- •Курсовая работа
- •1 Формирование требований к автоматизированной системе
- •1.1 Обследование объекта и обоснование необходимости создания ас
- •1.2 Формирование требований пользователей к ас
- •1.3 Оформление отчета о выполненной работе и заявки на разработку ас Анализ уровня автоматизации, недостатков существующих схем и технических средств
- •2 Разработка концепции ас
- •2.1 Изучение объекта
- •Е) Узел фильтров грязеуловителей
- •2.2 Разработка концепции ас
- •2.3 Выбор программно-технических средств
- •2.4 Отчет о выполненной работе
- •3 Техническое задание
- •4 Технорабочий проект
2.3 Выбор программно-технических средств
Поскольку был выбран контроллер Siemens S7-400, то выбор программно-технических средств очевиден. Наиболее полно воспользоваться возможностями данного контроллера позволяет CASE-средство Siemens STEP 7 и SCADA-система WinCC той же фирмы.
STEP 7 - удобный интерфейс и богатые возможности по программированию контроллера. Для создания программы пользователя STEP 7 предлагает редактор программ, содержащий следующие стандартные языки программирования IEC 1131-3: Statement List (STL), Ladder Diagram (LAD), Function Block Diagram (FBD). Содержит в себе все пользовательские программы и все данные в блоках. Возможность вызова внутри одного блока других блоков, как если бы они были подпрограммами, делает возможным структурирование программы пользователя. Это значительно увеличивает организационную ясность, понимание и легкость сопровождения программ ПЛК.
Открытая система визуализации фирмы Siemens WinCC позволяет легко и просто интегрировать компоненты визуализации и обслуживания в создаваемые или уже существующие системы технологического управления, избежав при этом непомерных затрат на проектирование и написание программного обеспечения.
2.4 Отчет о выполненной работе
Существующее оборудование средств контроля и измерения удовлетворяет требованиям по автоматизации производственных процессов и позволяет осуществлять контроль и управление процессом транспортировки нефти. Однако, из-за большого объема информации, фиксируемого на различных приборах и табло в течении всей смены, от оператора требуется большая сосредоточенность при контроле технологического процесса, при этом велика вероятность упущения какого либо параметра (усталость к концу смены, отсутствие в аварийный момент в операторной). Ход технологического процесса фиксируется в вахтовых журналах в ручную. При этом не исключена возможность ошибок и ошибочного искажения информации (человеческий фактор).
Защита от таких видов ошибок должна быть обеспечена с помощью ключей и программных паролей. АСУ ТП должна автоматически вести учет пользователей с регистрацией информации о начале и окончании работы, а также о действиях операторов-технологов в процессе работы. Эти данные должны быть защищены от возможного вмешательства и изменения после их регистрации.
Оценка затрат на реализацию проекта создания АСУТП
3 Техническое задание
Согласно ГОСТ 34.602-89, Техническое задание должно состоять из следующих разделов: 1. Общие сведения 1.1. Полное наименование Системы 1.2. Шифр темы 1.3. Наименование Организаций - разработчиков, проектировщиков, заказчика, и их реквизиты 1.4. Перечень документов, на основании которых создается Система 1.5. Сроки выполнения работ 1.6. Источники и порядок финансирования 1.7. Порядок оформления и предъявления заказчику результатов работы 2. Назначение и цели создания Системы 2.1. Назначение Системы 2.2. Цели создания Системы 3. Характеристика объекта автоматизации 4. Требования к Системе 4.1. Требования к Системе в целом 4.1.1. Требования к структуре и функционированию Системы 4.1.2. Требования к численности и квалификации персонала 4.1.3. Требования к показателям назначения 4.1.4. Требования к надёжности 4.1.5. Требования безопасности 4.1.6. Требования по эргономике и технической эстетике 4.1.7. Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту и хранению 4.1.8. Требования к защите информации от несанкционированного доступа 4.1.9. Требования по сохранности информации при авариях 4.1.10. Требования к средствам защиты от внешних воздействий 4.1.11. Требования к патентной чистоте 4.1.12. Требования по стандартизации и унификации 4.1.13. Дополнительные требования 4.2. Требования к функциям, реализуемым Системой 4.2.1. Перечень задач РСУ и требования к качеству их выполнения 4.2.2. Перечень и критерии отказов для каждой функции РСУ 4.2.3. Перечень задач системы ПАЗ 4.2.4. Перечень и критерии отказов для каждой функции системы ПАЗ 4.3. Требования к видам Обеспечения 4.3.1. Требования к Прикладному программному обеспечению 4.3.2. Требования к Информационному обеспечению 4.3.3. Требования к Лингвистическому обеспечению 4.3.4. Требования к Стандартному программному обеспечению 4.3.5. Требования к Техническому обеспечению 4.3.6. Требования к Метрологическому обеспечению 4.3.7. Требования к Организационному обеспечению 5. Состав и содержание работ по созданию АСУТП 5.1. Первое организационное совещание 5.2. Обработка исходных данных 5.3. Разработка Технического проекта 5.4. Рассмотрение Технического проекта 5.5. Конфигурация функций контроля и управления 5.6. Конфигурация функций представления информации 5.7. Приемка Рабочего проекта 5.8. Шефмонтаж и пусконаладка 5.9. Пуск АСУТП в эксплуатацию 5.10. Гарантийный срок 6. Порядок контроля и приемки 7. Требования к составу и содержанию работ по подготовке объекта к вводу АСУТП в действие 8. Требования к документированию 9. Источники разработки 10. ПРИЛОЖЕНИЯ 11. СОСТАВЛЕНО 12. СОГЛАСОВАНО
Согласно ГОСТ 34.003-90 Техническое задание в обязательном порядке должно содержать предварительный План-график работ по созданию АСУТП.
Техническое задание на создание АСУТП для объектов всех категорий взрывоопасности согласовывается с региональным представителем Ростехнадзора, как независимой контролирующей организацией третьей стороны, осуществляющей надзор над промышленной безопасностью.
