Конструктивные ошибки

1. а). Тонкая шпилька с метрической резьбой.

б). Шпилька нарезанная до самого полотна в). из мягкого металла типа дюраль

2. а) Сварка хвостовика и клинка

б) Сварка разных металлов

 

3. Концентратор напряжения типа коленвал.

4. Глубокая чеканка цифр на клинке и пяте, как надрез стеклорезом.

5. Ослабление клинка у пяты

6. Ослабление острия

 

7. Заклепки малого диаметра на рукоятке, например складные ножи

8. Много деталей и много металла в ложе

9. Использование материалов не соответствующих условиям эксплуатации

a) Не морозостойкие в Сибири.

б) Некоррозионостойкие, неводостойкие для подводных работ и работ в море.

в) не ударопрочные, для метательных типа: эпоксидная смола без пластификатора

ГРАМОТНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

1. Однопластинчатый монтаж

2. Крепление рукоятки заклепками достаточного диаметра

3. Сборная рукоятка как у "Катрана", штифт и винт в трубку

4. Металлическая втулка и хвостовик типа "гарпун" п. напильник+клей

5. Достаточно толстая шпилька крепящаяся к хвостовику с галтелью заклепками

6. а) Рукоятка залитая под большим давлением (не менее 150 кг/см2.) и прочностью не менее 300 кг/см2-Д16. б) Соблюдение условий равнопрочности в месте стыка клинка и рукоятки.

Изготовление ножа из готового лезвия

Изготовление гарды:

заказал у токаря два латунных пятака - один 40х8 мм. - для гарды, второй 40х2 мм. - для оконцовки рукояти. Замерил толщину клинка - 3 мм. и его ширину в той части, которая осядет в гарде, дав припуск на биение выбрал сверло 2,9 мм. По предварительно размеченной и накерненной латунной заготовке (40х8 мм) открыл четыре отверстия, почти касающихся друг друга (на станке). Используя набор надфилей, подогнал отверстие под форму хвостовика лезвия, в самой широкой части. С внешней стороны гарды, сделал небольшие фаски по оси лезвия, для плотного прилегания его к гарде. Полученное изделие опилил ножовкой по металлу с двух сторон (по форме - клин), на стороне прилегающей к лезвию - сделал чистовую обработку металла, наждачной бумагой, с последующей полировкой с помощью пасты ГОИ. 

Изготовление заготовки под рукоятку:

Заготовку (19х14х2,6 см.) предварительно обрезал, и вывел под плоскость тот торец, на который будет клеиться гарда и противоположный. Сверлил на стационарном сверлильном станке - чего и всем у кого есть возможность - советую - 100% гарантия избежать перекосов и ассиметрии. Сверлил сверлом 8 мм. - на сквозь, затем для выступа на хвостовике клинка - делалась специальная проточка. Сначала сверлом 3 мм. (использовал как фрезу, боковые грани), затем выравнивал надфилем.

Н а крупном наждачном кругу, грубо обработал форму рукоятки.

Насаживание лезвия:

Подготовка лезвия - сделал чехол из плотной бумаги, одел на лезвие и обмотал все изолентой. Нанес на хвостовик лезвия и гарду (предварительно все обезжирено ацетоном) эпоксидный клей. Вставив лезвие в гарду насадил, на рукоятку, которую до этого заполнил этим же клеем, закупорив отверстие на конце ручки - пластилином. Для плотного прилегания всех составляющих друг к другу, необходимо нагрузить конструкцию то кончика лезвия к рукояти (можно струбциной), я использовал пресс из книжной полки - полку чуть приподнял и вставил насаженный клинок (острием вверх) под ее вес. До полного высыхания клея.

Оконцевание рукояти:

Латунный пятак 40х2 мм., обрезал под уже получившую предварительную форму рукоять. Обезжирил - нанес клей, в этот раз использовал Стил Вилд (эпоксидка с металонаполнителем), т.к. обычная эпоксидка от нагрева (при обработке на наждаке) - не вынесла пытки температурой - пятак отлетел. Конструкцию опять под пресс - до окончательного высыхания.

Обработка рукоятки в сборе:

Полученное изделие предварительно обрабатывается на наждаке, затем напильниками, затем в тисках наждачной бумагой, порезанной на полосы до желаемой частоты поверхности. Деревянная часть заматывается скотчем, а металлические части полируются, с помощью спец. Насадки на дрель.

Пропитка дерева:

Пропитка делалась художественным льняным маслом в течении трех дней, с последующей сушкой. Далее планирую произвести покрытие Тунговым маслом с полировкой в процессе нанесения и сушки металлической ватой.

Купил на 10-й выставке клинков, лезвие-заготовку. 

Д авно хотелось ножик из стали с рисунком. Том же купил березовый кап, больстер. Вот что получилось. Дерево на последнем снимке, вареное, но не отшлифованное до конца и пока не проявленное.

   

Деревяха стоила 250 р., но были дороже и каповые и Эбен и Красное дерево и еще разные, названия всех не знаю.

В от фото проявленного льняным и немного тунговым маслом дерева.