Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3 Указания к практическим занятиям.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
542 Кб
Скачать
☆

Содержание

1

2

2.1

2.1.1

2.1.2

2.1.3

2.1.4

2.1.5

2.1.6.

2.17

2.2

2.2.1

2.2.2

2.2.3

2.2.4

2.2.5

2.3

2.3.1

2.3.2

2.4

2.4.1.

2.4.2

2.4.3

Введение

Расчет выхода ВЭР предприятий черной металлургии

Расчет выхода ВЭР доменного производства

Химическая энергия доменного газа

Физическое тепло доменного газа

Тепло охлаждения доменной печи

Физическое тепло уходящих газов воздухонагревателей доменной печи

Физическое тепло жидкого чугуна

Физическое тепло жидкого шлака

Избыточное давление доменного газа

Расчет выхода ВЭР сталеплавильного производства

Физическое тепло уходящих газов мартеновских печей

Тепло охлаждения мартеновской печи

Физическое и химическое тепло конвертерных

газов

Физическое тепло стали

Физическое тепло шлака

Расчет выхода ВЭР прокатного производства

Физическое тепло уходящих газов

Тепло охлаждения нагревательных печей

Расчет выхода ВЭР коксохимического производства

Химическая энергия коксового газа

Физическое тепло кокса

Физическое тепло коксового газа

Литература

Приложения

3

П Р И Л О ЖЕ Н И Я

Приложение 1.

Значение коэффициента К при определении выхода доменного газа в зависимости

от условий работы и состояния доменных печей

Конструкция доменных печей и за-сыпных аппаратов

Состояние

засыпных аппаратов

на доменных печах

Давление газа под колошником, ати

до 0,4

от 0,5 до 1,0

Использование агломерата в шихте в %

до 30

свыше 30

до 50

При основности агломерата

до 0,5

0,5 – 1,0

свыше

1,0

до 0,5

0,5 – 1,0

свыше

1,0

до 0,5

0,5 – 1,0

свыше

1,0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Без природного газа или при расходе его до 2000 м3/час

Современные типовые

Вновь пущен ные в эксплуатацию

0,995

0,960

0,965

0,960

0,965

0,970

0,965

0,970

0,975

Перед ремон засып. аппар.

0,935

0,940

0,945

0,940

0,945

0,950

0,945

0,950

0,955

После ремон засып. аппар.

0,950

0,955

0,960

0,955

0,960

0,965

0,960

0,965

0,970

Устарев

шие или

одноко-

нусные

Перед ремон засып. аппар.

0,930

0,935

0,940

0,935

0,940

0,945

0,940

0,945

0,950

После ремон засып. аппар

0,945

0,950

0,955

0,950

0,955

0,960

0,955

0,960

0,965

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

При расходе природного газа от 4000 м3/час и выше

Современные типовые

Вновь пущен ные в эксплуатацию

0,960

0,965

0,970

0,965

0,970

0,975

0,970

0,975

0,980

Перед ремон засып. аппар.

0,940

0,945

0,950

0,945

0,950

0,955

0,950

0,955

0,960

После ремон засып. аппар.

0,955

0,960

0,965

0,960

0,965

0,970

0,965

0,970

0,975

Устар

или од-

ноконусные

Перед ремон засып. аппар.

0,935

0,940

0,945

0,940

0,945

0,950

0,945

0,950

0,955

После ремон засып. аппар

0,950

0,955

0,960

0,955

0,955

0,960

0,970

0,965

0,970

Продолжение приложения 1

Давление газа под колошником, ати

от 0,5 до 1

Свыше 1,0

Использование агломерата в шихте в %

до 100

до 50

до 100

При основности агломерата

до 0,5

0,5 - 1

свыше 1

до 0,5

0,5 - 1

свыше 1

до 0,5

0,5 - 1

свыше 1

Без природного газа или при расходе его до 2000 м3/час

0,970

0,975

0,989

0,975

0,980

0,985

0,980

0,985

0,990

0,950

0,955

0,960

0,955

0,960

0,955

0,960

0,965

0,970

0,965

0,970

0,975

0,970

0,975

0,980

0,975

0,960

0,985

0,945

0,950

0,955

0,950

0,955

0,960

0,955

0,960

0,965

0,960

0,965

0,970

0,965

0,970

0,975

0,970

0,975

0,980

При расходе природного газа от 4000 м3/час и выше

0,975

0,980

0,985

0,980

0,985

0,990

0,985

0,990

0,995

0,955

0,960

0,965

0,960

0,965

0,970

0,965

0,970

0,975

0,970

0,975

0,980

0,975

0,980

0,985

0,980

0,985

0,990

0,950

0,955

0,960

0,955

0,960

0,965

0,960

0,965

0,970

0,975

0,965

0,975

0,970

0,975

0,980

0,975

0,980

0,985

Приложение 2

Характеристика котлов-утилизаторов, применяемых в черной металлургии

Тип котла и автор проекта

Место установки котла

Параметры пара

Характеристика используемых газов

Краткая техническая характеристика

Производит.

т/час

Давление,

ата

Температура,

оС

Расход газа,

нм3/час

Температура, оС

Начальная

Конечная

КУ-16

ТКЗ

За мартен., нагреват. и обжигов печами

1,6-2,8

9; 14

250

16000

600

236

Горизонтальный котел дымогарного типа

КУ-40

ТКЗ

-« - « -«-

7,4

9; 14

250

40000

600

230

-« - « -«-

КУ-40-1

ЦЭЧМ

За мартен., нагреват. и др. печами

13

45

390

40000

850

240

Котел с многокр.принудит циркул (МПЦ), пов.нагрев.в П-ораз.газоходе,

возможно под- ключение испар. охлажден

КУ-60-2

ЦЭЧМ

-« - « -«

19-20

18; 45

366-392

60000

850

229-252

-« - « -«-

Продолжение приложения 2

КУ-80-3

ЦЭЧМ

-« -« -«-

26-27

18; 45

358-385

80000

850

227-248

-« - « -«-

КУ-100-1 ЦЭЧМ

-« - « -«-

32,5-34

18; 45

360-382

100000

850

220-242

-« - « -«-

КУ-125

ЦЭЧМ

-« - « -«-

40-42

18; 45

365-385

125000

850

215-237

-« - « -«-

КУ-100-Б

БКЗ

За март.

печами

32,5

19,5

395

100000

850

-

Котел башенного типа

ОКГ-100-

3А

ТКЗ

За 100 т КК

до 200

47

пар насыщен.

44000

1600-1700

240

Котел с МПЦ, пов нагрев. располож. в П-образном газоходе

КСТ-80

УЭЧМ

В устан. сухого тушения кокса

25,3

40

450

77600

800

160

Котел с МПЦ, пов

нагрев. установл. в вертикальном газоходе

КСТК-25/39

УЭЧМ

-« - « -«-

25,3

40

440

82300

800

150

Котел с МПЦ. пов

нагрева располож

в У-обаз. газоходе

УЗЧМ-34

За обжиг

печами

6

11

пар насыщен-

ный

34000

400-650

181-189

Котел с МПЦ без

бараран. типа с па- росепарац. циклонами

УЗЧМ-67

-« - « -«-

8

13

-« - «-«-

67000

400

190

- « - « -«-

Приложение 3

Средние теплоемкости газов при постоянном давлении

Температура, оС

Объемные теплоемкости, кДж/м3 град

СО2

N2

О2

Н2О

СО

Сухой возд

Воздух

0

1,593

1,294

1,306

1,494

1,297

1,297

1,319

100

1,713

1,296

1,318

1,506

1,300

1,300

1,325

200

1,796

1,300

1,336

1,522

1,307

1,307

1,332

300

1,871

1,306

1,356

1,542

1,318

1,318

1,342

400

1,938

1,316

1,378

1,565

1,329

1,329

1,354

500

1,997

1,328

1,398

1,589

1,343

1,343

1,368

600

2,049

1,340

1,417

1,614

1,357

1,357

1,383

700

2,097

1,354

1,434

1,641

1,371

1,371

1,397

800

2,139

1,367

1,450

1,668

1,385

1,385

1,411

900

2,177

1,379

1,464

1,696

1,398

1,395

1,425

1000

2,213

1,392

1,477

1,723

1,410

1,410

1,437

1100

2,245

1,404

1,489

1,750

1,422

1,422

1,450

1200

2,275

1,415

1,500

1,777

1,433

1,433

1,461

1300

2,301

1,425

1,511

1,803

1,444

1,444

1,472

1400

2,325

1,436

1,520

1,828

1,454

1,454

1,483

1500

2,347

1,445

1,529

1,853

1,463

1,463

1,493

1600

2,368

1,453

1,538

1,876

1,472

1,472

1,502

1700

2,387

1,462

1,546

1,900

1,480

1,480

1,510

1800

2,405

1,469

1,554

1,922

1,488

1,487

1,518

1900

2,421

1,477

1,562

1,943

1,495

1,495

1,526

2000

2,437

1,483

1,569

1,963

1,501

1,501

1,533

Продолжение приложения 3

Температура, оС

Объемные теплоемкости, кДж/м3 град

Весовые теплоемкости , кДж/ кг град

Н2

СН4

С2Н4

Доменный газ

NН3

С6Н6

Н2S

Н2О

0

1,294

1,486

2,052

1,327

2,031

1,026

0,971

1,804

100

1,298

1,629

2,198

1,340

2,127

1,156

1,005

1,842

200

1,300

1,767

2,345

1,352

2,223

1,281

1,030

1,876

300

1,302

1,901

2,495

1,369

2,311

1,411

1,055

1,909

400

1,306

2,026

2,634

1,386

2,399

1,541

1,084

1,943

500

1,308

2,152

2,780

1,403

2,487

1,670

1,110

1,976

600

1,310

2,269

2,927

1,420

2,571

1,796

1,135

2,010

700

1,315

2,378

3,073

1,436

2,650

1,926

1,160

2,043

800

1,323

2,487

3,216

1,453

2,726

2,056

1,181

2,077

900

1,327

2,587

3,362

1,470

2,797

2,181

1,206

2,106

1000

1,331

2,684

3,508

1,486

2,868

2,311

1,222

2,140

Приложение 4

Конструктивная, технологическая и тепловая характеристика нагревательных печей

Характеристика печей

Производительность

т/час

Площадь пода м2

Состоя-ние изоляции

Общий приход тепла

Потери тепла

Гкал

час

ГДж

час

тыс.ккал час

ГДж

час

%

на 1 т металла

тыс. ккал

МДж

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Методическая трехзонная, двухрядная с двусторонним обогревевом

40

103,4

Износ

50 %

20

84

3733

15,6

18,6

93

390

- « – « - « -

35

103,4

удовл

20

84

2205

9,2

11

63

265

- « – « - « -

50

110

износ 50%

27,2

115

3015

12,6

11,1

60

250

Двухзонная, однорядная с двусторонним обогревом

3,0

22,2

-

5,7

24

331

1,4

5,8

110

460

- « – « - « -

2,0

27,8

-

3,36

14

769

3,2

23

384

1600

Трехзон. двухрядная с двусторон. обогр.

10

60,8

Разрушено

16,7

70

2236

9,4

13,4

224

940

Продолжение приложения 4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

- « – « - « -

32

68

хорош

20,8

87

1887

7,9

9,1

59

250

- « – « - « -

35

84,3

-

22,9

96

1648

6,9

7,2

47

200

- « – « - « -

40

96,3

износ 20-30%

19,2

80

2105

8,8

11

52

220

- « – « - « -

20

67,3

хор

11,7

50

2654

11

22,7

132

550

Трехзон. однорядная с двусторон. обогр.

75

166

-

35

146

3397

14,2

9,7

45

190

Двухзон одно-рядная с двусторон. обогр.

26

77,7

данных

нет

10,8

45

1000

4,2

9,3

38

160

- « – « - « -

26

77,7

-

13,3

55

1713

7,2

12,8

66

280

Трехзон. двухрядная с двусторон. обогр.

40

83,7

изоляции нет

18

75

547

2,3

30,4

137

570

- « – « - « -

30

-

частич.

разруш

14,1

59

2409

11

17,1

80

335

- « – « - « -

30

-

хорош

14,1

59

1666

7

11,8

56

230

- « – « - « -

20

98,3

-

12,3

52

1431

6

11,6

72

300

Приложение 5

Потери тепла с охлаждающей водой в нагревательных печах прокатных станов

Наименование

Ср.произв-одит. печи при холод-ной садке, т/час

Среднее кол-во тепла, подаваемого в печь за час

Потери тепла с охлаждающей водой *

в час

%

на 1 т

Гкал

КДж

Гкал

ГДж

тыс. ккал

МДж

крупносортных станов

(900-700)

60

20

84

6,0

3,0

25,1

12,6

30

15

100

50

420

210

листопрокатных станов

(2800-2250)

50

30

126

7,0

2,0

29,3

8,4

23

7

140

40

590

170

Среднесортных станов

(600-500)

40

20

84

3,75

2,25

15,7

9,4

19

11

93

56

390

230

Мелкосортных станов

(400-250)

20

15

63

2,0

1,35

8,4

5,7

13

9

100

67

420

280

* / в числителе даны потери для печей без изоляции труб, а в знаменателе – с изоляцией

Приложение 6

Средняя теплоемкость кокса

Температура,

оС

Зольность кокса в %

ккал.

кг.град

кДж.

кг.град

ккал.

кг.град

кДж.

кг.град

ккал.

кг.град

кДж.

кг.град

ккал.

кг.град

кДж.

кг.град

ккал.

кг.град

кДж.

кг.град

200

250

300

800

850

900

950

1000

1050

1100

0,2197

0,2321

0,2444

0,337

0,343

0,348

0,353

0,357

0,361

0,365

0,920

0,972

1,023

1,411

1,436

1,457

1,478

1,495

1,511

1,528

0,2195

0,2316

0,2436

0,335

0,341

0,346

0,351

0,355

0,358

0,363

0,919

0,970

1,020

1,402

1,428

1,449

1,469

1,486

1,499

1,520

0,2192

0,2312

0,2431

0,334

0,339

0,344

0,349

0,352

0,356

0,361

0,918

0,968

1,018

1,398

1,419

1,440

1,461

1,474

1,490

1,511

0,2188

0,2307

0,2425

0,332

0,337

0,342

0,347

0,350

0,354

0,359

0,916

0,966

1,015

1,390

1,411

1,432

1,453

1,465

1,482

1,503

0,2184

0,2301

0,2419

0,330

0,336

0,340

0,345

0,348

0,352

0,357

0,914

0,963

1,013

1,382

1,407

1,428

1,444

1,457

1,474

1,495

Приложение 7.

Содержание водяных паров в коксовом газе и энтальпия сухого и влажного коксового газа

Температура

оС

Содержание водяных паров

г/м3

Энтальпия 1 м3 сухого газа

Энтальпия насыщенного газа

полученного из 1 м3 сухого гааза

в 1 м3 насыщенного газа

в 1 м3 сухого газа

кДж/м3

ккал/м3

кДж/м3

ккал/м3

1

2

3

4

5

6

7

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

71

72

4,9

6,8

9,4

12,9

17,4

23,1

30,4

39,7

51,2

65,4

83,0

194,3

130,1

161,1

198,0

206,2

214,7

4,93

6,98

9,86

13,84

19,1

26,0

35,2

47,5

63,3

84,1

111,8

148,1

197,5

264,9

359,0

382,7

408,2

0

7,5

15,1

22,6

30,1

37,1

45,2

52,8

60,3

67,8

75,4

82,9

90,4

98,0

105,5

107,0

108,5

0

1,8

3,6

5,4

7,2

9,0

10,8

12,6

14,4

16,2

18,0

19,8

21,6

23,4

25,2

25,6

25,9

12,3

25,0

39,8

57,5

78,0

104

135

174

223

285

365

468

605

791

1048

1112

1181

2,93

5,97

9,51

13,73

18,7

24,8

32,2

41,6

53,2

68,0

87,1

111,9

144,5

188,9

250,3

265,7

282,1

Продолжение приложения 7

1

2

3

4

5

6

7

73

74

75

76

77

78

79

80

81

82

83

84

85

86

87

88

89

90

95

223,3

232,5

241,9

251,4

261,4

271,8

282,4

293,3

304,6

316,2

328,4

340,8

353,7

336,8

380,4

394,4

408,7

423,6

505,1

435

465,1

498,6

532,7

571,3

614,0

661,0

712,5

769,9

832,8

905,6

987,2

1079

1186

1308

1453

1623

1828

4106

110

111,5

113,0

114,6

116,1

117,6

119,1

120,6

122,1

123,6

125,1

126,6

128,1

129,6

131,1

132,6

134,1

135,6

143,2

26,3

26,6

27,0

27,4

27,7

28,1

28,4

28,8

29,2

29,5

29,9

30,2

30,6

31,0

31,3

31,7

32,0

32,4

34,2

1254

1336

1425

1519

1623

1730

1865

2003

2158

2328

2523

2742

2991

3278

3606

3995

4450

5000

11104

299,6

319,0

340,3

362,8

387,6

415,3

445,4

478,5

515,6

556,0

602,7

655,0

714,5

782,9

861,3

954,1

1063,0

1194,4

2652,2

Приложение 8

Номограмма для расчета мощности ГУБТ

22