3.3 Приборная панель

Приборная панель показывает параметры работы всех узлов и агрегатов комбайна через лампочки-индикаторы и монитор компьютера, чем обеспечивается контроль их работы. С помощью клавишных переключателей обеспечивается управление работой всех систем. Условно приборную панель можно разделить на три блока:

А) монитор «InfoView»,

В) общий блок,

С) модуль монитора скоростей и индикатор боковой флотации жатки.

Рисунок 6 – Приборная панель

А- монитор «InfoView», В- общий блок, С- модуль монитора скоростей и индикатор боковой флотации жатки, 24- индикатор высоты стерни, 25-38- лампочки-индикаторы, 39-51- клавишные переключатели, 52- ключ зажигания, 53-55- включатели с предохранительными фиксаторами

Клавишный переключатель положения выгрузного шнека зернового бункера 39 имеет следующую особенность:

- если молотильный агрегат НЕ ВКЛЮЧЕН: нажать переключатель два раза и держать нажатым третий раз для перевода выгрузного шнека внутрь или наружу;

- если молотильный агрегат ВКЛЮЧЕН: нажать переключатель для перевода выгрузного шнека внутрь или наружу. Нажать с противоположной стороны переключателя для прекращения движения.

Переключатель 40 управляет подачу топлива.

Переключатели 41и 42 управляют частотой вращения барабана и вентилятора очистки (вариаторы изменения частоты вращения имеют привод от электродвигателей).

Переключатель 43 включает синхронизатор частоты вращения мотовила (при включении обеспечивается синхронное изменение частоты вращения мотовила с изменением скорости движения комбайна).

Выключатель 44 включает привод соломоизмельчителя.

Изменение зазора между барабаном и подбарабаньем производится переключателем 45 (подъем и опускание подбарабанья осуществляется электродвигателем).

Переключатель 51 в одном положении включает функцию сброса параметров в исходное положение (перед пуском двигателя), а в другом положении останавливает двигатель при включенном жатке и молотильном агрегате для контроля правильности технологических регулировок. При мгновенной остановке двигателя весь ворох остается на своих местах и поэтому оператор может визуально видеть работу каждого звена обмолота и очистки. Однако после остановки двигателя необходимо срочно выключить молотилку и жатку и сразу запустить двигатель для обеспечения смазки турбокомпрессора и охлаждения деталей двигателя. Через 5 минут работы двигателя на малых оборотах можно заглушить двигатель и приступить к анализу работы комбайна.

Включатели привода жатки 53, привода молотильного агрегата 54 и привода выгрузного шнека 55 имеют предохранительные фиксаторы для исключения случайного включения.

Блок индикаторов рабочих скоростей информирует оператора о том, что один из валов (57 по 68) сбавил обороты ниже нормального рабочего режима на 15% и более (рисунок 7). При этом загорается индикатор того рабочего органа (в сопровождении звукового сигнала), у которого снизились обороты.

Рисунок 7 – Индикаторы снижения частоты вращения и

индикатор боковой флотации жатки:

Индикатор бокового наклона жатки 69 показывает поперечное положение жатки относительно горизонтальной поверхности.