, тому що пакування з машин БД  200 цілком задовольняють необхідні вимоги.

Знята з верстатів тканина надходить в обліково-сортувальний відділ ткацької фабрики. Тут роблять облік виробництва тканини, як окремих ткачів, так і загального виробництва по змінах. Визначають сортність тканини і виявляють пороки її зовнішнього вигляду.

Далі готова сурова тканина відправляється замовнику.

План ткацтва у виді схеми представлений на рисунку 1.1.

Рис. 1.1. Технологічний план ткацтва для тканини арт. 3516 «Зірниця джинсова»

Розділ 2. Вхідні данні до проектування

Проектування підйомно-транспортних систем ткацького виробництва ведеться на базі даних про обсяг переробки ниток фабрикою (табл.1.1) і масі ниток на пакуваннях ткацького виробництва (табл.1.2), значення яких розраховані у курсовому проекті з дисципліни «Основи проектування текстильних виробництв.

Маса основних й утокових ниток, що потрапляють на центральний склад за добу (розраховуються окремо для основи і утоку), кг:

(2.1)

де — двозмінний обсяг ниток, що переробляють, кг;

— годинний об’єм виготовлення тканини, м;

— двозмінний фонд часу, год;

— потреба ниток по основі й утоку (окремо) на 100 м погонної довжини суворої тканини з відходами, кг

Маса основних й утокових ниток з урахуванням відходів (табл.2.1) по всіх переходах ткацького виробництва, кг:

(2.2)

де W – відсоток виходу напівфабрикату.

Таблиця 2.1

Середньодобовий об’єм переробки пряжі

Технологічний процес	Основа				Уток
Технологічний процес	Маса пряжі, яка поступає, кг	Відходи, %	Вихід напівфабрикату, %	Маса пряжі, яка виходить, кг	Маса пряжі, яка поступає, кг	Відходи, %	Вихід напівфабрикату, %	Маса пряжі, яка виходить, кг
Зберігання (центральний склад)	3509,35	0	100	3509,35	4253,36	0	100	4253,36
Снування	3509,35	0,018	99,982	3508,72	—	—	—	—
Шліхтування	3508,72	0,35	99,63	3496,36	—	—	—	—
Пробирання	349,64	0,0019	99,628	349,63	—	—	—	—
Прив’язування	3146,72	0,102	99,526	3143,44	—	—	—	—
Ткацтво	3493,07	0,17	99,36	3486,75	4253,36	0,11	99,89	4248,61
Облік і розбракування	3486,75	0	100	3486,75	4248,61	0	99,89	4248,61