Вопрос 15 Как проводится химическое консервирование кормов?

Для снижения потерь питательных веществ при заготовке силоса и сенажа применяют химическое консервирование. Роль химического консервирования возрастает при уборке кормов в плохую погоду, при консервировании трудносилосующихся растений (бобовые и злаково-бобовые смеси). С помощью химических веществ при необходимости можно сохранить влажное фуражное зерно и сено с последующим их досушиванием до необходимой влажности. Метод химического консервирования дает возможность вносить в корм необходимые добавки в виде азота, серы, фосфора и других веществ. Для консервирования кормов разрешено применять муравьиную, уксусную, пропионовую, бензойную кислоты, пиросульфат натрия и КНМК (концентрат низкомолекулярных кислот), которые отвечают соответствующим требованиям. Химические консерванты, вносимые в зеленую массу, подавляют развитие гнилостных и маслянокислых бактерий, а некоторые из них ограничивают и жизнедеятельность молочнокислых бактерий, а также дрожжей. Благодаря этому повышаются качество корма и сохранность питательных веществ в сравнении с обычным силосованием. Применение химических консервантов эффективно и при силосовании подвяленных до влажности 65-70 % молодых трав, поскольку при высоком содержании белка провяливание без консервантов недостаточно для устранения развития гнилостных и маслянокислых бактерий. Химические консерванты широко используют для регулирования жизнедеятельности микроорганизмов при силосовании кукурузы, сорго и другого сахаристого сырья, влажность которого выше 70 %. В данном случае важно не только сразу подавить гнилостные и маслянокислые бактерии, но и ограничить развитие молочнокислых бактерий, а также убить дрожжевые клетки. Интенсивное развитие молочнокислых бактерий приводит к излишнему накоплению молочной и уксусной кислот. Дрожжи при силосовании переводят сахар в спирт и диоксид углерода. Причем спиртовое брожение протекает с большими потерями сахара. Поэтому готовый корм почти не содержит сахара, которого в исходной массе, например в кукурузе, содержится 12-20 % в сухом веществе.

Вопрос 16 Какие виды травянистого корма производят искусственным путем и для чего их используют?

(Некий Виктор не смог найти ответа на данный вопрос, увы)

17)Известны два способа силосования (консервирования): холодный и горячий. Холодный способ силосования назван так потому, что во время созревания силоса в нем происходит умеренное повышение температуры, доходящее в некоторых слоях корма до 40°С, оптимальной температурой считается 25—30°С. При таком силосовании скошенную растительную массу, если нужно, измельчают, укладывают до отказа в кормовместилище, утрамбовывают, а сверху как можно плотнее укрывают для изоляции от воздействия воздуха.

 При горячем способе силосное сооружение наполняют по частям. Зеленую массу на 1—2 дня рыхло укладывают слоем около 1—1,5 м. При большом количестве воздуха в ней развиваются энергичные микробиологические и ферментативные процессы, в результате чего температура корма поднимается до 45—50°С. Затем укладывают второй слой такой же толщины, как и первый, и он, в свою очередь, подвергается разогреванию. Растения же, находящиеся внизу и размягченные под влиянием высокой температуры, спрессовываются под тяжестью нового слоя корма. Это вызывает удаление воздуха из нижнего слоя силоса, отчего аэробные (окислительные) процессы в нем прекращаются и температура начинает снижаться. Так слой за слоем заполняют все силосохранилище. Самый верхний слой корма утрамбовывают и плотно прикрывают для защиты от воздуха. В связи с тем, что силосохранилище при горячем способе силосования обычно делают небольших размеров, на верхний слой силосуемого корма помещают определенный груз.

Разогревание растительной массы связано с потерей (иногда значительной) части питательных веществ корма. В частности, резко уменьшается переваримость его белков. Поэтому горячее силосование не может считаться рациональным способом сохранения растительной массы.

 Холодный способ силосования наиболее распространен. Это объясняется как сравнительной его простотой, так и хорошим качеством получающегося корма. Горячий способ силосования признан допустимым лишь для квашений грубостебельных, малоценных кормов, так как разогревание улучшает их поедаемость.

 Силосование связано с накоплением в корме кислот, образующихся в результате сбраживания микробами-кислотообразователями содержащихся в растениях сахаристых веществ. Основную роль в процессе силосования играют молочнокислые бактерии, продуцирующие из углеводов (в основном из моно- и дисахаридов) молочную и частично уксусную кислоты. Эти кислоты имеют приятные вкусовые свойства, хорошо усваиваются организмом животного и возбуждают у него аппетит. Молочнокислые бактерии снижают рН (кислотность) корма до 4,2—4 и ниже. Накопление молочной и уксусной кислот в силосе обусловливает его сохранность потому, что гнилостные и прочие нежелательные для силосования бактерии не могут размножаться в среде с кислой реакцией (ниже 4,5—4,7). Сами же молочнокислые бактерии относительно устойчивы к кислотам. Переносящие сильное подкисление плесневые грибы относятся к строгим окислениям и в хорошо укрытом заквашиваемом корме размножаться не могут.

 Таким образом, герметизация (обеспечение полной непроницаемости для газов и жидкостей) и кислотность силоса — главнейшие факторы, определяющие его стойкость при хранении. Если по тем или иным причинам кислотность корма уменьшается, то это неминуемо ведет к его порче, так как создаются условия, благоприятные для вредных микробов.

 Для нормального силосования различных кормов требуется неодинаковое подкисление. Иногда 0,5% молочной кислоты снижает значение рН корма до 4,2, то есть до показателя, свойственного хорошему силосу. В других случаях для этого требуется 2% той же кислоты. 

18) На химический состав и питательность кормов оказывают влияние многие факторы. Их необходимо знать для правильного использования кормов. Химический состав и питательность кормов зависит от почвенных и климатических условий, вида и сорта растений, фаз вегетации при уборке, сроков и способов уборки, методов консервирования, условий хранения и технологии подготовки к скармливанию.

Почвенные условия. Урожайность и химический состав растений тесно связаны с плодородием почвы и ее составом. Хорошо окультуренные, богатые гумусом почвы формируют более высокий урожай с большим содержанием в растениях протеина, минеральных веществ, витаминов, по сравнению с бедными, бесструктурными почвами, имеющими дефицит тех или иных питательных веществ.

Наиболее бедны питательными веществами песчаные почвы, на которых и формируются низкие урожаи с дефицитом питательных веществ. На песчаных, торфяных почвах, как в целом и на большинстве почв нашей республики, ощущается дефицит фосфора, натрия, серы, меди, цинка, кобальта, йода, что сказывается и на составе растений. Скармливание животным таких кормов вызывает у животных специфические заболевания, отрицательно сказывается на их продуктивности, здоровье и воспроизводительных функциях. Для устранения отрицательных явлений, связанных с дефицитом отдельных элементов в почвах, необходимо применять соответствующие удобрения при возделывании кормовых культур, или использовать соответствующие минеральные подкормки при кормлении животных.

Климатические условия. Сумма положительных температур, количество осадков, продолжительность вегетационного периода, уровень солнечной инсоляции - все эти факторы влияют на поступление питательных веществ в растения и на синтез питательных веществ, что в итоге сказывается на урожайности и химическом составе растений. При выращивании кормовых культур в условиях холодного и дождливого лета в них снижается содержание сухого вещества и протеина по сравнению с годами с теплой и сухой погодой. Прослеживается зависимость химического состава растений с сухостью и континентальностью климата, например, в восточных областях республики содержание сухих веществ и протеина выше, чем в более влажных западных районах. Аналогичные изменения химического состава (увеличение в кормах протеина, сухих веществ, клетчатки) отмечаются по мере продвижения с севера на юг.

Удобрения. Химический состав и урожайность кормовых культур в большой степени зависит от известкования кислых почв, внесения органических и минеральных удобрений. Известкование кислых почв помогает растениям лучше использовать питательные вещества из почвенного раствора, тем самым улучшается химический состав и урожайность растений, особенно бобовых. Злаковые растения особенно отзывчивы на внесение азотных удобрений. При этом значительно повышается их урожайность и содержание протеина. При внесении больших доз азотных удобрений (свыше 120-150 кг/га) в злаковых растениях накапливаются нитраты и содержание их свыше 0,5 % в сухом веществе (5 г на 1 кг) может быть токсичным для животных. Чтобы избежать накопления нитратов свыше критического уровня необходимо соблюдать условия правильного применения азотных удобрений: вносить их дробно, не превышая дозировок 60 кг на га, общая доза внесения не должна превышать 250-300 кг на злаковых и 100 кг на бобово-злаковых травостоях. Совместное внесение азотных, фосфорных и калийных удобрений предотвращает повышенное накопление нитратов в кормах. Содержание нитратов в растениях возрастает в первые три недели после внесения азотных удобрений, поэтому выпас животных на пастбищах следует проводить по истечении этого срока. Фосфорные и калийные удобрения наиболее эффективны на кормовых угодьях с высоким содержанием бобовых растений.

Микроудобрения дают высокий эффект на лугах и пастбищах. Наиболее существенную роль в жизни растений играют медь, молибден, цинк, кобальт, бор, никель, марганец. При недостатке в почве меди, бора, молибдена из травостоя выпадают бобовые травы. Без применения микроудобрений у жвачных могут развиваться специфические заболевания.

Сорт и вид растения в значительной степени влияют на химический состав растений. Бобовые значительно богаче протеином, кальцием, каротином, по сравнению со злаковыми. Наиболее высоким содержанием протеина в сухом веществе отличаются растения семейства крапивных - (22-24 % в фазу цветения), крестоцветных - 20,5-21 %, бобовых - 18-19 %. Злаковые растения в эту фазу содержат только 10-11 % сырого протеина.

Сорта оказывают значительное влияние на химический состав, к примеру, сорта пивоваренного ячменя содержит только 9-10 % сырого протеина, а новые сорта кормовых ячменей: Верас, Гонар, Бурштын, Дивосны содержат до 12-13 % сырого протеина. Высоким содержанием протеина отличается тритикале - гибрид ржи и пшеницы.

Агротехника возделывания влияет на урожайность и химический состав кормовых культур. Правильно проведенные обработки, внесение средств защиты растений повышают урожайность и способствуют накоплению в растениях питательных веществ. В то же время некоторые из химических соединений, применяемых по защите растений, могут накапливаться в растениях, а затем в организме животных и их продукции. Повышенное содержание пестицидов в кормах может вызывать отравления у животных. Поэтому ветеринарным и санитарным надзором установлены предельно допустимые концентрации пестицидов в кормах для сельскохозяйственных животных. Лактирующим коровам и яйценосной птице запрещено скармливать корма с остаточным количеством хлорорганических пестицидов, а их количество для животных на откорме не должно превышать 1 мг/кг для грубых и 0,5 мг/кг сочных кормов, причем за 1,5-2 месяца до убоя животных их скармливание прекращают.

Фаза вегетации растений оказывает существенное влияние на химический состав кормов. В растениях в ранние фазы вегетации всегда содержится больше воды, протеина, БЭВ, витаминов и минеральных веществ, по сравнению с поздними и меньше клетчатки. Сухое вещество такого корма значительно лучше переваривается. В более поздние фазы вегетации в растениях увеличивается содержание клетчатки, а количество наиболее ценных питательных веществ снижается. Это необходимо учитывать при организации кормопроизводства. Одной из центральных проблем животноводства является обеспечение животных протеином. Уборка трав в оптимальные сроки вегетации позволит во многом решить проблему протеина.

Способы заготовки кормов оказывают влияние на их химический состав, питательность и качество. Наибольшие потери питательных веществ наблюдаются при заготовке сена методом полевой сушки. Потери сухого вещества при этом составляют до 35-40 %, протеина 40-45 % и каротина до 80 %. Значительно снизить потери питательных веществ позволяет использование метода активного вентилирования при сушке сена, химических и биологических консервантов при заготовке силоса и сенажа. Гранулирование травяной муки, тюкование сена, уборка его в рулоны способствуют лучшей сохранности каротина.

Хранение кормов связано с изменениями химического состава, в них протекают процессы дыхания, что ведет к уменьшению сахаров, крахмала, сухого вещества. Быстро портятся корма, содержащие много воды и жиров. Содержание влаги в кормах должно быть в таких количествах, которые исключают развитие плесеней и грибов, например, в сене и соломе - 15-18 %, зерне - 12-14 %, травяной муке - 9-12, шротах - 10-12 %. Корма, богатые жиром, быстро прогоркают.

Скармливание заплесневелых, прогорклых, пораженных плесенью кормов вызывает у животных заболевания органов пищеварения, нервной системы, интоксикацию организма. Поэтому весьма важно обеспечить условия хранения кормов, исключающие возможность порчи их плесневыми грибами, гнилостной микрофлорой.

Для снижения потерь каротина при хранении травяной муки, комбикормов в них добавляют антиоксиданты.

Технологии подготовки кормов влияют на их химический состав, переваримость питательных веществ и питательность. Обработка соломы химическими веществами позволяет разрушить клетчатку, повысить переваримость питательных веществ и питательность этого корма. Дрожжевание зерна злаков повышает содержание протеина и витаминов группы В. Термическая обработка зерен бобовых позволяет разрушить антипитательные вещества, препятствующие перевариванию протеина. Переваримость питательных веществ зерновых кормов повышается при их измельчении, плющении, экструдировании, микронизации, флокировании.

2. Особенности химического состава кормов РБ

В условиях интенсификации животноводства повышаются требования к полноценности кормления животных. Полноценным считается кормление, при котором животные обеспечиваются всеми питательными, минеральными и биологически активными веществами в соответствии с их потребностями. Полноценное кормление способствует нормальному обмену веществ, при этом гарантируется получение продукции высокого качества при минимальных затратах кормов. От полноценности кормления зависит продуктивность животных, их здоровье и воспроизводительные способности.

Полноценное кормление повышает устойчивость животных к возбудителям инфекционных и инвазионных болезней и способствует выработке антител.

Недостаточно полноценное, несбалансированное кормление, низкий его уровень являются основными причинами нарушений обмена веществ и алиментарных болезней животных.

Больше всего нарушений в обмене веществ встречается у высокопродуктивных животных. Проявляются эти нарушения увеличением яловости, рождением слабого приплода, снижением продуктивности и резистентности организма, ухудшением качества продукции.

Поэтому для своевременного определения отклонений в состоянии здоровья и продуктивности необходимо постоянно контролировать показатели полноценности кормления животных. При этом учитывают как само кормление животных, так и ответные реакции их организма.

19)ЗАГОТОВКА РАССЫПНОГО СЕНА

   Заготовка кормов один из основных технологических процессов в сельском хозяйстве. Одним из видов кормов является сено. Хранится сено в не прессованном виде (рассыпное сено), прессованном виде, в виде гранул - травяная мука и в виде сенажа.     Заготовка сена в не прессованном виде самый старый технологический процесс, идущий из глубокой древности, когда сено убирали без применения механизированных орудий.     Этот способ заготовки сена и сейчас наиболее распространен в частном, подсобном хозяйстве. Он состоит из следующих операций:

Скашивание

Ворошение (сушка)

Образование копен

Укладка копен в стог

   Косить выходили рано утром, пока на траве лежала роса. Влажную от росы траву косить легче всего, тем более ручными косами. Примерно до обеда скошенная трава подсыхала, и ее ворошили граблями или специальными деревянными вилами, рогульками. Траву переворачивали и распушивали - для более быстрой сушки. После того, как трава высохла - стала сеном, ее собирали граблями в небольшие кучи - копны. Если сено не высохло, но собирался дождь, траву также собирали в копны, где она гораздо меньше промокала. После дождя копны разбрасывали для дальнейшей сушки. В дождливые годы эту операцию делали не один раз. После того как трава высохла ее собирали в валки, граблями и далее в копны.     Готовность сена определяли следующим способом: брали пучок сена и перегибали его, если пучок ломался - сено пересохло, если гнулся и не ломался - сено не высохло, а если только начинало трескаться - сено готово.      Копны вилами на руках относили к месту, где будет установлен стог. Под стог выбирали наиболее сухое, высокое и близкое к дороге место. Сначала в землю втыкали кол, высотой немного больше будущего стога, и закрепляли распорками. Этот столб назывался стожаром. После установки стожара, вокруг него, пластами, с перекрытием, последующими пластами, укладывали сено. Укладка стога сложная операция, так как стог должен быть прямым с конической верхушкой, ее выполнял наиболее опытный работник. После укладки стога его очесывали вилами, граблями, при этом убиралось сено непрочно связанное со стогом.     Стога, которые могли быть подъедены домашними или дикими животными огораживались. Вес стога был в пределах 50 - 100 пудов, примерно 1 тонна. Если время и средства позволяли, то копны грузили на телегу и везли на хранение, ближе к скотному двору. Там сено укладывали в сенной сарай или на чердак скотного двора - сеновал. Такой способ хранения предпочтительнее, так как сено не теряет своих питательных веществ от солнечных лучей (остается зеленым) и не гниет от дождей.     Современная, механизированная, технология заготовки рассыпного сена во многом повторяет операции традиционной заготовки сена. Связано это с тем, что операции механизировались не сразу все, а поочередно. Сначала появились конные косилки, затем конные грабли.     С появлением тракторов косилки и грабли перевели на тракторную тягу. Также изобрели грабли-ворошилки, копнители, копновозы, стогометы. С появлением этих сельскохозяйственных машин все операции по заготовке сена стали механизированы. Производительность труда возросла, вместо цилиндрического стога стали делать прямоугольные скирды весом в несколько десятков тонн.     Рассмотрим эту технологию.

ЗАГОТОВКА РАССЫПНОГО СЕНА.

Скашивание.

Ворошение (сушка).

Образование копен.

Транспортировка копен к месту скирдования.

Формирование скирд.

Транспортировка скирд в кормоцех.

СКАШИВАНИЕ.

Способы скашивания:

Простое скашивание.

Кошение с плющением.

Кошение с измельчением.

Простое скашивание.

Простое скашивание применяется при уборке трав с тонким стеблем. При выполне6нии этой операции необходимо соблюдать высоту среза. Высота среза меняется из за нескольких причин:    

Для естественных сенокосов - 1-3 см.

Для сеяных трав первый год - 7-9 см.

Для сеяных трав последующие года - 5-6 см.

    Более низкий срез ухудшает последующий рост и развитие травостоя. То есть урожайность первого укоса будет - большой, а последующих укосов меньше.      Скошенную массу укладывают на землю в валок при хилом, слабом травостое, в этом случае валок получается тощим и после одного ворошения, оборота, высохнет. Если травостой мощный, скошенную траву необходимо укладывать в прокос, то есть на всю ширину косилки. Слой массы получается не большой и после одного, двух ворошений трава высохнет.      Влажность готового сена не более 20% и не менее 17%. Если влажность больше 20%, то сено может сгнить (сгореть). При влажности менее 17%, сено теряет много питательных веществ и становится ломким и при последующих операциях обламывается - большие потери.      Приступают к скашиванию в фазе цветении, бутонизации или в зависимости от вида трав. В этом случае содержание питательных веществ у трав наибольшее. За один день от начала цветения травы теряют 1% протеина. Причем, чем больше задержка, тем процент потерь выше.     Время начала скашивания - сразу после схода росы, в этом случае трава быстрее высыхает.

Скашивание с плющением.

    Скашивание с плющением применяют для трав с толстым стеблем, таких как, клевер, люцерна. При скашивании без плющения у таких трав листья, где содержится наибольшее количество питательных веществ и витаминов, высыхают быстрее толстого стебля. Если заготавливать сено в момент высыхания листьев, то при хранении сено сгорит из-за большой влажности стеблей. Если дождаться высыхания стебля, то листья пересохнут, потеряют питательные вещества и витамины, к тому же при последующих операциях листья отвалятся. Именно поэтому скашивают толстостебельные травы с одновременным плющением. При таком скашивании стебли плющатся, у них образуются трещины, через которые влага быстро испаряется. В итоге стебли высыхают одновременно с листьями.

Скашивание с измельчением.

    Такой вид скашивания применяют для заготовки сенажа, силоса или травяной муки. При скашивании с измельчением трава режется на куски длиной 30 - 50 см. Измельчается трава для дальнейшего качественного уплотнения, с целью удаления воздуха из массы. Для приготовления травяной муки травостой скашивается, подвяливается, подбирается с одновременным измельчением. Измельченная масса лучше сушится в камере агрегата витаминной муки и легче перемещается в агрегате. Подвяленная масса быстрее сохнет и снижает расход горючего.     Для заготовки рассыпного сена подходит только первый или третий способ скашивания. Например, для травосмеси кострец - овсяница - тимофеевка выбираем простое скашивание.      Производить скашивание будем косилками КРН-2,1 в агрегате с трактором МТЗ - 1221.2. На трактор навешивается три косилки: одна фронтальная спереди и две по бокам. Привод косилок переделываем: фронтальной передний ВОМ трактора, боковые косилки под объемный гидропривод. Рабочая скорость до 12 км/час. Ширина захвата 6,3 метра. Производительность 7 га/час. Использование трех косилок позволяет полностью загрузить трактор МТЗ-1221.2 и добиться наибольшей производительности.

ВОРОШЕНИЕ

    После скашивания и просушки верхнего слоя массы, ее необходимо перевернуть и просушить нижний слой. Одновременно с оборотом травы происходит и ее ворошение, масса распушается и высыхает быстрее, так как ветер выносит влагу со всей толщины массы срезанных растений.      Для ворошения сена выбираем роторные грабли ГВР-6. Агрегатируются ГВР-6 трактором МТЗ-80. Грабли настраиваются на ворошение рассыпного сена. Рабочая скорость 12 км/час. Ширина захвата 6 метров. Производительность 7 га/час. При необходимости, в случае если сено не досохло, операцию повторяем.

ОБРАЗОВАНИЕ ВАЛКА.

    При влажности немного выше заданной необходимо собрать сено в валки. В процесс проведения этой операции сено досохнет до необходимой влажности.     Для сбора сена в валок используем грабли ГВР-6, агрегатировать их будет трактор МТЗ-80. После операции ворошение грабли настраиваются на сбор сена в валок.     Для этого переставляется ременный привод на вращение роторов на встречу, друг другу и переставляются беговые дорожки, так, чтобы граблины оставляли сено по центру. Рабочая скорость 12 км/час. Производительность 7 га/час.

ОБРАЗОВАНИЕ КОПЕН.

    После образования валков и их досушки необходимо собрать их в копны.      Производить эту операцию будем подборщиком-копнителем ПК-1,6. Агрегатировать его будет трактор МТЗ-80. Машинотракторный агрегат выполняет эту операцию на скорости до 12 км/час. Производительность - 7 га/час.

ПОДВОЗ КОПЕН К МЕСТУ СКИРДОВАНИЯ.

    После образования копен необходимо их отвезти к месту, где будет сделана скирда.     Место выбирают из условий лучшей сохранности скирды и удобства последующей транспортировки сена в кормоцех или к животноводческим фермам. Для перевозки используется погрузчик - копновоз КУН-10. Навешивается на трактор МТЗ-80.      На трактор устанавливается только задняя платформа для перевозки копен.

ФОРМИРОВАНИЕ СКИРДЫ.

    Первоначально основание скирды образуется скирдооформителем УСА-10. Агрегатируется УСА-10 трактором Т-150К.     Скирда образуется способом постепенного наращивания ее длины с постоянным уплотнением массы. Универсальный скирдовальный агрегат УСА-10 снабжен скирдооформительной камерой, у которой нет дна и задней стенки.      Сено в камеру загружают стогометателем и подпрессовывают уплотняющим механизмом. Заполнив камеру, агрегат перемещают на длину боковых стенок; сформированный отрезок скирды выходит из камеры, а в нее снова загружают сено. Окончательно оформляют скирду, для снижения промокаемости при длительном хранении образованием, двухскатной верхушкой. Производительность скирдооформителя на скирдовании - до 10 т/час.     Загружается УСА-10 и загружается сено на верхушку скирды фронтальным погрузчиком ПФ-0,75. Максимальная высота подъема - 9,5 метров. Навешивается ПФ-0,75 на трактор МТЗ-80.

20) Повышение производства продуктов животноводства зависит в первую очередь от уровня обеспеченности животноводства кормами и их качества. Одним из важных резервов кормов в нынешнем году для всех категорий хозяйств является рациональное использование в кормлении скота соломы зерновых культур.

Солома обладает низкой питательной и биологической ценностью, плохо поедается и переваривается животными. Поэтому одна из важных задач — использование способов и технологических прие¬мов, которые позволяют значительно повысить переваримость и питательную ценность соломы.

Солома злаковых зерновых культур может занимать значи¬тельный удельный вес в рационах скота. Учитывая, что солома имеет низкую питательность, а часто и невысокое качество, ее следует подвергать дополнительной механической, термической и химической обработке и подготовке к скармливанию. Обработка способствует обеззараживанию, улучшению вкусовых качеств и поедаемости, повышению энергетической ценности и использования питательных веществ.

Простые способы подготовки

К простым способам подготовки грубых кормов, не изменяющим их питательность, относятся следующие: измельчение, запаривание, самосогревание, смачивание чистой водой или раствором соли, силосование с соломой, сдабривание концентратами, жидкими кормовыми дрожжами, бардой, перемешивание с силосом или измельченными корнеплодами и другие.

Измельчение — наиболее простой способ подготовки соломы к скармливанию.

При скармливании грубой, нерезаной соломы потери ее составляют 20—30 %:, а измельченная солома поедается скотом почти полностью. Резку лучше смачивать, сдабривать, пропаривать и обрабатывать химическими веществами.

Солому для крупного рогатого скота рекомендуется резать длиной 4—5 см, для лошадей и овец — 2—3 см. Резка не должна быть слишком мелкой, чтобы животные не глотали ее без пережевывания. Не пережеванная мелкая резка плохо переваривается, вызывает у крупного рогатого скота прекращение жвачки, атонию рубца, а у лошадей — колики.

Основную массу измельченной соломы нужно заготовлять в сухом виде, когда влажность не выше 17%. Такая солома, уложенная в скирды, сараи или под навесы, сохраняется долго без изменения кормовых достоинств.

Для механизированного приготовления соломенной резки можно использовать соломо-силосорезки РСС-6 и РСБ-3,5М, измельчитель грубых кормов ИГК-ЗОА, косилку-измельчитель КИК-1,4, погрузчик силоса ПСН-1М, фуражир ФН-1,2; молотковые универсальные дробилки (ДКУ-М, ИКБ-2, КДУ-2, ДКУ-1,0), а также списанные переоборудованные зерновые комбайны.

Смачивание соломенной резки теплой соленой водой, бардой, мезгой, кормовой патокой обычно улучшает поедаемость соломы.

Для смачивания 100 кг резки подсоленной водой берут 1,0—2,0 кг соли на 80—100 литров воды температурой 20—30°. При более сухой соломе количество воды несколько увеличивают. Смоченную солому выдерживают в течение 12—24 час. и  потом скармливают животным.

Самосогревание — это простой и доступный способ подготовки соломы к скармливанию. При этом способе для нагревания корма используется тепло, образующееся в результате микробиологических процессов, происходящих в смоченной и плотно уложенной соломенной массе. С этой целью в теплом помещении устанавливают 4 ящика или делают облицованные траншеи с четырьмя отделениями. Подготовленную резку закладывают в каждое отделение слоями в 30—35 см и каждый слой поливают водой из расчета 7—8 ведер на 1 ц сухой резки. Температура воды 20—30°. Каждый слой соломы смачивают равномерно, тщательно перемешивают, плотно утрамбовывают и после заполнения закрывают деревянным щитом. Для усиления микробиологических процессов и повышения вкусовых качеств к соломе рекомендуется добавлять корма, богатые углеводами, — измельченную свеклу, барду, жом (40—50% к весу соломы), мучнистые корма (2—3 кг на 100 кг резки) и поливать резку 2%-ным раствором поваренной соли. При энергичном брожении корм становится более ароматным, вследствие накопления в нем органических кислот и спирта. Через 4 дня корм готов к скармливанию скоту. Готовый корм лучше давать теплым.

Для подготовки корма этим методом пригодна только хорошая, не пораженная плесенью и гнилостными бактериями солома.

Запаривание и заваривание соломенной резки существенно размягчает и повышает ее вкусовые качества, поедаемость и обезвреживает от плесневых грибков и микробов.

Заваривают солому в чанах или ящиках, установленных в теплом помещении. Если же ящики находятся вне теплого помещения, то их на две трети следует заглублять в землю, что предотвратит непроизводительные потери тепла. Измельченную солому укладывают слоями в 25—30 см. Каждый слой обливают горячей водой — 100 литров кипятка и 1,5 кг соли на центнер соломы, перемешивают и утрамбовывают. Ящики закрывают и утепляют соломенными матами. Через 8—10 часов заваренную солому скармливают.

Емкости для запаривания соломы изготовляют на местах. При этом объем  и количество их устанавливают с учетом потребности в запаренной соломе. Следует иметь в виду, что в 1 м3 емкости вмещается около 80 кг измельченной и утрамбованной соломы. Не следует делать слишком большие емкости, так как солома в них прогревается неравномерно.

Пар, необходимый для запаривания соломы, получают в котлах-парообразователях. Для этой цели можно использовать котлы КМ-1600, КВ-300, КВ-200, КВ-100.

Можно запаривать соломенную резку в деревянных ящиках или в цементированных траншеях. По дну траншеи или ящика прокладывают 2—3 паропроводные   трубы   с отверстиями для   равномерного   распределения пара по корму.

На запаривание 1 ц соломы расходуется 30—35 кг пара. Время  запаривания соломы составляет около 1 часа, после чего ее оставляют в ящиках еще на 2—3 часа.

Соломенную резку можно запаривать вместе с силосом. Для этого смесь резки с силосом (10—15%) укладывают слоями, смачивают соленой водой из расчета 70—80 л воды и 1,5 кг соли на 1 ц соломы, хорошо утрамбовывают и плотно закрывают крышкой. Пропаривают солому в течение 30—40 минут, затем оставляют в ящиках для томления на 4—6 часов, после чего выгружают и в теплом виде скармливают животным. Сдабривание запаренной соломы силосом можно проводить и непосредственно перед раздачей.

Химические способы обработки   соломы

В настоящее время известен ряд способов химической обработки соломы, которые позволяют увеличить общую питательность гуменных кормов и их поедаемость.

В соломе, особенно озимой, содержится большое количество кремниевых солей и клетчатки, в состав которой входят лигнин, кутин и суберин. Эти вещества сами плохо перевариваются и значительно снижают переваримость и использование организмом других составных частей или питательных веществ кормов.

Для повышения переваримости и усвояемости питательных веществ соломы, а  следовательно, и повышения ее питательности необходимо разрушить полимерное строение клетчатки, растворить лигнин, кутин, суберин и кремниевые соли, т. е. питательные вещества превратить в формы, более доступные для пищеварительных соков. Этого можно достигнуть путем применения химических способов обработки соломы. При этом содержание кормовых единиц в обработанном грубом корме повышается в полтора-два раза.

Перед химической обработкой солому измельчают на соломорезке, силосорезке или других кормоизмельчителях, имеющихся в хозяйстве.

Наиболее доступными способами обработки соломы являются следующие: обработка соломы негашеной известью (по методу П. А. Кормщикова), каустической содой, кальцинированной содой, содово-солевыми растворами, кислотами и т. д.

Для повышения переваримости соломы ее можно обработать раствором кальцинированной соды (№2С03). Но в этом случае обработку надо вести при температуре не ниже 40°. Такую температуру можно создать за счет самосогревания соломы в ямах. Для этого, закладывая корм в яму, его послойно смачивают раствором соды из расчета 4—5 кг соды, растворенной в 80—100 л воды, на центнер соломы. Каждый слой хорошо уплотняют, укрывают сухой соломой, чтобы избежать потерь тепла. Через 4—5 дней температура соломы поднимается до 40—45° и ее можно скармливать скоту. Предохранив солому от доступа воздуха, чтобы она  не заплесневела, ее можно сохранить и более долгий срок.

 Если смачивать солому раствором не кальцинированной, а более сильной каустической содой (МаОН), то обработку можно вести без подогрева. Необходимо лишь равномерно распределить раствор щелочи по соломе. Для этого раствор щелочи пускают по трубке прямо в нижнюю часть кожуха соломосилосорезки (на 4—5 см ниже шарнира). В этом случае одновременно с измельчением солома будет смочена раствором щелочи. Достаточно теперь оставить ее на 8—10 часов (можно держать ее в куче и несколько дней) для впитывания раствора, и солома готова к скармливанию. Предварительно надо отрегулировать скорость истечения раствора и подачи соломы в силосорезку. На каждый центнер соломы должно быть внесено 4—5 кг каустической соды, растворенной в 80—100 л воды. Под воздействием каустической соды от углеводистого комплекса соломы и без подогрева отрывается так называемая ацетильная группа и образуется уксусная кислота. Щелочь быстро ею нейтрализуется. Спустя 8—10 часов щелочность обработанной соломы не превышает щелочности слюны коровы. Поэтому никакой промывки или нейтрализации соломы не требуется.

Дозы щелочей для обработки соломы даны условно. Их следует уточнять с учетом числа рН раствора, а также грубостебельчатости соломы.

Для обработки соломы известковым молоком лучше брать известь свежегашеную или загашенную ранее и хранимую в виде известкового теста. Надо иметь в виду, что гашеная известь (Са(ОН)2) на воздухе переходит в углекислую известь и щелочные свойства ее утрачиваются. Поэтому надо брать известковое тесто с некоторой глубины. Известь малорастворима в воде. При обработке ею солому приходится замачивать в известковом молоке. По предложению Троицкого ветеринарного института (П. А. Кормщиков) это делается так. На центнер соломы берут 3 кг негашеной извести или 9 кг известкового теста и разводят в 200—250 л воды.

Соломенную резку погружают на 5—10 минут в известковое молоко. Затем ее вынимают и кладут в кучу на деревянный щит. В известковое молоко опускают следующую порцию соломы и т. д. Для улучшения вкуса соломы на каждые 100 л известкового молока добавляют 250—300 г поваренной соли. Стекающую с соломы жидкость собирают в бочку, вкопанную в землю, и периодически собранным раствором вновь поливают солому. Через 24 часа солома готова к скармливанию. Ее дают скоту без промывки. Более двух суток выдерживать солому в куче не рекомендуется.

Намоченную в известковом молоке солому можно запаривать и сразу использовать.

При обработке измельченной соломы содово-солевыми растворами на центнер резки берут 2 кг кальцинированной соды и 1 кг поваренной соли. Процесс обработки такой же, как и раствором кальцинированной соды.

Хороший эффект дает кислотный гидролиз грубого корма. По этому способу соломенная резка или любой другой измельченный грубый корм в водонепроницаемых емкостях заливается 0,3%-ным раствором соляной или серной кислоты (900 г продажной 30%-ной кислоты на 100 л воды). Норма раствора 120—150 л на центнер резки. Затем в емкость подается пар, пропаривание продолжается в течение 2—3 часов (после выделения пара через крышку емкости), после чего масса в теплом виде скармливается скоту. Гидролиз повышает питательную ценность грубого корма  в 1,5—2  раза.

В гидролизную соломенную резку можно добавлять мочевину из расчета 0,5—0,8 кг на центнер сухого корма. В этом случае аммиак мочевины связывается с оставшейся кислотой, нейтрализует последнюю, образуя аммонийные соли, хорошо используемые жвачными животными.

Способ получил название гидролизно-карбамидной обработки грубых кормов. При этом способе увеличивается количество азотсодержащих веществ.

Выгрузку обработанной соломы из ям и траншей можно осуществить с помощью сетки, сделанной из троса или крепких веревок. Такая сетка укладывается на дно траншеи, конец сетки выводится наверх, закрепляется с одной стороны траншеи с помощью металлических штырей, а оставшийся свободный конец сетки после окончания обработки соломы прикрепляют к трактору с помощью тягового троса, перекинутого через траншею по верху соломы. Солому вытягивают в направлении закрепленного у земли края волокуши. При этом солома выворачивается в виде рулона.