- •I. Введение
- •II. Основные понятия и положения. Особенности строительного производства
- •1. Строительная продукция. Отличительные особенности
- •2. Строительные процессы и работы. Классификация
- •Классификация строительных процессов
- •Классификация строительных работ
- •3. Трудовые ресурсы строительных процессов
- •4. Организация труда рабочих. Звенья и бригады рабочих.
- •6. Технические средства строительных процессов
- •5. Пространственное и временное развитие строительных процессов
- •7. Техническое и тарифное нормирование
- •8. Контроль качества строительно-монтажных работ
- •9. Нормативная документация строительного производства
- •10. Проектирование производства строительно-монтажных работ. Ппр. Пос. Технологические карты
- •III. Строительные грузы и технические средства их транспортирования
- •3.1. Классификация строительных грузов
- •3.2. Классификация видов транспорта
- •3.3. Автомобильный (безрельсовый) транспорт Достоинства безрельсового транспорта:
- •Классификация:
- •Схемы автотранспортных перевозок
- •Конструкции автомобильных дорог
- •3.4. Железнодорожный (рельсовый) транспорт. Достоинства железнодорожного транспорта:
- •Классификация
- •Конструкции железных дорог
- •3.5. Специальные виды транспорта
- •3.6. Средства механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •IV. Технология разработки грунта
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Строительные свойства грунтов
- •4.3. Подготовительные и вспомогательные процессы при производстве земляных работ
- •4.3.1. Разбивка земляных сооружений
- •4.3.2. Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод
- •4.3.3. Искусственное крепление откосов выемок, закрепление грунтов
- •4.4. Механизированные способы разработки грунта
- •4.4.1. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами
- •Схемы проходок одноковшовых экскаваторов
- •4.4.2. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами
- •4.4.3. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •1. Разработка грунта бульдозерами.
- •2. Разработка грунта скреперами.
- •4.5. Уплотнение грунта
- •4.6. Гидромеханическая разработка грунта
- •4.7. Намыв насыпей
- •4.8. Производство земляных работ в зимних условиях
- •4.5.1. Предохранение грунта от промерзания
- •4.5.2. Метод оттаивания грунта с разработкой его в талом состоянии
- •4.5.3. Разработка грунта в мерзлом состоянии с предварительным рыхлением
- •4.5.4. Непосредственная разработка мерзлого грунта
- •V. Технология устройства фундаментов
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Конструкции свай
- •5.3. Технология погружения готовых свай
- •5.3.1. Ударный метод
- •5.3.2. Погружение свай вибрированием
- •5.3.3. Погружение свай вдавливанием
- •5.3.4. Погружение свай завинчиванием
- •5.3.5. Погружение сваи подмывом
- •5.3.6. Погружение свай методом электроосмоса
- •5.3.7. Последовательность погружения свай.
- •5.4. Технология устройства набивных свай
- •5.4.1. Буронабивные сваи
- •5.4.2. Пневмонабивные сваи
- •5.4.3. Вибротрамбованные сваи
- •5.4.4. Частотрамбованные сваи
- •5.4.5. Песчаные набивные сваи
- •5.4.6. Грунтобетонные сваи
- •5.5. Технология устройства ростверков
- •5.6. Устройство свай в мерзлых грунтах
- •5.4.1. Погружение готовых свай
- •VI. Технология каменной кладки
- •6.1. Назначение каменных работ. Общие положения
- •6.1.1. Элементы каменной кладки
- •6.1.2. Материалы для каменной кладки
- •6.1.3. Растворы для каменной кладки
- •6.1.4. Правила разрезки каменной кладки
- •6.2. Системы перевязки и типы кладки
- •6.2.1. Системы перевязки швов
- •6.2.2. Типы кладки
- •3. Кладка из керамических, бетонных и природных камней правильной формы.
- •6.2.3. Бутовая и бутобетонная кладка
- •6.3. Организация рабочего места
- •6.4. Организация труда каменщиков
- •6.5. Леса и подмости, применяемые при каменной кладке
- •6.6. Возведение каменных конструкций в экстремальных условиях
- •6.6.1. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •6.6.2. Особенности технологии каменной кладки в условиях реконструкции
- •VII. Технология каменной кладки
- •7.1. Общие положения
- •7.1.1. Актуальность
- •7.1.2. Классификация бетонных и железобетонных конструкций
- •7.1.3. Область применения
- •7.1.4. Состав бетонных и железобетонных работ
- •7.2. Назначение и устройство опалубки
- •7.2.1. Составные части опалубки и опалубочных систем
- •7.2.2. Требования к опалубке
- •7.2.3. Материалы для изготовлений опалубок
- •7.3. Опалубочные системы, виды и области применения.
- •Схемы различных опалубок (рис. 7.2)
- •2) Колонны
- •3) Балки
- •1) Фундаменты
- •4) Стены
- •5) Перекрытия
- •7.4. Армирование конструкций
- •7.4.1. Виды арматуры и арматурных изделий.
- •7.4.2.Изготовление и установка ненапрягаемой арматуры.
- •7.4.3. Армирование предварительно напряженных железобетонных конструкций.
- •7.5. Приготовление и доставка бетонных смесей
- •7.5.1. Бетонные смеси.
- •7.5.2. Приготовление бетонных смесей.
- •7.5.3. Доставка бетонной смеси автотранспортом.
- •7.5.4. Доставка смеси трубопроводным транспортом.
- •7.5.5. Схемы подъема и выгрузки бетонной смеси.
- •7.6. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •7.6.1. Подготовительные и вспомогательные операции.
- •7.6.2. Основные правила укладки бетонной смеси.
- •7.6.3.Уплотнение бетонной смеси.
- •7.6.4. Устройство рабочих швов.
- •7.7. Технологические особенности бетонирования отдельных массовых конструкций
- •7.8. Уход за бетоном и снятие опалубки
- •7.9. Особенности выполнения процессов бетонирования при реконструкции и ремонте
- •7.10. Специальные методы бетонирования
- •I. Метод возведения стен в скользящей опалубке (рис. 7.27)
- •II. Метод вакуумирования (вибровакуумирования)
- •III. Напорное бетонирование
- •IV. Инъекцирование
- •V. Метод раздельного бетонирования
- •VI. Подводное бетонирование
- •7.11. Бетонирование в экстремальных климатических условиях
- •7.11.1 Общие сведения.
- •7.11.2. Технология бетонирования монолитных конструкций в зимних условиях
- •I. Выдерживание в искусственных укрытиях (тепляках).
- •II. Метод «термоса».
- •1. Метод «горячего термоса».
- •2. Метод «холодного термоса».
- •III. Метод «термоса» с противоморозными добавками-ускорителями.
- •IV. Электропрогрев бетона.
- •7.11.3. Технология бетонирования монолитных конструкций в условиях сухого и жаркого климатов.
- •Технология монтажа строительных конструкций
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Классификация методов монтажа сборных конструкций
- •8.3. Технологическое обеспечение точности монтажа конструкций
- •8.4. Грузоподъемные монтажные машины и механизмы
- •8.5. Выполнение транспортных и подготовительных работ при монтаже строительных конструкций
- •8.6. Технология основного монтажного цикла
- •2. Подъем и подача сборных конструкций.
- •8.7. Монтаж конструкций подземных частей зданий
- •8.8. Установка железобетонных конструкций одноэтажных зданий
- •8.9. Технологические процессы монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий
- •8.9.1. Монтаж крупнопанельных зданий
- •8.9.2. Монтаж крупноблочных зданий
- •8.9.3. Монтаж объемно-блочных зданий
- •8.9.3. Монтаж объемных конструкций, плит перекрытий, перегородок, элементов лестничных клеток
- •8.10. Монтаж металлических конструкций
- •Метод полунавесной сборки,
- •Подъем цельнособранной конструкции,
- •8.11. Изготовление и монтаж деревянных конструкций
- •8.12. Монтажные работы в экстремальных условиях
- •8.12.1. Особенности выполнения монтажных работ при низкой и высокой температуре окружающей среды.
- •8.12.2. Демонтаж и монтаж сборных элементов при реконструкции зданий.
7.6.4. Устройство рабочих швов.
Для получения монолитности рекомендуется укладку бетонной смеси осуществлять непрерывно. Однако иногда из-за перерывов в бетонировании приходится устраивать рабочие швы.
При перерывах, превышающих сроки схватывания цемента, бетонирование прекращают и огораживают слой бетона щитками. Бетонирование возобновляют лишь после того, как ранее уложенный бетон наберет прочность не менее 1,5 МПа, т.е. будет способен воспринимать без разрушения незначительные динамические воздействия.
Места контакта старого и нового бетона должны быть минимальны по протяженности. Перед укладкой смеси их очищают водной или воздушной струей, обнажают крупный заполнитель щетками или пескоструйными аппаратами. Очищенную поверхность стыка перед бетонированием покрывают цементным-песчаным раствором состава 1:3.
Рабочие швы являются менее прочным местом конструкции, поэтому их рекомендуется устраивать перпендикулярно оси бетонируемых элементов в сечениях, где они не могут отрицательно влиять на прочность конструкции (рис. 7.24).
Рис. 7.24. Расположение рабочих швов: а — при бетонировании колонн и балок ребристого перекрытия; б — при бетонировании колонн с подкрановыми балками; в — при бетонировании колонн с безбалочным перекрытием; г — при бетонировании стойки и ригеля рамы; д — при бетонировании ребристого перекрытия в направлении, параллельном балкам; е — при бетонировании в направлении, параллельном прогонам; ж — детали устройства рабочего шва; 1 — прогоны; 2 — балки; 3 — доска; /— /, //— //, III— III, 1У—1У— места устройства рабочих швов
7.7. Технологические особенности бетонирования отдельных массовых конструкций
Методы укладки бетонной смеси выбирают с учетом типа конструкции, ее расположения, климатических условий т.д.
Фундаменты и массивы могут бетонироваться с разгрузкой смеси непосредственно в опалубку или с помощью виброжелобов, бетононасосов, бадьями с помощью кранов.
При бетонировании малоармированных фундаментов применяют жесткие смеси. Для экономии цемента можно укладывать камни размером 120... 200 мм («изюм») в объеме 20... 25 %. В зависимости от высоты фундамента бетонная смесь может подаваться через верх опалубки или по периметру ступеней. В труднодоступных местах смесь может подаваться с помощью виброхобота.
Бетонные полы укладывают на подготовку из тощего бетона, разделяя бетонируемую площадь маячными досками на полосы шириной до 3 м. Бетонирование полос ведут через одну (рис. 7.25). Промежуточные полосы бетонируют после набора бетоном прочности в смежных полосах. Перед бетонированием снимают маячные доски и в соответствии с проектом оформляют рабочие швы.
Бетонную смесь разгружают на месте бетонирования выше уровня маячных досок, разравнивают лопатами, а затем с помощью виброрейки (вибробруса) уплотняют полосу, перемещая виброрейку по маячным доскам.
При бетонировании больших площадей могут применяться бетоноукладочные машины, которые, двигаясь, оставляют за собой готовую полосу пола.
При бетонировании силовой (густоармированной) плиты пол разбивают на отдельные участки (карты) и без перерывов укладывают и уплотняют на всю высоту плиту карты.
Поверхность плит выравнивают по маякам. В местах примыкания стен и опирания колонн бетон оставляют шероховатым, с устройством в отдельных случаях рифления или насечки.
Рис. 7.25. Бетонирование: а, б — бетонной подготовки и пола; в — силовой плиты;
1 — бетонная полоса; 2, 3 — поперечная и продольная доски; 4 — колья; 5 — виброрейка; 6 — бетоновод
Колонны высотой до 5 м бетонируют на всю высоту, более 5м — ярусами до 2 м, с загружением бетонной смеси и ее уплотнением через боковые окна в стенках короба.
Бетонирование прогонов, балок и плит следует начинать после бетонирование колонн и первоначальной осадке в них бетона. Уплотнение смеси производят внутренними вибраторами при необходимости оснащенными наконечниками. Плиты перекрытия бетонируют на всю толщину и уплотняют поверхностными вибраторами.
Арки и своды пролетом менее 15 м бетонируют одновременно с двух сторон от пят к замку. Своды пролетом более 15 м бетонируют отдельными участками, одновременно на трех участках в замке и у пят. После этого бетонируют отдельные полосы.
