Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МП ДОЛБЯК Боярский Жунусова.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
529 Кб
Скачать
☆

2 Пример проектирования дискового долбяка

Исходные данные:

d0 = 80мм; αв=6˚;

m = 4мм ; γв=5˚;

dотв = 31,75мм;

B = 17;

B1 = 8;

d2 = 50;

Число зубьев долбяка:

z0=d0/m=80/4=20

Определяем высоту головки и ножку зуба:

hа0исх=hf0исх=(h’a+c’)m=(1+0.25)4=5мм;

Определяем диаметры окружностей выступов и впадин:

dа0исх=d0+2hа0исх=80+10=90мм;

df0исх=d0-2hf0исх=80-10=70мм.

Толщина зуба по дуге делительной окружности в исходном сечении:

S0исх=P-S1=3,14·4-0,16=12,4мм.

Определяем коэффициент смещения x0:

x0=0.19 (определили исходя из зависимости x0(A) от Sa0.

Находим расстояние А от исходного сечения до переднего торца (смещение исходного сечения):

A= х0 ·m·ctgαв=7,2мм.

Размеры венца долбяка в произвольном сечении, отстоящем от исходного на величину Ау так же и в плоскости переднего торца, где Ау=А:

ha0y=ha0исх+Ay tgαв=5,75мм;

hf0y=hf0исх+Ay tgαв=4,25мм;

da0y=da0исх+2Ay tgαв=91,5мм;

df0y=df0исх+2Ay tgαв=71,5мм;

Толщина зуба по дуге делительной окружности в произвольном торцевом сечении:

S0y=S0исх+2Ay tgαв tgγв =12,9мм;

Ориентировочная толщина зуба на окружности выступов:

=1,02мм.

Sа0yисх=2ra0исх((S0исх/2r0)+ invα0 – invα0исх);

invα0= tgα0-α0= -19,64;

invα0исх= tgα0исх-α0исх= -32,89, где cosα0исх = rв0/ra0исх= 0,8352, α0исх = 33,3548˚;

rв0=r0 cosα0 = 37,6мм, где r0=40мм;

Sа0yисх=12,06мм.

Задние αn и передний γn углы в сечении, нормальном к проекции режущей кромки на торцовую плоскость долбяка:

tgαn = tgαв · sinα0 = tg 6˚ · sin 20˚ = 0.0359; αn=2˚;

cosα0y = rв0/r0y=37,6/40 = 0,925; α0y = 22,3˚;

tgγn= tg γв · sin α0y = 0,0332; γny=2˚

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  1. Металлорежущие инструменты: Учебник / Г.Н.Сахаров. О.Б.Арбузов. Ю.Л.Боровой и др. – М.: Машиностроение, 1989. – 328 с.

  2. Родин П.Р. Металлорежущие инструменты: Киев. Вища школа, 1986. – 486 с.

  3. Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов. – М.: Машиностроение, 1984. – 170 с.

  4. Режущий инструмент: Лабораторный практикум / И.Н.Щеголькова. М.: Машиностроение, 1985. – 164 с.

  5. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов / Г.Н.Кирсанов, О.Б.Арбузов, Ю.Л.Боровой и др.

  6. Справочник инструментальщика / И.А.Ординарцев, Г.В.Филиппов, А.Н.Шевченко и др. Л.; Машиностроение, 1987. – 846 с.

  7. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. М.: Машиностроение, 1984. – 399 с.

  8. Семенченко И.И., Матюшин В.Н., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущего инструмента. – М.: Машгиз., 1963. – 953 с.

  9. Филиппов Г.В. Режущий инструмент. – Л.: Машиностроение, Ленингр.отд-ние, 1981. – 392 с.

  10. Долбяки зуборезные чистовые. Технические условия. ГОСТ 9323. – 79.

Приложение А

Конструктивные размеры долбяков

Таблица А.1 - Конструктивные размеры долбяков зуборезных

мелкомодульных дисковых типа 1 (ГОСТ 10050-89), мм

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

0,14

0,15

0,19

40

290

266

222

0,28

40

63

140

228

0,45

40

63

90

144

0,70

40

63

56

90

0,20

40

63

200

320

0,30

40

63

132

212

0,50

40

63

80

128

0,80

40

63

50

80

0,22

40

63

182

290

0,35

40

63

114

182

0,55

40

63

72

116

0,90

40

63

44

72

0,25

40

63

160

256

0,40

40

63

100

160

0,60

40

63

66

108

Таблица А.2 - Конструктивные размеры долбяков зуборезных

мелкомодульных хвостовых типа 2 (ГОСТ 10059-80 Е), мм

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

0,1

12

16

25

128

16

256

0,18

12

16

25

67

90

144

0,30

12

16

25

40

56

84

0,55

16

25

28

45

0,11

12

16

25

108

144

228

0,20

12

16

25

58

80

126

0,35

12

16

25

36

45

72

0,60

16

25

25

40

0,12

12

16

25

100

132

200

0,22

12

16

25

58

72

144

0,40

12

16

25

30

40

64

0,70

16

25

23

36

0,14

12

16

25

100

132

182

0,25

12

16

25

50

64

100

0,45

12

16

25

28

36

56

0,80

16

25

20

36

0,15

12

16

25

80

108

160

0,28

12

16

25

44

56

90

0,50

12

16

25

24

32

50

0,90

25

28

Таблица А.3 - Конструктивные размеры долбяков зуборезных дисковых

типа1 (ГОСТ 9323-79*), мм

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

1,0

80

100

76

100

2,25

80

100

125

34

45

56

3,75

80

100

125

20

27

34

6,0

125

160

100

21

27

16

1,125

80

100

67

90

2,50

80

100

125

30

40

50

4,0

80

100

125

19

25

31

6,5

125

160

100

19

25

16

1,25

80

100

60

80

2,75

80

100

125

28

36

46

4,25

80

100

18

24

7,0

125

160

100

18

23

14

1,375

80

100

56

73

3,0

80

100

125

25

34

42

4,5

80

100

125

17

22

28

8,0

125

160

200

16

20

25

1,5

80

100

50

68

3,25

80

100

125

24

31

38

5,0

80

100

125

16

20

25

9,0

125

160

200

14

18

22

1,75

80

100

43

58

3,50

80

100

125

22

28

36

5,5

100

125

100

18

23

17

10,0

125

160

200

14

16

20

2,0

80

100

125

38

50

62

11,0

12,0

200

200

18

17

Таблица А.4 - Конструктивные размеры долбяков зуборезных чашечных

типа 3 (ГОСТ 9323-79*), мм

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

1,0

50

80

100

50 76

100

1,125

50

80

100

44

67

90

1,25

50

80

100

40

60

80

1,375

50

80

100

36

56

73

1,50

50

80

100

34

50

68

2,5

50

80

100

20

30

40

3,50

50

80

100

14

22

28

5,5

100

125

18

23

1,75

50

80

100

24

43

58

2,75

50

80

100

18

28

36

3,75

4,0

4,25

4,50

100

27

25

25

22

6,0

100

125

17

21

2,0

50

80

100

25

38

50

3,0

50

80

100

17

25

34

6,5

100

125

16

19

2,25

50

80

100

22

34

45

3,25

50

80

100

15

24

31

5,0

100

125

20

25

7,0

8,0

9,0

125

125

125

18

16

14

Таблица А.5 Конструктивные размеры долбяков зуборезных хвостовых

типа 4 (ГОСТ 9323-79*), мм

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

m0

d0

z0

1,0

25

38

26

38

1,375

25

38

18

28

2,0

25

38

12

19

2,75

25

38

10

14

1,125

25

38

23

34

1,50

25

38

18

25

2,25

25

38

12

16

3,0

25

38

9

12

1,25

25

38

20

30

1,75

25

38

14

22

2,50

25

38

10

15

3,25

3,50

3,75

4,0

38

12

11

10

10

Приложение Б

Технические требования

Таблица Б.1 - Допуски и предельные отклонения параметров

мелкомодульных долбяков (ГОСТ 10059-80Е)

Параметр

Обозна-чение

Номинальный делительный диаметр, мм

Класс

точности

Допуски и отклонения мкм, при m0, мм

0,1-0,5

0,5-0,9

Отклонение диаметра посадочного отверстия

fd

40, 63

АА

+4

40

А

63

+5

40

В

63

+6

Биение конуса хвостовых долбяков

frh

-

A, В

5

Торцовое биение передней поверхности

fyt

-

АА

А

В

10

14

20

Отклонение от перпендикулярности внешней опорной поверхности

fxy

-

АА

А

В

3

4

6

Отклонение от параллельности опорных поверхностей

fx

-

АА

А

В

10

14

20

Биение окружности вершин зубьев

frra 0

-

АА

А

В

8

12

18

Отклонение диаметра окружности вершин зубьев

fda 0

40, 63

АА

±125

12, 16,

25, 40, 63

А

±100

±160

12, 16,

25, 40, 63

В

±125

±200

Погрешность профиля зуба

ff0

-

АА

А

В

4

5

8

Продолжение таблицы Б.1

Параметр

Обозна-чение

Номинальный делительный диаметр, мм

Класс

точности

Допуски и отклонения мкм, при m0, мм

0,1-0,5

0,5-0,9

Отклонение высоты головки зуба

fha 0

-

AA, А, В

±12

Разность соседних окружных шагов

fv 0

-

АА

А

В

3

4

6

Накопления погрешности окружного шага

Fp0

40

63

AA

8

10

10

10

16, 25

40

63

А

10

12

14

12

14

16

16, 25

40

63

В

16

18

22

18

22

25

Таблица Б.2 - Допуски и предельные отклонения параметров долбяков

(ГОСТ 9323-79*)

Параметр

Обозначение

Номиналь-

ный дели-

тельный диаметр,

мм

Класс точности

Допуски и отклонения мкм, при m0, мм

1-3,5

3,5-6,3

6,3-10

>10

Отклонение от параллельности опорных поверхностей

fx

>50

А

В

5

8

6

10

-

-

50-125

АА

А

В

3

5

8

4

6

10

-

125-200

АА

А

В

-

-

5

8

12

6

8

12

Продолжение таблицы Б.2

Параметр

Обозначение

Номиналь-

ный дели-

тельный диаметр,

мм

Класс точности

Допуски и отклонения мкм, при m0, мм

1-3,5

3,5-6,3

6,3-10

>10

Торцовое биение передней поверхности

fyt

>50

А

В

14

20

-

50-125

АА

А

В

12

16

25

-

125-200

АА

А

В

-

20

28

40

Погрешность профиля зуба

ff0

-

АА

А

В

3-4

4-5

8-10

4

7

12

6

7

12

6

10

16-20

Биение окружности вершин зубьев

frra 0

>50

А

В

12

20

16

25

-

50-125

АА

А

В

10

16

25

12

20

32

-

125-200

АА

А

В

-

16

25

40

20

32

50

Радиальное биение зубчатого венца

Fr0

50

А

В

14-16

20-24

16

26

-

-

50-125

АА

А

В

12-14

16-18

24-26

14

20

32

14

20

32

-

125-200

АА

А

В

-

-

18

24

36

20

-

40

Разность соседних окружных шагов

fv 0

-

АА

А

В

3-4

5-6

8-10

4

6

10

5

8

12

Накопления погрешности окружного шага

Fp0

-

АА

А

В

9-11

14-18

20-24

11

18

30

14

22

36

Таблица Б.3 - Шероховатость рабочих поверхностей долбяков

Поверхности

Класс точности долбяка

Параметр шероховатости поверхности, мм

Ra

Rz

Передняя и задние поверхности зубьев

АА и А

В

-

-

1,6

2,5

Опорная поверхность дисковых и чашечных долбяков

АА, А и В

0,16

-

Посадочное отверстие дисковых и чашечных долбяков

АА

А и В

0,16

0,25

-

Внутренняя опорная поверхность дисковых и чашечных долбяков

АА, А и В

0,63

-

Поверхность хвостовика хвостовых долбяков

А

В

0,5

0,63

-

Остальные поверхности

АА, А и В

2,5

-

Приложение В

Варианты заданий на курсовое проектирование

А. Рассчитать и сконструировать хвостовой зуборезный долбяк для нарезания зубчатых колес внутреннего зацепления α =200. Материал заготовки – сталь 40ХН с σв =850 Мпа (таблица В.1). Основные размеры принять по ГОСТ 9323-79*.

Б. Рассчитать и сконструировать дисковый долбяк для нарезания зубчатых колес с модулем m0. Угол зацепления α =200, d1 – диаметр посадочного отверстия. Материал заготовки – сталь 45 175HB (таблица В.2). Основные размеры принять по ГОСТ 9323-79*.

В. Рассчитать и сконструировать чашечный зуборезный долбяк для нарезания зубчатых колес с модулем m0. Угол зацепления α =200, d1 – диаметр посадочного. Материал заготовки – сталь 45 с σв =600 Мпа (таблица В.3). Основные размеры принять по ГОСТ 9323-79*.

Таблица В.1

№ варианта

d0, мм

Конус Морзе

m0, мм

1

38

В24

1,5

2

1,25

3

2,5

4

3,0

5

4,0

6

25

В18

1,0

7

1,5

8

2,0

9

2,5

10

3,0

Таблица В.2

№ варианта

d0, мм

d1, мм

m0, мм

Степень точности нарезаемых колес

1

100

31,75

2

6

2

44,45

4,5

7

3

125

5,5

6

4

7

7

5

160

70

8,0

8

6

80

31,75

1

6

7

3,5

7

8

5

8

9

200

100

10

7

10

101,60

12

8

Таблица В.3

№ варианта

d0, мм

d1, мм

m0, мм

Степень точности нарезаемых колес

1

50

20

2

7

2

1,5

3

1

4

125

44,45

7

8

5

6

6

6

100

31,75

5

8

7

4

6

8

3

8

9

80

20

2

6

10

3

7

Класс точности долбяка для четных вариантов принять - А или АА (по выбору), для нечетных вариантов - В

Приложение Г

Приложение Д

РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДЕНО

на заседании кафедры на заседании методбюро МФ

«Технология машиностроения»

Протокол № ______ от Протокол № _______от

«____»__________2004 г. «___»___________2004 г.

Зав.кафедрой ТМ Председатель методбюро МФ

_________________Швоев В.Ф. _____________Смолькин А.А.