1 Экономическое обоснование дипломных проектов конструкторского профиля
1.1 Планирование технической подготовки производства разрабатываемого устройства с построением календарного графика выполнения работ
Техническая подготовка производства включает:
- конструкторскую подготовку производства (КПП);
- технологическую подготовку производства (ТПП);
- организационную (производственную) подготовку производства (ОПП).
1.1.2 Планирование конструкторской подготовки производства рэс Содержание и этапы кпп
Определяется видом разрабатываемых изделий и степенью новизны и сложности. Существуют следующие этапы конструкторской подготовки производства: техническое задание; техническое предложение; эскизный проект; технический проект; рабочий проект.
Определение трудоемкости и объема работ кпп
Объем работ по КПП определяется по числу чертежных листов приведенному к формату А4.
Таблица 1.1 - Коэффициенты приведения чертежей к формату А4
№ п/п |
Формат чертежа |
Количество листов приведенных к формату А1 |
|
№ формата |
размеры |
||
1 |
А.4 |
297 х 210 |
1.0 |
2 |
А.3 |
297 х 420 |
2.0 |
3 |
А.2 |
594 х 420 |
4.0 |
4 |
А.1 |
594 х 641 |
8.0 |
5 |
А.0 |
841 х 1189 |
16.0 |
Число чертежных листов может быть определено по изделию аналогу. В учебных целях можно воспользоваться методикой расчета, где ожидаемое количество листов формата А4 определяется как сумма листов пояснительной записки ВКР и чертежей, приведенных к формату А4.
В отдельных случаях возможно воспользоваться ориентировочным количеством чертежей формата А4 некоторых устройств.
Норма времени на разработку конструкторской документации определяется в зависимости от группы сложности и новизны ( таблица 1.2).
Таблица 1.2 - Ожидаемое количество листов формата А4 некоторых устройств
№ п.п |
Характеристика устройств по группам сложности |
Ожидаемое количество листов формата А4 |
1
|
Простое рабочее место или пульт управления, разработанный на базе типовых конструкций. |
375
|
2 |
Средней сложности рабочее место или пульт управления, содержащие узлы и приборы оригинальной конструкции. |
830
|
3 |
Бортовые приборы с количеством радиоэлементов 100-150 с новыми конструктивными решениями |
70
|
4 |
Щит распределительный |
130 |
По таблице 1.3 определяем группу сложности чертежей.
Таблица 1.3 - Характеристика конструкций по группе сложности
Группа сложности |
Характеристика конструкции |
I |
Простые радиотехнические и электромеханические узлы и блоки на базе типовых унифицированных конструкций: - рациональное расположение компонентов; - простейшие механические конструкции с малым числом подвижных элементов; - разработка простых узлов и деталей крепления и.т.д. |
II
|
Средней сложности радиотехнические и электромеханические узлы и блоки: - плотное усложненное изготовление (расположение) компонентов; - сложные механические конструкции; - разработка специальных узлов элементов креплений и.т.п. |
III |
Сложные радиотехнические и электромеханические конструкции, содержащие приборы, узлы и блоки оригинальной разработки: - плотное объемное расположение компонентов; - высокой сложности механические конструкции (сборочные единицы), разработка оригинальных сборочных единиц, блоков и.т.п. |
По таблице 1.4 определяем степень новизны.
Трудоемкость на разработку изделия на стадии разработки рабочей документации определяется по таблице 1.5.
По таблице 1.5 для изделия аналога определим трудоемкость на конструкторские работы. Общая трудоемкость этапа разработки рабочей документации Тэрд составит:
Тэрд = Тл × n , (1.1)
где Тл - трудоемкость одного листа, н.ч.
n - количество приведенных листов.
Таблица 1.4 - Характеристика конструкций по группе новизны.
Группа новизны |
Характеристика конструкции |
Н-0 |
Конструкции, воспроизводящая существующие изделия без существенных конструктивных и размерных изменений (заимствован принцип и конструктивная часть разработки). |
Н-1 |
Конструкции, модифицирующие существующие изделия новыми конструктивными размерами и соблюдением идентичности решения задач изделием (заимствован принцип и конструктивная часть разработки. |
Н-2 |
Конструкции, воспроизводящие существующие изделия с конструктивной и размерной переработкой отдельных блоков, узлов, деталей и элементов (заимствован принцип). |
Н-3 |
Конструкции, новые по конструктивному исполнению, требующие экспериментальной проверки конструктивных решений или принципов, не имеющих прототипов (новая разработка). |
Таблица 1.5 - Укрупненные нормы времени на конструкторские работы. Стадия по ЕСКД
№ п/п |
Наименование видов РЭА |
Трудоемкость на 1 формат (А4) в нормочасах |
|||||||||||
I |
II |
III |
|||||||||||
Н0 |
Н1 |
Н2 |
Н3 |
Н0 |
Н1 |
Н2 |
Н3 |
Н0 |
Н1 |
Н2 |
Н3 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
2 |
Рабочие места, табло, экраны |
2,21 |
2,62 |
3,63 |
4,00 |
3,77 |
4,51 |
5,63 |
6,80 |
4,84 |
5,82 |
7,30 |
8,17 |
3 |
Пульты и стенды, шкафы питания, кассеты, коробки, соединительные (распределительные) щиты |
1,64 |
1,97 |
2,46 |
2,95 |
2,83 |
3,30 |
4,18 |
5,00 |
3,60 |
4,34 |
5,40 |
6,50 |
4 |
Блоки отображения, ПЗУ, ОЗУ, кодовые матрицы, модули |
2,46 |
2,95 |
3,69 |
4,43 |
3,94 |
4,76 |
5,907 |
7,05 |
4,92 |
5,97 |
7,38 |
8,85 |
5 |
Блоки питания, трансформаторы, дроссели |
2,09 |
2,46 |
3,03 |
3,70 |
3,30 |
3,90 |
4,92 |
5,90 |
4,10 |
4,92 |
6,15 |
7,36 |
6 |
Блоки модульные |
1,15 |
1,40 |
1,70 |
2,00 |
1,80 |
2,13 |
2,70 |
3,30 |
2,30 |
2,80 |
3,40 |
4,10 |
7 |
Платы печатные |
8,20 |
9,84 |
12,3 |
14,7 |
13,1 |
15,7 |
19,7 |
23,6 |
16,4 |
19,7 |
24,6 |
29,5 |
8 |
Приборы с платами печатного монтажа и интегральными схемами |
1,97 |
2,38 |
2,94 |
3,50 |
3,10 |
3,80 |
4,80 |
5,70 |
3,94 |
4,90 |
5,70 |
7,10 |
9 |
Индикаторы |
2,5 |
2,95 |
3,70 |
4,43 |
4,20 |
5,00 |
6,30 |
7,50 |
5,40 |
6,50 |
8,10 |
9,80 |
10 |
Кнопочные переключатели, редукторы, датчики, волноводы |
2,13 |
2,60 |
3,30 |
3,90 |
3,60 |
4,30 |
5,40 |
6,50 |
4,50 |
5,40 |
6,80 |
8,20 |
11 |
Бортовая аппаратура |
2,38 |
2,87 |
3,60 |
4,30 |
3,77 |
4,60 |
5,70 |
6,80 |
4,80 |
5,70 |
7,10 |
8,50 |
12 |
Кабины |
2,53 |
3,10 |
3,80 |
4,60 |
4,30 |
5,20 |
6,50 |
7,30 |
5,60 |
6,70 |
8,40 |
10,0 |
13 |
Текстовая документация |
- |
2,05 |
2,90 |
- |
- |
4,10 |
5,74 |
- |
- |
4,90 |
6,60 |
- |
14 |
Монтажные схемы |
1,64 |
1,97 |
2,46 |
2,95 |
2,80 |
3,36 |
4,18 |
5,00 |
3,60 |
4,34 |
5,40 |
6,50 |
15 |
Таблицы проводов (жгутов) |
0,82 |
1,23 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
16 |
Кабели |
1,64 |
1,97 |
- |
- |
2,80 |
3,36 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Расчеты |
- |
4,90 |
6,60 |
- |
- |
8,20 |
13,9 |
- |
- |
9,84 |
13,1 |
- |
Трудоемкость выполнения других этапов конструкторской подготовки производства определяется по данным промышленности, на основе усредненных нормативов трудоемкости выполнения ОКР первой группы сложности и новизны, при изготовления опытного образца по формуле:
Тсi = Т1i * Ксл * Кнов , (1.2)
где Тсi - трудоемкость выполнения i - ой стадиии;
Т1i - трудоемкость выполнения ОКР первой группы сложности и новизны (согласно таблице 2.6);
Ксл - поправочный коэффициент на сложность изделия;
Кнов - поправочный коэффициент на новизну изделия.
Таблица 2.6 – Укрупненные нормы времени в часах по отдельным стадиям конструирования РЭА
Группа сложности и новизны |
Этапы конструкторской подготовки и их трудоемкость в н.ч. |
||||||
Разработка тех. задания на все изделия |
Разработка тех.предложений на все изделия |
Эскизное проектирование |
Разработка технического проекта |
||||
Разработка эскизного проекта |
Разработка эскизных чертежей макета |
Изготовление макетов |
Отладка и лабораторные испытания |
||||
I, НI |
32.8 |
41 |
98.4 |
90.2 |
32.8 |
32.8 |
139.4 |
Расчетная группа слож. и нов. |
|
|
|
|
|
|
|
Поправочный коэффициент на сложность проектируемого изделия Ксл рассчитывается
(1.3)
где m число признаков сложности;
Кj – коэффициент усложнения по признакам сложности.
Установление коэффициентов Ксл по отдельным признакам сложности изделия производится с учетом практического опыта в соответствии с таблицей 1.7:
(1.4)
Поправочный коэффициент Кнов устанавливается в зависимости от новизны проектируемой РЭА (таблица 1.4) по следующим нормативам:
Для Н = 0 Кнов = 1
Н = 1 Кнов = 1.19
Н=2 Кнов = 1.29
Н = 3 Кнов= 1.47
Таблица 1.7 - Критерии сложности ОКР по группам сложности
Признак сложности |
Индекс коэффициента сложности |
Группа сложности |
|||
I |
II |
III |
IV |
||
Коэффициент усложнения |
|||||
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
||
Тип РЭА |
Кизд |
Гражданская для обычных условий |
Специальная гражданская и наземная |
авиационная |
специальная |
Схема электрическая |
Ксх |
10 каскадов |
11-20 каскадов |
21-30 каскадов |
Более 31 каскада |
Характер конструк- ции |
Ккон |
Наибольшая конструктивная переработка существующих моделей, наличие элементов передач движения с числом деталей до 15 |
Усложненная компоновка, требующая Разработки специальных деталей крепления; наличие кинематических и механических узлов с числом деталей до 50, не требующих разработки самостоятельных методов расчета
|
Блоки насыщенные; наличие кинематических и механических узлов с числом деталей более 50, требующих создание методов расчета; наличие переключателей барабанного типа, вращающих шкал, визиров |
Объемное заполнение конструкции компонентами, наличие кинематических узлов или устройств высокой сложности с большим числом подвижных звеньев, а также оптикомеханических устройств; устройств требующие проверки конструктивных решений и принципов |
Характер технологии |
Ктех |
типовая |
Аналогичная ранее выполненным работам
|
Разрабатывается с учетом аналогичных вариантов, выполненных другими организациями |
Новая |
Регулировка и настройка |
Крег
|
лабораторная
|
заводская
|
в комплексе с другими изделиями |
Особо сложная |
Вид испытаний |
Кисп |
лабораторные |
заводские стендовые |
полигонные |
заводские стендовые полигонные |
С учетом данных таблицы 6 и полученных значений Ксл и Кнов по формуле 2 рассчитаем трудоемкость основных стадий конструкторской подготовки производства и сведем данные в таблицу 1.8.
Таблица 1.8 - Трудоемкость стадий КПП
Группа Сложности и новизны |
Этапы КПП, трудоемкость в н.ч. |
|||||
Разработка технического задания (Тэтз) |
Разработка технического предложения (Тэтп) |
Эскизное проектирование (Тээп) |
Разработка технического проекта (Тэтпр) |
|||
Разработка эскизного проекта (Тэп) |
Изготовление макета (Тим) |
Отладка и лабораторные испытания (Толи) |
||||
Первая группа сложности и новизны |
32.8 |
41.0 |
90.2 |
32.8 |
32.8 |
139.4 |
Расчетная группа сложности и новизны |
|
|
|
|
|
|
Итого: |
||||||
Средняя норма проверки контролером технической документации в листах, приведенных к формату А4 за рабочий день (8.2 часа) составляет 90 листов.
Трудоемкость этапов конструкторской подготовки
Тст.кпп=Тэтз+ Тэтп+ Тээп+ Тэтпр, (1.5)
где Тээп= Тэп+ Тим+ Толи .
Общая трудоемкость конструкторской подготовки производства составляет суммарную трудоемкость рассчитанных этапов (стадий)
Т общ.кпп = Тэрд + Тст.кпп+Тнор.пров (1.6)