- •6 Основные требования, предъявляемые к металлическим конструкциям
- •7, 8 Характеристики сталей
- •9 Классификация сталей
- •10 Выбор марок сталей для строительных конструкций
- •11 Алюминиевые сплавы
- •3.1Метод расчета металлических конструкций по предельным состояниям
- •3.2 Нормативные и расчетные сопротивления
- •14 3.3 Виды напряжений и их учет при работе элементов металлических конструкций
- •4.2 Предельные состояния и расчет изгибаемых элементов
- •16 Расчет изгибаемых элементов в пределах упругости.
- •17 Расчет изгибаемых элементов при ограниченном развитии пластических деформаций.
- •4.1 Предельные состояния и расчет растянутых элементов
- •16 Проверка упругих деформаций, нарушающих нормальные условия эксплуатации (второе предельное состояние).
- •18 4.3 Расчет стержней, сжатых осевой силой.
- •19 5.1 Виды соединений.
- •20 5.2 Виды сварных соединений
- •Виды сварных соединений
- •21 5.3. Классификация сварных швов
- •22 5.4.Расчет стыковых соединений
- •23 5.5 Расчет угловых соединений - самостоятельно
- •25 5.5 Болтовые и заклепочные соединения
- •27 Расчет болтовых соединений на сдвиг
- •29 Расчет болтовых соединений на растяжение
- •30 Конструирование болтовых соединений.
- •Лекция 6
- •6. Сортамент
- •6.1. Общая характеристика сортамента
- •6.2. Сталь листовая
- •Сталь листовая Сталь профильная
- •Сортамент
- •6.3. Уголковые профили
- •6.4. Швеллеры
- •6.5. Двутавры
- •6.6. Трубы
- •6.7. Вторичные профили
- •6.8. Различные профили и материалы, применяемые в строительных металлических конструкциях
- •6.9. Профили из алюминиевых сплавов
- •Лекция 14
- •14 Конструкции одноэтажных промышленных зданий.
- •14.1 Общая характеристика каркасов и основные требования, предъявляемые к их конструкциям.
- •14.2 Состав каркаса и его конструктивные схемы.
7, 8 Характеристики сталей
Сталью называют сплав железа с углеродом, содержащий легирующие добавки, которые необходимы для улучшения качества металла, и вредные примеси, которые попадают в металл из руды или образуются в процессе выплавки.
Качество стали определяется по:
- механическим характеристикам;
- показателю свариваемости;
- коррозионной стойкости.
К основным механическим свойствам металлов относятся следующие характеристики.
Прочность – характеризуется сопротивлением материала внешним силовым воздействиям без разрушения.
Основными прочностными характеристиками металлов являются:
-
временное
сопротивление
– напряжение в образце, возникающее
при его разрушении;
-
предел
текучести
- напряжение, которое возникает в момент
начала развития пластических деформаций,
т.е. в момент когда длина образца
увеличивается без увеличения нагрузки.
Упругость – свойство материала восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузок.
Упругие свойства материала характеризуются:
-
модулем упругости
;
-
пределом упругости
- напряжение, после снятия которого
остаточные деформации отсутствуют.
Пластичность – свойство материала сохранять несущую способность в процессе деформирования.
Мерой
пластичности материала служит
относительное остаточное удлинение
при разрыве
.
Хрупкость – склонность к разрушению при малых деформациях. Оценивается по результатам испытаний на ударную вязкость – комплексный показатель, характеризующий состояние материала, сопротивление динамическим нагрузкам.
Ползучесть – свойство материала непрерывно деформироваться во времени без увеличения нагрузки. Проявляется при высоких температурах. Оценку проводят по результатам длительных испытаний на растяжение.
Твердость - свойство поверхностного слоя металла сопротивляться разрушению при внедрении в него более твердого материала.
Механические свойства стали зависят от:
- химического состава материала;
- термической обработки;
- технологии изготовления.
Оценку свариваемости производят по химическому составу.
Мерой коррозионной стойкости служит скорость коррозии по толщине металла. Измеряется в мм/год.
9 Классификация сталей
По прочностным свойствам стали делятся на три группы:
-
обычной прочности или малоуглеродистые
;
-
повышенной прочности
;
-
высокой прочности
.
Основным материалом стали является феррит. Он имеет малую прочность и очень пластичен. В чистом виде в строительных конструкциях почти не применяется.
Для повышения прочности в сплавы вводят:
- углерод – малоуглеродистые стали обычной прочности;
- легирующие добавки – низколегированные стали повышенной прочности;
- легируют и термически упрочняют – стали высокой прочности.
Углерод повышая прочность стали, снижает ее пластичность и ухудшает свариваемость. Поэтому применяются низгоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,22%.
В состав легированных сталей помимо железа и углерода входят легирующие добавки, которые улучшают качество сталей. В качестве легирующих добавок применяют марганец, кремний, ванадий, хром, медь, никель, молибден, алюминий, азот. Так как большинство легирующих добавок ухудшают свариваемость стали, то применяют низколегированные стали с общим содержанием легирующих добавок не более 5%.
Термическая обработка сталей значительно повышает прочностные характеристики материала.
По степени раскисления стали могут быть:
- кипящими;
- полуспокойными;
- спокойными.
Нераскисленные стали кипят при разливке, соответственно называются кипящими. У этих сталей высокие показатели по пределу текучести и временному сопротивлению, но они плохо сопротивляются хрупкому разрушению.
Чтобы повысить качества сталей в них добавляют разкислители в виде кремния 0,12-0,3% или алюминия до 0,1%. Раскисленные стали не кипят при разливке и называются спокойными. Они более однородны, лучше свариваются и сопротивляются динамическим воздействиям и хрупкому разрушению. Применяются при изготовлении ответственных конструкций, подвергающихся статическим и динамическим воздействиям. Они дороже кипящих сталей.
Полуспокойные стали по качеству являются средними между кипящими и спокойными.
Основным стандартом, регламентирующим характеристики сталей для строительных конструкций является ГОСТ 27772-88.
Стали делятся в зависимости от предела текучести. С235, С245, С255, С275, С285, С345, С375, С390, С440
Буква С в наименовании сталей обозначает сталь строительная.
В зависимости от значения малоуглеродистые стали поставляются по трем группам:
А – завод гарантирует механические свойства стали;
Б – завод гарантирует химический состав стали;
А – завод гарантирует механические свойства и химический состав стали.
Степень раскисления обозначается буквами:
кп – кипящая;
сп – спокойная;
пс – полуспокойная.
