Тема 6 основные фонды и производственные мощности Условные обозначения

- среднегодовая стоимость основных фондов;

Ф_н, Ф_к - стоимость основных фондов на начало и конец периода;

Ф_вв, Ф_выб(л) - стоимость вводимых и выбывающих (лик­видируемых) основных фондов;

Ф_отд, Ф_с - фондоотдача и фондоемкость;

К_экст, К_инт, К_интегр — коэффициенты экстенсивного, ин­тенсивного и интетрального использования оборудования;

К_см — коэффициент сменности оборудования;

V_т.п — объем товарной продукции;

М, — мощность, среднегодовая мощность;

Т_макс, Т_пол, Т_реж, Т_пл, Т_ф — максимально возможный, по­лезный, режимный, плановый и фактический фонды времени работы оборудования;

К_и.м - коэффициент использования мощности;

П_м - производительность одной машины, станка;

N_t - норма обработки изделия в данной группе оборудо­вания;

А - сумма амортизационных отчислений;

Н_ц - норма амортизационных отчислений;

К_и.п.о. - коэффициент использования парка оборудова­ния;

К_выб, К_обн - коэффициенты выбытия и обновления ос­новных средств;

С_п - полная первоначальная стоимость объекта;

С_л -ликвидационная стоимость объекта;

Т_н - ормативный срок службы объекта;

Д_К, Д_р, Д_н - количество календарных, рабочих и нерабо­чих дней в году;

с — число смен работы оборудования;

t_см - продолжительность смены;

% пр — процент простоев оборудования;

п - количество станков, оборудования, машин;

В_ф, В_н, В - выпуск продукции фактический,

n_м – число месяцев работы введенных основных фондов до конца текущего года;

m_м – число месяцев бездействия выбывших основных фондов до конца текущего года.

6.1. Стоимость оборудования цеха - 15 000 тыс. руб, С 1 марта введено в эксплуатацию оборудование стои­мостью 45,6 тыс. руб.; с 1 июля выбыло оборудование стоимостью 20,4 тыс. руб.

Объем выпуска продукции 800,0 тыс. т, цена 1 т — 30 руб. Производственная мощность — 1000,0 тыс. т.

Определите величину фондоотдачи оборудования и ко­эффициент интенсивного использования оборудования

6.2. В цехе машиностроительного завода установле­но 100 станков. Режим работы цеха двухсменный, про­должительность смены 8 ч. Годовой объем выпуска продукции — 280 тыс. изделий, производственная мощность цеха — 310 тыс. изделий.

Определите коэффициент сменности работы станков, коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки. Известно, что в первую смену работают все станки, во вторую — 50% станочного парка, количество рабочих дней в году — 260, время фактической работы одного станка за год — 4000 ч.

6.3. Состав основных производственных фондов предприятия по группам, их стоимость на начало года и изменения в течение года следующие (тыс. руб.).

Группы основных фондов		На начало года	Изменения в году: увеличение (+) уменьшение (-)
1.	Здания	341 510	-
2.	Сооружения	64 610	-
3.	Передаточные устройств	36 920	+440
4.	Рабочие машины и оборудование	378 430	+23500
5.	Силовые машины и оборудование Измерительные приборы	18 460	-530
6.	и лабораторное оборудо­вание	23 998	-810
7.	Вычислительная техника	21 229	+750
8.	Транспортные средства Прочие основные средства	22 152 15 691	-910 -230
9.	Всего	923 000

Объем товарной продукции за год составил 1 236 820 тыс. руб.

Определите структуру основных производственных фондов на начало и конец года и фондоотдачу.

6.4. Основные производственные фонды предпри­ятия на начало 1999 г. составляли 2825 тыс. руб. Ввод и выбытие основных фондов в течение года отражены в таблице.

На 1-ое число месяца	Основные фонды, тыс. руб.
	ввод	выбытие
февраль	40,0	6
май	50,0	4
август	70,0	8
ноябрь	10,0	5

Определите среднегодовую и выходящую стоимость основных производственных фондов, а также коэффициен­ты выбытия и обновления основных фондов.

6.5. Полная первоначальная стоимость станка — 10,2 тыс. руб., срок службы — восемь лет. Затраты на модер­низацию составят 2,3 тыс. руб., расходы по демонтажу — 0,2 тыс. руб., остаточная стоимость станка — 0,5 тыс. руб.

Определите годовую сумму амортизационных отчислений и норму амортизации при линейном методе начисления.

6.6. Определить годовую сумму амортизационных отчислении по следующим способам начисления аморти­зационных отчислений (ПБУ 6/97 от 03.09.1997 № 65Н) (ЭЖ № 37, 1998);

1. Линейный способ

Приобретен объект стоимостью 120 тыс. руб. со сро­ком полезного использования 5 лет. Коэффициент уско­рения - 2.

2. Способ уменьшаемого остатка

Приобретен объект основных средств стоимостью 100 тыс. руб. со сроком полезного использования 5 лет.

3. Способ списания стоимости по сумме числа лет по­лезного использования

Приобретен объект основных средств стоимостью 150 тыс. руб. Срок полезного использования установлен в пять лет.

4. Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ)

Приобретен автомобиль грузоподъемностью более 2т с предполагаемым пробегом 400 т.км стоимостью 80 тыс. руб. В отчетном периоде пробег составляет 5 тыс. км.

6.7. В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные - 5 ед., строгальные - II ед., ре­вольверные - 12 ед. Норма времени на обработку еди­ницы изделия в каждой группе станков соответствен­но 0,5 ч, 1,1 ч, 1,5 ч.

Определите производственную мощность цеха, если известно, что режим работы двухсменный, продолжи­тельность смены — 8 ч; регламентированные простои оборудования составляют 1% от режимного фонда вре­мени, число рабочих дней в году - 255.

6.8. Ткацкая фабрика работает в две смены, количе­ство ткацких станков на начало года - 500. С I апреля установлено 60 станков, а 1 августа выбыли 50 станков. Число рабочих дней в году — 260, плановый процент простоев на ремонт станка — 5%, производительность одного станка — 4м ткани в час, план выпуска продукции - 7500тыс. м.

Рассчитайте производственную мощность фабрики по выпуску ткани и коэффициент использования мощности.

6.9. Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях. Количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1 ноября установлено еще 30 ед., с 1 мая выбыло 6 ед., число рабочих дней в году — 258, режим работы — двух­сменный, продолжительность смены — 8 ч, регламенти­рованный процент простоев на ремонт оборудования — 6%, производительность одного станка — 5 деталей в час; план выпуска, за год — 1 700 000 деталей.

6.10. В отчетном году предприятию за счет органи­зационно-технических мероприятий удалось сократить потери рабочего времени.

Определите показатели экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования в базисном и отчетном годах исходя из следующих данных.

Показатель	Единица измерения	Базисный год	Отчетный год
1. Объем товарной продукции	тыс. руб.	20 520	21 830
2. Среднегодовая произво­дительная мощность	тыс. руб.	24 723	24 528
3.Фактически отработан­ное время (в среднем на единицу оборудования) за год	ч	3190	3473
4.Потери рабочего време­ни на плановый ремонт оборудования	% от режимного фонда	12	8
5. Число выходных и праздничных дней	Дни	108	112

Режим работы предприятия двухсменный: продол­жительность смены 8 часов.

6.11. Определите интенсивную, экстенсивную и инте­гральную загрузки станка в течение месяца при условии, что:

1) станок работал в две смены по 8 ч;

2) количество рабочих дней в месяце - 26;

3) простои по причине ремонта составляют 2,8% от режимного фонда времени;

4) простои по различным организационным причи­нам - 39 ч;

5) плановая трудоемкость одной детали - 1,5 ч;

6) фактически изготовлено в течение месяца 220 де­талей.

6.12. Первоначальная стоимость станка - 50 тыс. руб., его ликвидационная стоимость - 4 тыс. руб., срок службы - 10 лет.

Определите годовую сумму амортизационных отчисле­ний и норму амортизации станка.

6.13. Первоначальная стоимость станка - 30 тыс. руб., нормативный срок службы - 12 лет. Выручка от реализации отдельных деталей и узлов станка, стоимость лома после износа - 2,5 тыс. руб.

Определите норму амортизационных отчислений.

6.14. В отчетном году предприятию за счет органи­зационно-технических мероприятий удалось сократить потери рабочего времени на проведение ремонта обору­дования.

Определите коэффициенты экстенсивной и интенсив­ной загрузки оборудования, фондоотдачу в предыдущем и отчетном годах.

Исходные данные:

Показатели	Ед. измерения	Базисный год	Отчетный год
1. Объем товарной продукции	тыс. руб.	2240	2670
2. Среднегодовая производственная мощность	тыс. руб.	2700	2780
3. Среднегодовая стои­мость основных производственных фондов	тыс. руб.	1244	1271
4. Фактически отработан­ное время (в среднем на единицу оборудования) за год	ч	3340	3649
5. Плановые потери рабо­чего времени на ремонт оборудования	% от режимного фонда	7	4

Число выходных и праздничных дней в предыдущем и отчетном годах 107 и 113 дней, календарных - 365 дней. Режим работы - в две смены.

6.15. На участке цеха установлено 10 станков. Ре­жим работы - в две смены. Затраты на переналадку и ремонт станков составляют 10% от режимного фонда времени. Норма времени на изготовление одной детали - 2 ч. Средний процент выполнения норм - 115.

Фактически один станок отработал в течение года и среднем 3039 ч.

Определите:

1) режимный и максимально возможный (полезный) фонд времени работы станков;

2) годовой выпуск деталей этой группы станков (производственную мощность);

3) коэффициент экстенсивного использования стан­ков.

6.16. Определите величину производственной мощности цеха и уровень ее использования.

Исходные данные:

• в цехе работают 40 станков;

• годовой выпуск продукции — 115 500 изд.;

• режим работы — двухсменный;

• продолжительность смены — 8 ч.;

• число рабочих дней в году - 258;

• регламентированные простои оборудования — 4% от режимного фонда времени;

• норма времени на обработку одного изделия — 1,2 ч.

6.17. Определите производственную мощность и фак­тический объем выпуска продукции.

Исходные данные:

• количество однотипных станков в цехе — 30;

• норма времени на обработку единицы продукции -0,6;

• режим работы — двухсменный;

• продолжительность смены — 8ч.;

• регламентированные простои оборудования - 3% от режимного фонда времени;

• коэффициент использования производственной мощности - 0,82;

• число рабочих дней в году - 255.

6.18. Определите производственную мощность участ­ка и объем выпуска продукции.

Исходные данные:

• на участке цеха работают 20 станков;

• норма времени на обработку одного изделия — 0,5 ч.; 98

• режим работы - двухсменный;

• продолжительность смены — 8ч.;

• число нерабочих дней в году — 107;

• регламентированные простои оборудования — 3% от режимного фонда времени;

• коэффициент использования станков — 0,85.

6.19. Определите выходящую и среднегодовую мощ­ность участка и объем выпуска продукции.

Исходные данные:

• производственная мощность завода на начало года - 18 200 тыс. руб. продукции;

• планируемый прирост производственной мощно­сти: с 1 апреля — 400 тыс. руб., с 1 июля - 340 тыс. руб., с 1 ноября — 300 тыс. руб.

• планируемое выбытие производственной мощности: с 1 июня — 120 тыс. руб., с 1 сентября — 180 тыс. руб.

6.20. Рассчитайте показатели баланса производствен­ной мощности завода, если она определяется по механо­сборочному цеху, где установлено на начало года 50 ед. од­нотипного оборудования ведущей группы. Полезный фонд времени работы единицы оборудования - 4200 ч. в год. С 1 июля планируется ввод дополнительной производственной мощности на 20 000 комплектов продукции, а с 1 сентября — выбытие мощности 32 000 комплектов. Плановый объем производства составляет 402,6 тыс. комплектов при норме времени на один комплект - 0,5 ч.

6.21. Ткацкая фабрика работает в три смены при се­мичасовом рабочем дне. Плановый процент простоев на ремонт станков составляет: по механическим ткацким станкам - 6%, по автоматическим ткацким станкам -4,5%. Установка и демонтаж станков внутри кварцит производятся равномерно.

Плановая производительность одного станка в час; а) 4,5 м сатина на механических станках; б) 8,0 м крена на автоматических станках.

Виды оборудования	Установлено на начало года	Движение оборудования по плану										Установлено на конец года
		I кв.		II кв.		III кв.		IV кв.		год
		установлено	демонтаж	установлено	демонтаж	установлено	демонтаж	установлено	демонтаж	установлено	демонтаж
Механические ткацкие станки	1260	-	120	-	150	-	180	-	210	-	660		600
Автоматические ткацкие станки	550	110	-	150	-	200	-	250	-	710	-		1260

Определите производственную мощность фабрики по плану на следующий год.

6.22. Производственная мощность цеха завода на 1 января 1999 г. составляла 15 000 т чугунного литья. С июня 1999 г. введены два плавильных агрегата мощно­стью 1200 т литья, с 1 июля 1999 г. выбыл один плавиль­ный агрегат мощностью 500 т литья. Среднегодовая мощность за предыдущий (1998 г.) - 14 000 т литья. Фактический выпуск продукции за год - 13 500 т литья.

Определите:

1) среднегодовую мощность чугунолитейного цеха в 1999 г.;

2) прирост среднегодовой мощности чугунолитейно­го цеха;

3) выходную мощность чугунолитейного цеха на 31 декабря 1999 г.;

4) коэффициент использования производственной мощности чугунолитейного цеха.

6.23. Первоначальная стоимость машины - 20 млн. руб. Через три года предприятию пришлось ее заменить на более прогрессивную машину стоимостью 25 млн. руб. Какова сумма потерь от морального износа второго рода, если норма амортизации составляет 20%.

1) 8 млн. руб.;

2) 5 млн. руб.;

3) 3 млн. руб.

6.24. Первоначальная стоимость станка — 20 млн. руб. Через 6 лет стоимость подобных станков составила 15 млн. руб., а норма амортизации осталась прежней — 10%.

Определите:

1. остаточную стоимость на начало седьмого года (млн. руб.);

2. сумму потерь от морального износа (млн. руб.).

6.25. На начало года стоимость ОПФ составляла 30 млн. руб. В марте предприятие приобрело станки на сумму 6 млн. руб., а в июне было ликвидировано обору­дование на 4 млн. руб. В среднем норма амортизации — 12%. За год предприятие выпустило продукции на сумму 26 млн. руб.

Определите:

1. среднегодовую стоимость ОПФ;

2. сумму амортизационных отчислений за год;

3. фондоотдачу.

6.26. В результате модернизации, затраты на кото­рую составили 950 тыс. руб., годовой выпуск продукции увеличился с 30 до 18 тыс. единиц, а себестоимость еди­ницы продукции снизилась со 140 до 130 руб. Годовая сумма прибыли до модернизации составляла 1,9 млн. руб.

Определите:

1) сумму годовой экономии от снижения себестои­мости единицы продукции;

2) срок окупаемости затрат на модернизацию за счет экономии от снижения себестоимости продукции;

3) рост годовой суммы прибыли только за счет сни­жения себестоимости продукции (%).

6.27. В таблице приведены данные об экстенсивной и интенсивной нагрузке прокатного стана.

Показатели	1998	1999	Изменения
Прокат, тыс. т,	429 200	426 000	-3200
Полезное время, ч	7400	7100	-300
Часовая производи­тельность, т	58	60	+2

Определите изменение (⁺/-) объема производства за счет:

1) изменения фонда времени (тыс. т);

2) изменения производительности.

6.28. В 1998 г. фирма изготовила изделий на сумму 980 млн. руб., среднегодовая стоимость ее основных про­изводственных фондов составила 400 млн. руб. В 1999 г. выпущено продукции на сумму 890 млн. руб., среднегодо­вая стоимость основных производственных фондов фир­мы — 500 млн. руб. Необходимо определить, как измени­лась фондоотдача.

6.29. Фабрика выпустила за год 180 млн. альбомов для рисования по цене 3 руб. Стоимость основного про­изводственного оборудования на начало года — 210 млн. руб. С начала апреля было ликвидировано оборудования на сумму 45 млн. руб. Требуется определить фондоотдачу.

6.30. Объем реализованной продукции фирмы в 1998 г, составил 2015 млн. руб., среднегодовая стоимость основ­ных производственных фондов — 485 млн. руб. В 1999 г. объем реализации увеличился на 19%, а среднегодовая стоимость - на 8%. Определить, как изменилась фондо­отдача.

6.31. Завод выпустил за год 4180 тыс. масляных ра­диаторов по цене 1,1 тыс. руб. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов завода на 1 января 1998 г. составила 2125 млн. руб. За год было приобретено новое оборудование, которое было введено в действие с начала августа. Стоимость нового оборудования — 45 млн. руб. Определите фондоотдачу на начало следующего года (на 1 января 1999 г.).

6.32. На начала года на ОАО «Резерв» стоимость ос­новных производственных фондов составила 350 млн. руб. В начале марта из-за изношенности выбыло обору­дования на сумму 15 млн. руб. В конце сентября пред­приятие закупило и установило несколько единиц обору­дования на сумму 80 млн. руб. Определите среднегодовую стоимость основных производственных фондов.

6.33. На 1 января отчетного года стоимость основ­ных производственных фондов фирмы составила 145 тыс. руб. В начале Ш квартала было приобретено новое обо­рудование стоимостью 25 тыс. руб., а в конце IV квартала ликвидировано изношенное оборудование на сумму 8,5 тыс. руб. Определите среднегодовую стоимость ос­новных производственных фондов на 1 января следую­щего года.

6.34. Стоимость основных производственных фон­дов на совместном предприятии на 1 января 1998 г. со­ставляла 10 млн руб. В течении года установлено 5 новых станков по 250 тыс. руб. каждый, причем один станок введен в действие 1 апреля 1998 г., а 4 станка - 30 июля 1998 г. Четыре станка устаревшей модификации на 1 сентября 1998 г. были проданы по 80 тыс. руб. за каж­дый. Определите среднегодовую стоимость основных производственных фондов.

6.35. Фабрика на начало года имела основных про­изводственных фондов на сумму 550 тыс. руб. Было при­обретено новое оборудование стоимостью 15 тыс. руб. в конце июля, а 1 ноября продано устаревшее оборудова­ние на сумму 210 тыс. руб. Определите среднегодовую стоимость основных производственных фондов.

6.36. В одном из цехов завода установлено 25 стан­ков, первоначальная стоимость каждого - 20 тыс. руб. Срок службы станков - 8 лет. Затраты на модернизацию станков составили 35 тыс. руб., ликвидационная стои­мость изношенных станков - 12 тыс. руб. Определите нормы амортизации линейным способом.

6.37. Определите норму амортизации станочного оборудования, если его первоначальная стоимость - 90 млн. руб. На модернизацию и ликвидации изношен­ного оборудования было израсходовано 20 тыс. руб. Ликвидационная стоимсть изношенного оборудования - 9,5 тыс. руб., срок службы - 5 лет.

6.38. Первоначальная стоимость ОПФ предприятия на начало года составила 40 млн. руб. В течение года бы­ли введены в действие машины на сумму 3 млн. руб. и выведено из эксплуатации оборудование на сумму 2 млн. руб. Износ фондов на начало года составлял 30%, а нор­ма амортизации за год - 10%.

Определите:

а) первоначальную стоимость ОПФ на конец года;

б) сумму амортизации за год;

в) остаточную стоимость ОПФ на конец года.

6.39. Первоначальная стоимость основных произ­водственных фондов составила 30 млн. руб., срок их службы - в среднем шесть лет. Ликвидационная стои­мость основных фондов составляет 2 млн. руб.

Определите:а) среднегодовую норму амортизации;б) ежегодную сумму амортизации.

6.40. На основе имеющихся данных заполните таб­лицу до конца:

Основные производственные фонды	Первоначальная стоимость тыс. руб.	Нормативный срок службы, лет	Норма амортизации, %	Время эксплуатации, лет	Остаточная стоимость, тыс. руб.	Отчислено в амортизац. фонд
1. Станок	10	8	-	3	-	-
2. Здание	-	20	5	12	24	-

6.41. В ведущем цехе предприятия установлены 10 станков. Максимальная производительность каждого станка в час — 12 изделий. Полезный (эффективный) фонд времени работы оборудования в год составляет 42 тыс. ч. За год было изготовлено 48 млн. изделий.

Определите:

а) производственную мощность предприятия;

б) коэффициент фактического использования про­изводственной мощности.

6.42. В цехе имеется пять единиц ведущего оборудо­вания, максимально возможный (полезный) фонд времени составляет 330 ч в месяц. Прогрессивная норма трудо­емкости обработки изделия на этом оборудовании — 2 ч.В июне приобретено еще две единицы такого же обору­дования, а в сентябре ликвидирована одна единица. Факти­ческий объем продукции цеха за год составил 9300 изделий.

Определите:

а) годовую производственную мощность цеха на на­чало года;

б) среднегодовую производственную мощность;

в) коэффициент использования производственной мощности.

6.43. На предприятии продолжительность рабочей смены — 8ч при плановых простоях на проведение ре­монтных работ 1 ч. По паспортным данным часовая про­изводительность станка - 50 изделий.

Фактическое время работы станка составило 6 ч, за которые изготовлено 234 изделия.

Определите: а) коэффициент экстенсивного использования обо­рудования; б) коэффициент интенсивного использования обо­рудования; в) коэффициент интегрального (по времени и про­изводительности) использования оборудования.

6.44. Часовая производительность ткацкого станка — 20 пог. м хлопчатобумажной ткани. Годовой эффектив­ный фонд работы станка — 3000 ч, продолжительность смены — 8 ч, предприятие работает в одну смену. Опре­делите годовой выпуск на станке.

6.45. Производство изделия «Б» осуществляется на машине непрерывного действия со строго регламентиро­ванным технологическим процессом и максимальным использованием машинного времени. Коэффициент сменности — 2, годовой фонд времени в одну смену — 2560 час. (320 дн. 8 ч), производительность машины за час — 15 деталей, продолжительность од нош рабочего цикла — 5 часов, или 18 тыс. сек. Определите годовой выпуск изделий.

6.46. Годовой эффективный фонд работы сталели­тейного агрегата при двухсменной работе составил 5120 час. при 8-часовом рабочем дне. На процесс фор­мовки требуется 20 ч, средний процент перевыполнения нормы - 17%. Определите годовой выпуск продукции.

6.47. Цех производит 45 кг продукции в час. Работал он неритмично: I полугодие — в одну смену, а II полуго­дие - в две смены. В первом полугодии цех работал 120 дней, а во втором — 180 дней. Определите производи­тельность цеха за год.

6.48. Количество алюминия, выдаваемое одной электролизной ванной в час, — 60 кг, коэффициент сменности равен трем, длительность одного рабочего цикла -7 ч, годовой фонд времени - 320 дней. Опреде­лите годовой выпуск алюминия.

6.49. На фармацевтическом заводе в течении года оборудование было использовано на 87%. Годовой фонд работы составляет 2560 ч при работе в одну смену. На изготовление одной партии шприцев требуется 5 ч, сред­ний процент перевыполнения нормы — 10%. Определите годовое количество изготовленных партий шприцев.