- •Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •2.Расчет зубчатых колес редуктора
- •2.1. Выбор материала
- •Косозубая передача
- •Прямозубая передача
- •Расчет промежуточного вала
- •Сечение а-а
- •Расчет подшипника
- •Расчет цепной передачи. Гибкая передача.
- •Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •Тихоходный вал
- •Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •Конструктивные размеры шестерни и колеса быстроходной и тихоходной ступени
- •Выбор муфты
- •Выбор сорта масла
- •Проверка прочности шпоночных соединений.
Расчет промежуточного вала
Диаметр под колесом:
где [τ] = 15 МПа – допускаемое напряжение кручению.
Диаметр под подшипником: dп = dк – 5 = 25 мм
L = 2a + bш1 + bш2 + с
с = 10 мм
а = 20 мм
bш1 = b1 (б/х) = 41 мм
bш2 = b1 (т/х) = 55 мм
L = 2*20 + 41 + 55 + 10 = 146 мм
l1 = a + bш2/2 = 20 + 55/2 = 47,5 мм
l2 = bш1/2 + c + bш2/2 = 55/2 + 10 + 41/2 = 58 мм
l3 = bш1/2 + a = 41/2 + 20 = 40,5 мм
Проверка: L = l1 + l2 + l3 = 47,5 + 58 + 40,5 = 146 мм
Pt1б = Pt2б = Ft (б/х) = 644,4 H
Pr1б = Pr2б = Fr (б/х) = 241,3 H
Pa1б = Pa2б = Fa (б/х) = 155,2 H
Pt1т = Pt2т = Ft (т/х) = 1055 H
Pr1т = Pr2т = Fr (т/х) = 384 H
Определение опорных реакций горизонтальной плоскости xoz:
Rbx = (Pa2б*d2б/2 + Pr1т*l1 – Pr2б*(l1 + l2))/L = (155,2*135/2 + 384*47,5 – 241,3*105,5)/146 = 22,3 H
Rax = (Pr1т*(l2 + l3) – Pr2б*l3 – Pa2б*d2б/2)/L = (384*98,5 – 241,3*40,5 – 155,2*135/2)/146 = 120,4 H
Проверка: Rax – Pr1т + Pr2б + Rbx = 0
120,4 – 384 + 241,3 + 22,3 = 0
0 = 0
Вертикальная плоскость yoz:
Rby = (Pt2б*(l1 + l2) + Pt1т*l1)/L = (644,4*105,5 + 1055*47,5)/146 = 808,9 H
Ray = (Pt1т*(l2 + l3) + Pt2б*l3)/L = (1055*98,5 + 644,4*40,5)/146 = 890,5 H
Проверка: Ray – Pt1т – Pt2б + Rby = 0
890,5 – 1055 – 644,4 + 808,9 = 0
0 = 0
Построение эпюры Mu (гориз)
М1Г = Rax*l1= 120,4*47,5/1000= 5,7 H*м
М2Г = Rax*(l1+l2) – Pr1т*l2= (120,4*105,5 – 384*58)/1000 = –9,6 Н*м
М2Г1 = – М2Г + Pa2б*d2б/2= –9,6 + 155,2*135/(2*1000) = 0,9 Н*м
Проверка: М2Г1 = Rbx*l3
0,9 = 22,3*40,5/1000
0,9 = 0,9
Mu (вертик)
М1В = Ray*l1 = 890,5*47,5/1000 = 42,3 Н*м
М2В = Rby*l3 = 808,9*40,5/1000 = 32,8 Н*м
Проверка: М2В = Ray*(l1+l2) – Pt1т*l2
32,8 = (890,5*105,5 – 1055*58)/1000
32,8 = 32,8
Опасное сечение:
М1 = √((М1Г)2 + (М1В)2) = √(5,72 + 42,32) = 42,7 Н*м
Материал вала – сталь 45 нормализованная; σВ = 570 МПа.
Пределы выносливости σ-1 = 0,43*570 = 246 МПа и τ-1 = 0,58*246 = 142 МПа.
Сечение а-а
Диаметр вала – 28 мм
Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки: Kσ = 1,59 и Kτ = 1,49
Масштабные факторы: εσ = 0,89 и ετ = 0,78 (стр.166)
Коэффициенты: Ψσ = 0,15 и Ψτ = 0,1
Крутящий момент T2 = 43,5 H*м
МА-А = М1 = 42,7 Н*м
Сечение шпонки b*h = 8*7 мм
Глубина паза вала t1 = 4,0 мм
втулки t2 = 3,3 мм
Фаска s*45˚ = 0,25÷0,40 мм
Момент сопротивления кручению:
WkНЕТТО = πd3/16 – bt1(d – t1)2/2d = 3,14*283/16 – 8*4(28 – 4)2/(2*28) = 3978,9 H*мм
Момент сопротивления изгибу:
WНЕТТО = πd3/32 – bt1(d – t1)2/2d = 3,14*283/32 – 8*4(28 – 4)2/(2*28) = 1824,9 H*мм
Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:
τv = τm = T2/2WkНЕТТО = 43,5*103/(2*3978,9) = 5,47 МПа
Амплитуда нормальных напряжений изгиба
σv = MA-A/WНЕТТО = 42,7*103/1824,9 = 23,4 МПа
Среднее напряжение σm = 0
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
sσ = σ-1/(Kσ*σv/εσ + Ψσ*σm) = 246/(1,59*23,4/0,89 + 0,15*0) = 5,88
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:
sτ = τ-1/(Kτ*τv/ετ + Ψτ*τm) = 142/(1,49*5,47/0,78 + 0,1*5,47) = 12,9
Результирующий коэффициент запаса прочности для сечения А-А
s = sτ*sσ/√(sσ2 + sτ2) = 12,9*5,88/√(5,882 + 12,92) = 5,35 > [s] = 2,5
