- •Реферат
- •Содержание
- •2.1 Объект испытаний
- •Введение
- •Общие сведения о термометрах жидкостных
- •Термометры жидкостные стеклянные Программа и методика испытаний номер документа 116
- •2.1 Объект испытаний
- •2.2 Цель испытания
- •2.3 Требования к изделию
- •2.4 Требования к материалам
- •2.5 Место и продолжительность испытаний
- •2.6 Методы испытаний
- •2.7 Пример расположения числовых отметок термометров палочного типа
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •1 Гост 28498-90 «Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний»
Термометры жидкостные стеклянные Программа и методика испытаний номер документа 116
На 7 листах
Действует с «21» мая 2012 г.
СОГЛАСОВАНО
Руководитель_________________________________________________
(должность, Ф. И. О., наименование организации)
_________________ ___________________________
(подпись) (расшифровка подписи)
_____________________ __________________________
(место для печати) (дата)
2.1 Объект испытаний
Настоящая программа распространяется на жидкостные стеклянные термометры (далее - термометры) и устанавливает значения основных показателей, характеризующих технический уровень и качество термометров, а также методы контроля и испытаний термометров в соответствии с ГОСТ 28498-90 «Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний».
2.2 Цель испытания
Испытания изделий проводят с целью оценки эффективности и целесообразности предлагаемых изменений в конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделий, связанные с безопасностью для жизни или имущества граждан, или на эксплуатацию изделий.
2.3 Требования к изделию
Термометры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего документа по стандартам или техническим условиям на термометры конкретного типа.
Термометры должны быть градуированы в градусах Цельсия, (°С) по Международной практической температурной шкале в соответствии с требованиями ГОСТ 8.157.
Градуировку следует проводить при погружении термометров в термостаты при высоте выступающего столбика жидкости не более 10 мм - полного погружения или на глубину, указанную в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа, - частичного погружения.
Если возникает необходимость применения термометров полного погружения в условиях частичного погружения или термометров частичного
погружения
в условиях полного погружения, то следует
вносить поправку на
температуру столбика жидкости, которая будет отличаться от температуры, установленной для того или иного вида погружения.
Градуировку термометров частичного погружения следует проводить в помещении при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С.
Смачивающая жидкость не должна менять агрегатного состояния во всем диапазоне измерения температур, химически взаимодействовать со стеклом, мутнеть или давать осадок, содержать механические включения; жидкость должна иметь в капиллярной трубке правильно вогнутый мениск.
Движение жидкости в капиллярной трубке должно быть плавным, без скачков и торможений; жидкость при движении не должна разрываться на несоединимые части и оставлять следы на стенках капиллярной трубки.
Мениск жидкости должен быть отчетливо виден на фоне шкалы термометра.
Допускается подкрашивать смачивающую жидкость красителем, устойчивым к влиянию света и температуры в условиях эксплуатации, или наносить на шкальную пластину краской, контрастной по цвету, полосу за капиллярной трубкой шириной не менее 1,5 мм.
Дистилляция смачивающей жидкости в термометрах полного погружения при выдержке их в течение 3 ч при температуре конечного значения шкалы не должна вызывать изменения показаний более чем на 0,25 значения наименьшего деления шкалы. В термометрах частичного погружения - 0,5 значения наименьшего деления шкалы.
Пространство в капиллярной трубке над столбиком смачивающей жидкости должно быть заполнено инертным газом или воздухом; для измерения температуры до 100 °С - инертным газом или быть вакуумным, свыше 100 °С - инертным газом под давлением, исключающим кипение жидкости при верхнем пределе измерения.
Капиллярная
трубка по всей длине должна быть прямой
и проходить посередине шкалы. Не
допускается смещение капиллярной
трубки,
выходящее
за пределы наименьших отметок шкалы.
Зазор между капиллярной трубкой и
шкальной пластиной не должен превышать
1 мм; для термометров с вложенной бумажной
шкалой зазор не должен превышать 3 мм.
Ширина отметок шкалы не должна превышать 0,2 расстояния между центрами двух соседних отметок. Значения длины деления и ширины отметок шкалы, отличные от установленных, должны быть определены в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа.
Числовые значения должны быть расположены по обеим сторонам шкалы над соответствующими отметками или с одной стороны против соответствующих отметок.
У термометров, наполненных несмачивающей жидкостью, мениск столбика жидкости не должен опускаться в резервуар при температуре, указанной в стандартах и технических условиях на термометры конкретного типа.
Требования к надежности термометров должны быть установлены в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа и включать вероятность безотказной работы или гамма-процентную наработку до отказа.
Термометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.
Значения транспортной тряски, отличные от указанных, должны быть установлены в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа.
