Вопосы для самоконтроля

1. Текучесть термореактивных материалов. Методы их определения. Их преимущества и недостатки?

2. Как определить время нахождения термореактивного материала в вязкотекучем состоянии?

3. Как провести оценку текучести термопластичного полимера. Какие для этого используют приборы?

4. Что понимают под дисперсностью и однородностью материала?

5. Усадка термореактивных полимеров. Зависимость ее от влажности, температуры, времени выдержки, типа наполнителя?

6. Усадка термопластов. Влияние усадки от температуры расплава, температуры и времени охлаждения, времени выдержки под давлением?

Литература

1. Технические свойства полимерных материалов: учебно-справочное пособие/ В.К.Крыжановский [и др.]– Спб: Профессия, 2003. - 240с.

2. Калинчев Э.Л. Свойства и переработка термопластов/ Э.Л. Калинчев, М.Б. Саковцева. – Л.: Химия, 1983г. – 287с.

3. Садова А.Н. Практикум по технологии переработки и испытаниям полимеров и композиционных материалов/ А.Н.Садова, В.Г.Бортников, А.Е.Заикин. – М.:КолосС, 2011. – 191 с.

4. Садова А.Н., Дебердеев Т.Р., Кузнецова О.Н., Стоянов О.В. Проблемы выявления и устранения возможных дефектов в процессе получения изделий из термопластов: учебное пособие для ВУЗов: часть 1. Казань: КГТУ, 2010 – 123 с.

Тема 6. Прессование термореактивных полимеров.

Процессы, происходящие при прессовании реактопластов. Способы прессования. Краткая характеристика перерабатываемых материалов. Подготовка прессматериалов (сепарирование, таблетирование, предварительный нагрев). Способы предварительного нагрева прессматериалов (конвективный, контактный, высокочастотный).

Компрессионное прессование. Преимущества и недостатки метода. Расчет усилия прессования. Выбор и расчет основных технологических параметров процесса (время предварительного нагрева, температура, время выдержки под давлением и т.д.)

Особенности переработки термореактивных материалов на литьевых машинах.

Методические указания

Необходимо помнить, что переработка термопластов и реактопластов в изделие связано с протеканием широкого ряда физических и химических процессов. Если получение качественных изделий из термопластов в первую очередь зависит от степени завершенности процесса физического характера (нагревание, охлаждение, ориентации, кристаллизации и т.д), то при получении изделий из реактопластов решающая роль принадлежит химическим процессам, определяющим формирование пространственной сетки и ее густоты, зависящей от степени отверждения.

При изучении темы необходимо рассмотреть взаимосвязь различных технологических параметров (температуры, давления, выдержки под давлением) со скоростью отверждения и качеством готовой продукции. Надо знать, как правильно выбрать и рассчитать технологические параметры процесса, как определить и устранить причины возможных дефектов в процессе получения готовых изделий.

Вопосы для самоконтроля

1. Назначение подготовительных операций при прессовании реактопластов. Элементы технологии подготовительного производства.

2. Какие методы переработки реактопластов вы знаете? Дайте краткую характеристику этих методов.

3. Для каких целей делается предварительный нагрев прессматериала перед прессованием? Охарактеризуйте методы предварительного нагрева прессматериала.

4. От каких факторов зависит режим предварительного нагрева прессматериала?

5. Какие технологические свойства реактопластов оцениваются при выборе метода и режимов их переработки?

6. В чем отличие, преимущества и недостатки прямого (компрессионного) и литьевого (трансферного) прессования?

7. Для чего необходима стадия выдержки под давлением при изготовлении изделий из реактопластов?

8. Каких случаях при прессовании реактопластов отсутствует стадия подпрессовки?

9. Назовите причины возникновения усадки в изделиях из реактопластов? Какие вы знаете пути ее уменьшения?

10. Классификация пресс-форм.

11. Основные детали пресс-форм (пуансон, матрица, загрузочная камера, направляющие элементы и втулки и т.д).