3.2. Особенности организации работы непрерывно-поточных линий
Условие синхронности: работа непрерывно-поточной линии основана на согласовании длительности операций с тактом линии, т.о. длительность операций должна быть равна или кратна такту. Условие синхронности выражается в следующем виде:
Где
– нормы времени по операциям, мин; с –
число рабочих мест на операции,
- такт непрерывно-поточной линии, мин,
m
– число операций, выполняемых на линии.
Синхронизация осуществляется путем изменения состава операций и организационных условий их выполнения.
Исходными данными для
расчета непрерывно-поточных линий
служат программа запуска продукции
на линию за рассчитываемый период; фонды
времени, нормы времени. Суточную программу
запуска (шт.) определяют по заданной
суточной программе
:
Где а – технологические потери, обусловленные изготовлением пробных деталей при наладке оборудования или расход деталей при контрольных операциях, %.
Суточный действительный фонд времени работы линии (мин) с учетом регламентированных перерывов для отдыха и профилактики мероприятий Тп равен:
Где
- календарный фонд работы в смену, мин;
- число рабочих смен в сутки.
Такт линии определяется:
,
мин/шт.
Или ритм:
,
мин/партия
Число рабочих мест
и коэффициент загрузки их
на i
операции равны:
Где
- норма времени на данной операции;
- принятое число рабочих мест на i
операции.
Число операторов с учетом многостаночного обслуживания определяют по формуле:
Где b
– дополнительное число рабочих на
случаи невыходов (отпуск, болезни и
т.д.), % расчетного числа рабочих на линии;
m
– число операций на линии;
- норма обслуживания рабочих мест на
данной операции.
Скорость конвейера
должна быть согласована с тактом работы
линии
,
м/мин
Где
шаг конвейера,
м.
При передаче изделий партиями р:
Скорость конвейера должна обеспечивать не только производительность, но и эргономические требования. Диапазон рациональных скоростей составаляет 0,1 – 2,0 м/мин.
На непрерывно-поточных линиях создаются заделы трех видов: технологические, транспортные и резервные.
Технологический задел соответствует числу изделий, которое в каждый момент находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче технологический задел соответствует числу рабочих мест на линии:
;
при передаче изделий
партиями
.
Транспортный задел состоит из того числа изделий, которое в каждый момент находится в процессе транспортировки на конвейере. При поштучной передаче изделий с предыдущей операции на последующую операцию, задел равен:
,
а при передаче
партиями
.
Транспортный задел в общем случае можно определить по формуле:
Где
- длина рабочего участка конвейера, м.
Резервный (страховой) задел создается на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Этот задел должен восполнить недостаток деталей при отклонении от заданного такта на данной операции (в среднем 4 – 5% сменного задания)