- •Состав, химические связи и строение (структура) материалов, их влияние на свойства и применение изделий.
- •Классификация строительных материалов по назначению, виду материала, способу получения.
- •? Используемое сырье, преимущества безотходной технологии при производстве строительных материалов.
- •? Свойства, оценка качества и долговечность строительных материалов.
- •Физические свойства: средняя (насыпная) и истинная плотность, общая пористость.
- •Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •Акустические свойства: звукопоглощение, звукоизоляция.
- •Теплофизические cвойства: теплопроводность, теплоемкость, жаростойкость, термостойкость, огнеупорность, огнестойкость. Пожаротехнические показатели.
- •Механические и технологические свойства.
- •Химические cвойства: растворимость, кристаллизация, химическая активность, соле-, кислото-, щелочестойкость.
- •Радиационная стойкость и безопасность строительных материалов.
- •Контроль качества строительных материалов.
- •Понятие о стандартизации и сертификации в стройиндустрии
- •Структура, химический состав древесины.
- •Основные свойства древесины.
- •Способы повышения огне- и биостойкости древесины.
- •Пороки и дефекты древесины.
- •Назначение строительных материалов на оcнове древесного и растительного сырья: конструкционные и отделочные, теплоизоляционные и акустические, погонажные и столярные.
- •Безотходная технология при производстве строительных материалов на основе древесины.
- •Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
- •Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
- •Виды каменных изделий: блоки и камни для стен, плиты для облицовки сооружений, ступени, изделия для устройства полов, профильные изделия.
- •Виды каменных рыхлых материалов: песок, гравий, гравийно-песчаная смесь..
- •Получение щебня из гравия. Использование отходов камнедробления и камнепиления.
- •Сырье для производства керамических материалов и изделий. Отощающие добавки.
- •Классификация керамических материалов и изделий.
- •Формование керамических материалов и изделий.
- •Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
- •Управление структурой и свойствами керамических изделий.
- •Пористо-пустотелые изделия из керамики.
- •Характеристики пористого кирпича
- •Кирпич и камни керамические. Крупноразмерные блоки. Стеновые сборные панели из кирпича и керамических камней для индустриального строительства.
- •Санитарно-технические изделия, керамические канализационные и дренажные трубы.
- •Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
- •Классификация полимеров по способу получения.
- •? Состав полимерных материалов, назначение компонентов.
- •Положительные и отрицательные свойства полимерных материалов, способы повышения качества и долговечности.
- •Технология получения, свойства и назначение полимерных материалов. Технология получения полимеров методом поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией
- •Сырье, технология получения изделий различного назначения из стекла.
- •Свойства стекол, способы их регулирования.
- •Классификация и применение стеклоизделий
- •Дёготь, состав и структура.
- •Битум, состав и структура.
- •Свойства, способы повышения долговечности изделий из органических (черных) вяжущих.
- •Вязкость битумов
- •Температура размягчения
- •Применение битумных вяжущих
- •Показатели качества органических (черных) вяжущих.
- •Классификация и применение битумных материалов: кровельные, гидроизоляционные и антикоррозионные материалы.
- •Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
- •Гипсовые вяжущие: технология получения, свойства, применение.
- •Свойства гипсовых вяжущих веществ
- •Известковые вяжущие: технология получения, свойства, применение.
- •Способы повышения водостойкости гипсовых и известковых строительные материалов и изделий.
- •Магнезиальное вяжущее: технология получения, свойства, применение.
- •Технология получения жидкого стекла, его свойства и применение.
- •Способы снижения расхода высокоэнергоемкого вяжущего – цемента.
- •Энергозатраты при производстве строительных материалов.
- •Способы снижения энергозатрат при строительстве и эксплуатации строительных объектов.
- •Экологические проблемы в строительном комплексе.
- •Нет данных…
- •Строительные материалы и изделия из отходов производства: виды, технология получения, применение.
- •Современное состояние и перспективы развития производства и применения строительных материалов и изделий
Основные свойства древесины.
Цвет древесины определяют находящиеся в полостях клеток дубильные, смолистые и красящие вещества. Он может быть белым, красным, оранжевым, розовым, желтым, фиолетовым, коричневым, черным, серым со множеством оттенков в зависимости от породы, возраста дерева, места и условий его произрастания, режима хранения древесины. Полностью окраска проявляется лишь после отделки поверхности, нанесения на нее прозрачного покрытия. Без обработки цвет меняется.
Текстура - естественный рисунок на срезе древесины. Она зависит от породы дерева и направления среза: торцовый дает концентрические окружности, радиальный - продольные полосы, тангенциальный - извилистые линии. Текстура влияет на декоративные качества материала и определяется шириной годичных слоев, разницей в окраске ранней и поздней частей, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, расположением волокон. У хвойных и мягких лиственных пород текстура более простая, чем у твердых. Лиственные дают красивый рисунок на радиальном и тангенциальном срезах, хвойные - на тангенциальном. Особенно интересная текстура у карельской березы и сибирской лиственницы.
Плотность древесины, то есть отношение ее массы к объему, зависит от породы, влажности (прямо пропорциональна), условий произрастания дерева. Даже на различных участках одного и того же ствола она может не совпадать. Породы условно делят на три группы: малой плотности (до 540 кг/куб. м) - сосна, ель, пихта, кедр, тополь, липа, ива, ольха; средней плотности (550-740 кг/куб. м) - лиственница, тис, береза, бук, вяз, груша, дуб, ильм, клен, яблоня, ясень; высокой плотности (750 кг/куб. м и выше) - акация белая, береза железная, граб, самшит, кизил, рябина. От плотности древесины зависит ее прочность, которая меняется в пределах годичных слоев: поздний слой в два-три раза прочнее раннего.
Влажность (абсолютная) древесины - это отношение массы воды, находящейся в данном объеме, к массе абсолютно сухой древесины, выраженное в процентах. Различают мокрую, длительное время пролежавшую в воде (влажность свыше 100%), свежесрубленную (50-100 %), воздушно-сухую, долгое время хранящуюся на воздухе (15-20%, в зависимости от климатических условий и времени года), камерной сушки (8-12%) и абсолютно сухую (О %) древесину.
Перемена влажности влечет за собой изменение объема и линейных параметров заготов¬ки - ее усушку или разбухание. Неодинаковое уменьшение или увеличение размеров в разных направлениях и различных частях ствола может привести к короблению и растрескиванию изделий. Трещин бояться не надо. В течение первого года в процессе усушки бревно начинает интенсивно растрескиваться по всей поверхности. После этого определяется и расширяется основная трещина, которая, как правило, проходит в месте нарушения годовых колец (район теплового замка или компенсационного пропила), а почти все остальные трещины стягиваются. Бревно в большинстве случаев опять становится ровным и гладким.
При поперечном короблении изменяется форма соответствующего сечения заготовки. При продольном из-за разницы в усушке по радиальному и тангенциальному направлениям заготовка изменяется по длине, изгибаясь и приобретая форму дуги и винтовой поверхности (крыловатость). Больше подвержена деформации та часть ствола, которая располагается ближе к сердцевине. Лучшее средство против коробления - правильная укладка и хранение.
При выборе материала необходимо учитывать его механические свойства.
Твердость - это способность древесины сопротивляться внедрению в нее более твердых тел. Она зависит от плотности древесины и неодинакова по различным направлениям. Например, твердость торцовой поверхности среза ствола лиственных деревьев выше тангенциальной и радиальной на 30%, хвойных - на 40%. К мягким породам относятся ель, сосна, кедр, пихта, можжевельник, тополь, липа, осина, ольха, каштан, ива; к твердым - лиственница, береза, бук, дуб, вяз, ильм, карагач (берест), платан, рябина, клен, грецкий орех, ясень, яблоня; к очень твердым - акация белая, граб, кизил, самшит, береза железная, фисташковое дерево, тис.
Твердость древесины зависит от многих факторов: климатических особенностей, доли поздней древесины в годичных слоях, места произрастания дерева, времени заготовки. Например, повышение влажности на 1%уменьшает торцовую твердость на 3%, а тангенциальную и радиальную - на 2%. Увеличение количества поздней древесины повышает плотность и улучшает механические свойства материала. Сосны, выросшие на сухом месте (прямые высокие стволы), тверже укоренившихся на болотистом грунте.
Прочностью называют способность материала сопротивляться разрушению, а также необратимому изменению формы под действием внешних нагрузок. Различают пределы прочности (моменты разрушения образца) при сжатии, растяжении, изгибе, кручении, сдвиге. Их значения во многом зависят от направления волокон в детали, подвергающейся нагрузке. Так, предел прочности на сжатие и на растяжение поперек волокон ниже, чем вдоль, примерно в 8 и 20 раз соответственно.
Раскалываемость - это способность древесины разделяться (расщепляться) вдоль волокон под действием клина и нагрузки. Данное свойство необходимо учитывать при подготовке тонкоствольного материала, при выборе деталей, соединяемых гвоздями и шурупами. У лиственных пород сопротивление раскалыванию по радиальной плоскости меньше, чем по тангенциальной, поскольку в первом случае сердцевинные лучи, совпадая с плоскостью раскола, облегчают расщепление. У хвойных пород все наоборот - раскалывание быстрее происходит по тангенциальной плоскости (по менее прочной ранней древесине).
Разумеется, каждое из вышеперечисленных свойств материала в разных случаях может быть расценено и как достоинство, и как недостаток. Изучив особенности различных пород древесины, человек начал использовать их избирательно, применительно к тем или иным конкретным целям.
