- •Введение
- •1.Характеристика монтируемого объекта и условий производства работ.
- •2.Подсчет объемов монтажных работ.
- •3.Общая схема организации монтажных работ.
- •4.Подбор монтажных приспособлений.
- •Приспособления для обеспечения работ монтажников на высоте.
- •5. Выбор варианта комплекта кранов.
- •5.1. Подбор вариантов комплектов кранов по техническим характеристикам.
- •5.2. Экономическое сравнение вариантов комплектов кранов.
- •6. Подбор транспортных средств.
- •7.Технологические схемы
- •8.Производственная калькуляция.
- •10.Разработка календарного плана производства работ.
- •11. Указания по производству работ.
- •Предельно-допустимые отклонения.
- •12. Указания по технике безопасности.
- •Список литературы.
- •Содержание:
- •Федеральное агентство по образованию рф Восточно-Сибирский Государственный технологический университет
- •Руководитель проекта
- •Курсовой проект
6. Подбор транспортных средств.
Для перевозки различного вида сборных элементов применяются, как правило, специализированные транспортные средства: панелевозы, фермовозы и т. д.
Требуемое количество транспортных средств определено по формулам
Ni=Qi/(ПTi∙С),
где Qi –масса всех элементов данного типа, монтируемых в течение одних суток, в т/сут,
С – количество смен работы транспорта в сутки,
ПTi – сменная производительность одной транспортной единицы, в т/сут.
ПTi =Т∙Р∙Кr∙Кв/(t1+t2+2∙l/v+tм),
где Т – количество часов в смене,
Р – паспортная грузоподъемность транспортных средств, в т.,
t1 – продолжительность погрузки одного рейса,
t2 - продолжительность разгрузки одного рейса,
l – расстояние от завода до объекта, км.,
v – средняя скорость движения, км/ч,
Кr – коэффициент использования транспортных средств по грузоподъемности,
Кв = 0,8.
Расчет для крайних и фахверковых колонн :
Q=87,11т/сут, Т=8ч, С=2 смена, l=15км, V=20км/час,
ПTст.пан. =8∙11,2∙0,8/(0,312+0,312+2∙15/20)=33,75 т/смен
Nст.пан.=87,11/33,75х2=1,29
Данные по всем элементам приведены в таблице 12.
Таблица расчета потребности в транспортных средствах.
Табл.12
Расчет потребности в транспортных средствах
Наименование перевозимых элементов |
Q, т/ сут |
масса элемента, т. |
характеристика транспортных средств |
t1 |
t2 |
Пt |
N |
||
марка |
грузо подъемность |
||||||||
паспортн. |
факт. |
||||||||
Колонны крайние,фахверковые |
87,11 |
2,8 |
ПР-12 |
12 |
11,2 |
0,078*4= 0,312 |
0,078*4= 0,312 |
33,75 |
1,29 |
Колонны средние |
80,9 |
2,8 |
ПР-12 |
12 |
11,2 |
0,312 |
0,312 |
31,17 |
1,3 |
Ферма |
110,4 |
14,2 |
ПФ-20-24 |
20 |
14,2 |
0,17 |
0,17 |
49,4 |
1,12 |
Плиты покрытия |
608 |
5,7 |
П -12А |
24 |
22,8 |
0,1*4= 0,4 |
0,1*4=0,4 |
63,4 |
4,8 |
Панели стеновые |
190,2 |
2 |
МАЗ-5245 |
13,5 |
12 |
0,07*6= 0,42 |
0,07*6= 0,42 |
32,82 |
2,9 |
Панели карнизные |
170,7 |
3 |
Маз-5245 |
13,5 |
12 |
0,078*4= 0,312 |
0,078*4= 0,312 |
36,16 |
2,36 |
7.Технологические схемы
С учетом намеченной схемы организации работ, принятого набора приспособлений и кранов приняты технологические схемы монтажа конструкций. Схемы наглядно отражают вид, размеры, взаимоположение машин, приспособлений, конструкций.
Монтаж вертикальных связей осуществляется краном устанавливающем колонны на той же захватке, колонны временно закрепляются клиновыми вкладышами.
Подкрановые балки монтируют после монтажа колонн на захватке(после замоноличивания стыков колонн с фундаментами. С набором прочности бетоном не менее 70% до начала их загружения конструкциями покрытия).
Перед подъемом ферм на её концах укрепляют оттяжки, и используются две дополнительные расчалки винтовой стяжкой. Крайние (у торцов здания) фермы раскреплены в поперечном направлении расчалками.
Закрепление плит производится сваркой закладных частей. Швы между плитами замоноличивают раствором.
Монтаж стеновых панелей начинается после окончательного закрепления элементов каркаса. Для размещения рабочих на высоте при монтаже стеновых панелей используют подвесные люльки с лебедками, лестницы, площадки.
