- •3. Выбор конструктивной схемы и параметров проектируемого узла талевой системы
- •3.1 Выбор и расчет конструкции скважины
- •3.2 Компоновка бурильной колонны
- •3.3. Грузоподъемность талевой системы
- •Максимальная нагрузка от веса бурильной колонны определяется уравнением [13, 24]
- •3.4. Оснастка талевой системы
- •3.3. Натяжение ветвей талевой системы и коэффициент полезного действия
- •3.4. Подбор каната
- •3.5. Свойства канатов
- •3.6. Выбор диаметра канатного шкива и профиля канавки под канат
- •3.7. Расчет заправочной длины талевого каната (выбор оптимальной длины)
- •3.8. Расчет каната на прочность
- •3.9. Конструктивные меры по увеличению ресурса талевых канатов.
- •4. Методика и последовательность компонования талевой системы
- •4.1. Эскизное компонование
- •4.2. Рабочее компонование проектируемого узла и конструирование деталей
- •4.3. Содержание сборочных чертежей и рабочих чертежей деталей
3.5. Свойства канатов
Коэффициенты, характеризующие канат
Для оценки свойств каната служат следующие конструктивные показатели [9].
1.
Коэффициент
конструктивной плотности каната k3
или коэффициент заполнения, т. е. отношение
площади поперечного сечения проволок,
составляющих канат
к площади поперечного сечения каната:
, (3.32)
где kз — коэффициент заполнения для талевых канатов, равный 0,5 — 0,6;
dк — номинальный диаметр каната, мм.
2. Коэффициент гибкости kг; т. е. отношение диаметра каната к среднему диаметру проволоки :
.
(3.33)
Этот коэффициент характеризует способность каната к изгибу в пределах упругой деформации за счет внутреннего скольжения проволок. Для талевых канатов величина этого коэффициента составляет 12—16.
3. Удлинение канатов l. В стальном канате при нагрузке происходит взаимное перемещение проволок и прядей, вызывающее изменение первоначальной формы каната. При этом канат несколько удлиняется, а его сечение деформируется, превращаясь из круглого в овальное. Новые канаты удлиняются под нагрузкой вследствие усадки сердечника и перемещения проволок и прядей.
Такое удлинение, называемое конструкционным, является неупругим и равно 0,2—6% первоначальной длины каната, к концу работы каната удлинение может еще увеличиться.
Упругие деформации каната зависят от его модуля упругости, а пределом упругости упр считается напряжение, при котором остаточное удлинение не превышает 2 % принятого для контроля расстояния.
4. Коэффициент упругости каната - это отношение предела упругости к временному сопротивлению разрыву проволок
.
Временное сопротивление разрыву, МПа |
1600-1800 |
1800-2000 |
Коэффициент упругости |
0,70 |
0,75 |
С увеличением числа повторных свивок проволок в канате (проволок в прядях и прядей в канате) и углов свивки модуль упругости каната снижается. Меняются и зависящие от этой характеристики упругие и остаточные деформации.
Ниже приводится расчет упругого удлинения каната.
Канаты талевых систем работают в режиме нестационарного нагружения: напряжения в проволоках изменяются вследствие изменения нагрузки на крюке и из-за перегиба каната на шкивах и на барабане. Для расчета по сопротивлению усталости предельное напряжение принимается равным половине предела упругости, если предел упругости не превышает 65 % временного сопротивления проволоки разрыву. Напряжение в канате не должно превышать предела усталости.
Приведенные в таблице 3.9 талевые канаты предназначены для буровых установок большой грузоподъемности, применяемых в нефтяной и газовой промышленности. Диаметры канатов, и соответствующие им разрывные усилия удовлетворяют требованиям девяти из одиннадцати классов буровых установок, предусмотренных ГОСТ 16293-82. Для десятого и одиннадцатого классов (грузоподъемность 6300 и 8000 кН) требуются канаты 42 и 44 мм.
В проектировании талевых систем установок разведочного бурения с меньшей глубиной бурения можно использовать канаты, применяемые в крановой промышленности (таблицы 3.5 и 3.6). Кроме того, для сравнительного анализа талевых систем, выпущенных ранее и используемых в эксплуатации, приведены канаты старой конструкции (таблицы 3.7 и 3.8).
Таблица 3.7
Канаты стальные круглопрядные. Канат (трос) типа ЛК-Р0631=186 проволок с металлическим сердечником 77=49 проволок (прядь 1+6+6,6+12) |
|
||||
Диаметр каната d, мм |
Площадь сечения всех проволок в канате ifi, мм |
Расчетный вес 100 п.м смазанного каната, кг |
Расчетный предел прочности проволок, кг/мм2 |
||
160 |
170 |
180 |
|||
Наименьшее разрывное усилие каната, кг |
|||||
25 |
300,64 |
266 |
40880 |
43440 |
45990 |
28 |
379,26 |
338 |
51570 |
54800 |
58020 |
32 |
464,99 |
415 |
63230 |
67190 |
71140 |
35 |
564,23 |
505 |
76730 |
81530 |
86320 |
38 |
671,61 |
598 |
91330 |
97040 |
102750 |
Таблица 3.8
Канаты стальные круглопрядные. Канат (трос) типа ЛК-Р0631=186 проволок с органическим сердечником (прядь 1+6+6,6+12) |
|
||||
Диаметр каната d, мм |
Площадь сечения всех проволок в канате ifi, мм |
Расчетный вес 100 п.м смазанного каната, кг |
Расчетный предел прочности проволок, кг/мм2 |
||
160 |
170 |
180 |
|||
Наименьшее разрывное усилие каната, кг |
|||||
25 |
262,18 |
245 |
35650 |
37880 |
40110 |
28 |
332,71 |
300 |
45240 |
48070 |
50900 |
32 |
409,62 |
380 |
55700 |
59190 |
62670 |
35 |
494,01 |
464 |
64180 |
71380 |
75580 |
38 |
585,37 |
545 |
79610 |
84580 |
89560 |
Упругое удлинение каната зависит от его модуля упругости и определяется по формуле
, (3.34)
где Р — растягивающее усилие в канате при максимальной нагрузке на крюке;
L — длина каната;
Eк — модуль упругости каната в целом.
По экспериментальным данным модуль упругости при растяжении нового шестипрядного каната при нагружении в пределах, когда эквивалентная нагрузка Pэ=(0,3…1)Pн, при коэффициенте запаса прочности n = 5 может составлять:
. (3.35)
Здесь Рн — нагрузка каната при номинальной грузоподъемности.
Модуль упругости при поперечном сжатии зависит от типа сердечника,
.
Для канатов с металлическим сердечником EП=(6* 102) МПа.
Податливостью называется способность канатов упруго удлиняться в зависимости от нагрузки растяжения.
Жесткость при растяжении является величиной, обратной податливости:
, (3.36)
где l — деформация каната при Р=1МН.
Коэффициент жесткости каната зависит от упругих свойств проволоки, диаметра каната и радиуса огибаемого шкива, устанавливается экспериментально [18].
Для талевых канатов в настоящее время нет еще достаточно надежных данных о коэффициентах жесткости, зависящих не только от диаметра канатов шкивов, барабанов, но и от типа, рода и вида свивки и натяжения каната.
