- •Введение
- •1. Области применения и задачи планирования эксперимента
- •2. Термическая обработка деталей в машиностроении
- •2.1 Назначение и виды термической обработки
- •2.1.1 Назначение и виды термической обработки стали
- •2.1.2 Назначение и виды термической обработки чугуна
- •2.1.3 Назначение и виды термической обработки алюминиевых сплавов
- •2.2.1 Режимы термической обработки стали
- •2.1.4 Назначение и виды термической обработки меди и медных сплавов
- •2.2 Режимы термической обработки
- •В зависимости от содержания углерода
- •В зависимости от содержания углерода
- •2.2.2 Режимы термической обработки чугуна
- •2.2.3 Режимы термической обработки алюминиевых сплавов
- •2.2.4 Режимы термической обработки меди и медных сплавов
- •2.3 Термическая обработка заготовок и сварных изделий
- •2.3.1 Термическая обработка слитков, отливок и поковок
- •2.3.2 Термическая обработка сортового проката и труб
- •2.3.3 Термическая обработка сварных соединений
- •3. Вентиляционное оборудование
- •3.1 Центробежные и осевые вентиляторы
- •3.2 Аэродинамические характеристики вентиляторов
- •Вентилятора во14-320 № 5 в линейных координатах
- •Вентилятора во14-320 № 5 в логарифмических координатах
- •3.3 Параллельная и последовательная работа вентиляторов на сеть
- •Последовательной работы двух одинаковых вентиляторов
- •Параллельной работы двух одинаковых вентиляторов
- •3.4 Пересчет аэродинамических характеристик вентиляторов при изменении частоты вращения привода
- •Центробежного вентилятора при изменении частоты вращения привода
- •3.5 Построение характеристики сети и определение рабочей точки
- •И определение рабочей точки
- •4. Определение коэффициента теплоотдачи при охлаждении заготовки
- •5.2 Выбор параметра оптимизации
- •5.3 Выбор факторов
- •5.4 Составление математической модели процесса остывания заготовки
- •5.5 Анализ области определения факторов, выбор основного уровня и интервала варьирования
- •Результаты расчета характеристики вентиляционной сети
- •При изменении ее габаритов
- •При изменении частоты вращения привода вентилятора
- •При изменении ее начальной температуры
- •Значение нулевого уровня, интервалы варьирования, верхнее и нижнее значения факторов
- •5.7 Проведение машинного эксперимента
- •Результаты расчета аэродинамических характеристик вентилятора
- •Вентилятора во 14-320 № 5 при новых частотах вращения привода
- •Исходные данные и результаты полнофакторного машинного эксперимента
- •5.8 Математическая модель полного факторного эксперимента
- •5.9 Проверка адекватности линейной математической модели
- •Расчет остаточной суммы квадратов
- •5.10 Определение погрешности расчета экспериментальной величины по линейной математической модели
- •Остывания заготовки при использовании линейной модели
- •5.11 Математическая модель полного факторного эксперимента с учетом взаимодействия факторов
- •5.12 Проверка адекватности математической модели с учетом взаимодействия факторов
- •Расчет остаточной суммы квадратов
- •5.13 Определение погрешности расчета экспериментальной величины по математической модели с учетом взаимодействия факторов
- •5.14 Анализ результатов эксперимента
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Планирование и обработка результатов теплотехнического эксперимента
- •3 46428, Г. Новочеркасск, ул. Пушкинская, 111.
3. Вентиляционное оборудование
Анализ видов термической обработки черных и цветных металлов и сплавов показал, что на характеристики металла после обработки существенное влияние оказывают три основных фактора: температура нагрева металла, время выдержки его при заданной температуре и скорость охлаждения.
Так при осуществлении отжига, нормализации или отпуска после нагрева в печи заготовка охлаждается на открытом воздухе. Скорость охлаждения в этом случае регулируется за счет изменения коэффициента теплоотдачи, который зависит от скорости движения воздуха около остывающей заготовки.
Изменение скорости воздуха можно осуществить за счет использования вентиляторов.
Вентилятор – лопаточная машина, предназначенная для перемещения воздуха или других газов. Он преобразует кинетическую энергию вращающегося колеса в кинетическую и потенциальную энергии потока. Степень повышения давления в вентиляторах обычно не превышает 1,15, а система охлаждения отсутствует.
Вентиляторы условно делятся по развиваемому давлению на вентиляторы:
низкого давления – до 1000 Па;
среднего давления от 1000 Па до 3000 Па;
высокого давления - свыше 3000 Па.
В системах вентиляции используются осевые и центробежные (радиальные) вентиляторы.
3.1 Центробежные и осевые вентиляторы
Характерным признаком центробежного вентилятора является повышение давления за счет центробежной силы потока газа, движущегося в рабочем колесе от центра к периферии.
Конструкция центробежного вентилятора показана на рис. 3.
Рис. 3 – Конструкция центробежного вентилятора
Рабочее колесо вентилятора состоит из литой ступицы 1, жестко сопряженной с основным диском 2. Рабочие лопатки 3 крепятся к основному диску 2 и переднему диску 4, обеспечивающему необходимую жесткость лопастной решетки 5; 6 – шкив привода вентилятора. Корпус 7 вентилятора крепится к литой или сварной станине 8, на которой располагаются подшипники 9, несущие вал вентилятора с посаженным на него рабочим колесом; 10 и 11 – фланцы крепления всасывающей и напорной труб.
В осевом вентиляторе передача энергии с вала потоку происходит при помощи рабочего колеса, состоящего из консольных лопастей, закрепленных на втулке. Так как колесо машины, вращаясь, удерживается в осевом направлении, а лопасти его закреплены под углом к плоскости вращения, то колесо перемещает газ вдоль оси. При этом поток несколько закручивается.
Схемы осевых вентиляторов приведены на рис. 4. Осевые вентиляторы могут состоять из одного колеса (рис. 4, а), колеса и спрямляющего аппарата (рис. 4, б), входного направляющего аппарата и колеса (рис. 4, в), входного направляющего аппарата, колеса и спрямляющего аппарата (рис. 4, г). Электродвигатель может быть расположен как перед колесом (рис. 4, а), так и за колесом (рис. 4, б), причем аэродинамические характеристики вентиляторов, имеющих одинаковые колеса, будут при этом приблизительно одинаковыми.
а б
в г
Рис. 4 – Схемы осевых вентиляторов приведены
Конструктивно осевой вентилятор состоит из входного коллектора 1, лопаток колеса 2, втулки колеса 3, электродвигателя 4 и корпуса 5. Для улучшения аэродинамических характеристик осевого вентилятора в его состав включают спрямляющий аппарат 6 и 8, а также входной направляющий аппарат 7.
