0. 1.2 Структура розрахунково-графічної роботи

РГР складається з чотирьох розділів. При виконанні першого розділу студент повинен дати вичерпну відповідь на запитання, пояснюючи її необхідними рисунками, ескізами, таблицями, графіками.

При виконанні другого розділу РГР студент повинен, за креслеником заданої деталі, зробити:

• ескіз загального вигляду виливка відповідно до індивідуального завдання;

• в разі необхідності зробити ескіз стрижня;

• ескіз модельного комплекту,

• ескіз ливарної форми з елементами ливникової системи,

При виконанні третього розділу РГР студент, за креслеником деталі, повинен:

- вибрати вид прокату, відповідно до поперечного перерізу заготовки

- навести умовне позначення,

- зробити ескіз прокату.

При виконанні четвертого розділу РГР студент, за кресленником зварювальної конструкції, повинен:

• визначити умовне позначення кожного зварювального з’єднання;

• визначити конструктивні елементи зварювальної конструкції;

• зробити кресленики елементів зварювальної конструкції.

РГР складається з текстової (10-15 аркушів) та графічної частини.

Текстова частина розділів повинна містити наступні складові:

• титульний аркуш;

• зміст;

• завдання по кожній частині;

• розрахунково-пояснювальну частину;

• список використаної літератури.

Обсяг графічної частини розрахунково-графічної роботи складається з:

- кресленики деталей;

- ескіз виливку;

- ескіз модельного комплекту;

- ескіз стрижня (в разі необхідності);

- ескіз ливарної форми з елементами ливникової системи;

- ескіз заготовки, отриманої методами пластичного деформування;

- кресленики елементів зварювальної конструкції.

У випадку невиконання або несвоєчасного захисту розрахунково-графічної роботи студент отримує оцінку “незадовільно”, навіть якщо за підсумками модульних контролів студент набрав необхідну кількість балів для одержання позитивної оцінки з дисципліни “Технологія конструкційних матеріалів”.

2. Методичні вказівки до виконання першого розділу розрахунково-графічної роботи

2.1 Перелік питань до виконання першого розділу ргр

1. Матеріали для виробництва металів

2. Способи видобування металів з руд.

3. Типи залізних руд, які використовуються для виробництва чавуну. Коротка характеристика руд.

4. Види палива, які використовують при виробництві чавуну та їх характеристика.

5. Вогнетривкі матеріали, що використовуються для будівництва доменних печей.

6. Підготовка матеріалів до плавлення.

7. Агломерація і грудкування. Суть процесів.

8. Навести схему доменної печі і описати принцип її роботи.

9. Доменний процес: сушіння і розклад плавильних матеріалів, відновлення заліза.

10. Доменний процес: навуглецювання заліза і процеси шлакоутворення.

11. Продукти доменного виробництва.

12. Суть процесу виробництва сталі.

13. Виплавлення сталі: розплавлення шихти і нагрівання ванни з металом.

14. Виплавлення сталі: “кипіння” металевої ванни.

15. Виплавлення сталі: розкиснення сталі.

16. Металургійні агрегати для переробки чавуну в сталь, їх переваги і недоліки.

17. Виробництво сталі в кисневих конвертерах. Навести схему конвертера і описати принцип їїроботи.

18. Виробництво сталі в мартенівських печах. Навести схему конвертера і описати принцип їїроботи.

19. Виробництво сталі в електричних печах. Навести схему електродугової печі і описати принцип її роботи.

20. Виробництво сталі в електричних печах. Навести схему електроіндукційної печі і описати принцип її роботи.

21. Види розливання сталі.

22. Кипляча, спокійна, напівспокійна сталі. Навести схеми і описати будову зливків.

23. Способи підвищення якості сталі: вакуумна обробка.

24. Способи підвищення якості сталі: обробка сталі синтетичними шлаками.

25. Способи підвищення якості сталі: електрошлаковий переплав.

26. Способи підвищення якості сталі: вакуумно-дуговий переплав.

27. Способи підвищення якості сталі: плазмово-дуговий переплав.

28. Способи підвищення якості сталі: електронно-променева обробка.

29. Мідні руди, методи їх збагачення. Навести схему одержання міді пірометалургійним способом

30. Будова конвертеру для виробництва міді і опис його роботи.

31. Способи отримання чорнової міді і види рафінування міді.

32. Перший етап виробництва алюмінію: отримання глинозему.

33. Другий етап виробництва алюмінію: отримання з глинозему алюмінію.

34. Виробництво титану.

35. Класифікація вуглецевих конструкційних сталей. Навести приклади.

36. Класифікація чавунів. Навести приклади.

37. Класифікація кольорових металів та сплавів: мідь і її сплави. Приклади.

38. Класифікація кольорових металів та сплавів: алюміній і його сплави. Приклади.

39. Класифікація кольорових металів та сплавів: магній та його сплави. Приклади.

40. Вплив вуглецю і постійних домішок вуглецевих сталей на їх властивості.

41. Вплив постійних домішок в чавунах на їх властивості.

42. Технологія виготовлення деталей з порошків.

43. Антифрикційні матеріали: види, марки, область застосування, переваги перед чорними і кольоровими металами та сплавами.

44. Фрикційні матеріали: види, марки, область застосування, переваги перед чорними і кольоровими металами та сплавами.

45. Вольфрамові тверді сплави: марки, область застосування.

46. Титановольфрамові тверді сплави: марки, область застосування.

47. Титанотанталовольфрамові тверді сплави: марки, область застосування.

48. Безвольфрамові тверді сплави: марки, область застосування.

49. Інструментальні керамічні матеріали: класифікація, область застосування.

50. Вимоги, що висуваються до матриці і армуючих компонентів в композитах; властивості, область застосування.

51. Класифікація композитних матеріалів на основі металів.

52. Класифікація композитних матеріалів на основі полімерів.

53. Композитні матеріали на основі кераміки.

54. Загальна технологічна схема виготовлення виливків.

55. Ливарні властивості металів і сплавів.

56. Способи виготовлення виливків та області їх доцільного використання.

57. Виготовлення виливків у разових піщано-глиняних формах.

58. Модельні комплекти для ручного формування.

59. Формувальні інструменти для виготовлення разової ливарної форми.

60. Склад і властивості формувальної і стрижневої сумішей.

61. Види формувальних сумішей.

62. Формувальні пресові машини. Навести схему і описати принцип роботи.

63. Формувальні струшувальні машини. Навести схему і описати принцип роботи.

64. Види браку і контроль якості виливків.

65. Суть способу отримання виливків при литті в кокіль, переваги і недоліки методу.

66. Суть способу отримання виливків при литті під тиском, переваги і недоліки методу.

67. Виготовлення виливків литтям за виплавлюваними моделями.

68. Виготовлення виливків литтям в оболонкові форми.

69. Суть способу отримання виливків відцентровим литтям.

70. Розкрити фізичну суть зварювання металів.

71. Класифікація методів зварювання.

72. Розкрити суть електрично-дугового зварювання.

73. Основні способи електричного дугового зварювання.

74. Будова електричної дуги та її властивості.

75. Джерела електричного струму при дуговому зварюванні, основні вимоги до цих джерел.

76. Класифікація електродів для ручного дугового зварювання.

77. Компоненти, що входять в склад якісного електродного покриття, розкрити їх дію.

78. Види зварювальних з’єднань. Навести схеми.

79. Класифікація зварювальних швів і техніка їх виконання.

80. Суть процесу газового зварювання.

81. Технологічне оснащення для газового зварювання.

82. Види і склад ацетиленового полум’я.

83. Способи газового зварювання.

84. Дефекти зварювальних з’єднань і причини їх утворення.

85. Методи контролю якості зварювальних швів: випробування на щільність, механічний метод контролю і металографічні дослідження.

86. Методи контролю якості зварювальних швів: випробування на міцність, ультразвуковий метод і просвічування гамма-випромінювання.

87. Суть процесу газокисневого різання, область застосування.

88. Електричне дугове різання, область застосування.

89. Розкрити суть електрошлакового зварювання. Навести схему зварювання.

90. Електродугове зварювання в атмосфері захисних газів.

91. Види електричного контактного зварювання.

92. Стикове контактне зварювання. Навести схеми і описати принцип виконання.

93. Точкове контактне зварювання. Навести схеми і описати принцип виконання.

94. Роликове контактне зварювання. Навести схеми і описати принцип виконання.

95. Особливості зварювання сталей.

96. Особливості зварювання чавунів.

97. Особливості зварювання кольорових металів.

98. Класифікація припоїв для паяння. Навести приклади.

99. Класифікація флюсів для паяння. Навести приклади.

100. Технологічне оснащення процесу паяння.

101. Класифікація паяних швів. Навести схеми.

102. Розкрити суть процесу лудіння.

103. Способи лудіння. Навести схеми.

104. Суть обробки металів тиском.

105. Вплив температури, хімічного складу і швидкості деформування на пластичність металу.

106. Устаткування, що використовується для нагрівання заготовок перед обробкою тиском.

107. Камерні полуменеві печі і електричні печі опору. Переваги і недоліки таких печей.

108. Напівметодичні полуменеві печі. Навести будову і описати принцип їх роботи.

109. Пристрої контактного електронагрівання і пристрої для нагрівання струмами високої частоти. Переваги і недоліки цих пристроїв.

110. Сортамент вальцівок.

111. Класифікація вальцювальних станів.

112. Розкрити суть процесу пресування. Обладнання, що використовується при пресуванні.

113. Розкрити суть процесу волочіння.

114. Розкрити суть процесу кування.

115. Розкрити суть об’ємного штампування.

116. Устаткування для об’ємного штампування

117. Листове штампування і його операції.

118. Устаткування для листового штампування

119. Способи отримання деталей з рідких полімерів.

120. Методи з’єднання пластмас.

При відповіді на запитання необхідно користуватись літературними джерелами [1-7].