1.3. Выбор формы организации производственного процесса

Для обоснования и выбора формы производственного процесса необходимо определить его тип: массовый, серийный, единичный.

Принимаем серийный тип производства.

В серийном производстве распространены поточные линии 2-ух видов:

непрерывно-поточные и прерывно-поточные.

Для того чтобы определить вид поточной линии, необходимо проверить условие синхронизации, которое имеет следующий вид:

(5)_,

где t_n — трудоёмкость операции, мин;

— принятое число рабочих мест на операциях, шт.

r – такт выпуска изделий, мин.

Определение такта выпуска изделий ведётся по формуле:

(6),

Если условие синхронизации выполняется, то организовывается непрерывно-поточная линия. Если не выполняется, следовательно, необходимо организовать прерывно-поточную линию.

1.4. Определение типа и расчёт необходимого количества транспортных средств

Если организовывается прерывно-поточная линия, то в качестве транспортных средств могут использоваться тележки, авто- или электрокары.

Если организовывается непрерывно-поточная линия, то в качестве транспортного средства используется конвейер.

Количество транспортных средств для прерывно-поточной линии определяется по формуле:

(7),

где Q_c — суточный грузооборот цеха, кг⁄дни;

В_с — суточная производительность транспортных средств, кг.

(8) ,

где q_j — масса готового изделия, кг;

— вес заготовки, кг;

n – количество изделий выпускаемых в цехе, шт.;

Д_н — номинальный фонд времени, дни.

q_j = q_зj  К_исп (9) ,

где К_исп — коэффициент использования материалов,

Коэффициент использования материалов принимается равным в машиностроении 0,75.

Суточная производительность транспортного средства рассчитывается по формуле:

В_с = bh (10),

где b — грузоподъёмность транспортного средства, кг;

h — количество рейсов в сутки.

Грузоподъёмность тележки составляет 250 кг, авто- или электрокары — 500 − 1000 кг. Количество рейсов в сутки принимается в размерах от 2 до 6.

1.5. Расчёт межоперационных заделов

Межоперационный задел — это размер незавершенного производства между смежными операциями. Величина межоперационный задела рассчитывается по формуле:

(11),

где J_{i, i+1} — элементарный отрезок времени между i–ой и (i +1)–ой операцией, мин.

Элементарный отрезок времени — это промежуток времени, в течение которого не происходит численного изменения рабочих мест.

Число межоперационных заделов зависит от числа элементарных отрезков времени в периоде комплектования.

Период комплектования – это промежуток времени, в течение которого величина межоперационных заделов меняется в пределах 0 – max – 0 или max – 0 – max.

1.6. Определение состава и численности рабочих

1.6.1 Расчет численности основных рабочих

Число основных рабочих определяется по формуле:

(12),

где F_пол — полезный фонд времени работы одного среднесписочного рабочего, ч.

Полезный фонд времени работы одного среднесписочного рабочего рассчитывается по балансу рабочего времени, который учитывает в себе потери времени, связанные с больничными листами, учебные, декретные отпуска.

Таблица1

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего при пятидневной рабочей неделе на 200_ г.

Наименование показателей	Дни		Часы
	норм. усл.	вред. усл.	норм. усл.	вред. усл.
Календарный фонд времени			-	-
Количество нерабочих дней, всего в том числе: праздничных выходных			- - -	- - -
Номинальный фонд времени			-	-
Неявки на работу, всего в том числе: очередные отпуска отпуска по учёбе болезни прочие неявки, разрешенные законом неявки с разрешения администрации			- - - - - -	- - - - - -
Число рабочих дней в году
Потери времени в связи с сокращением длительности рабочего дня, всего в том числе: для кормящих матерей для подростков	- - -	- - -
Внутрисменные потери	-	-
Полезный фонд времени работы одного среднесписочного рабочего	-	-

Номинальный фонд времени – это разность между календарным фондом времени и количеством нерабочих дней.

Количество дней отпуска устанавливается в размере 24 рабочих дней при нормальных условиях труда и 30 дней при вредных условиях. Отпуска по учёбе считаются как 0,3 – 0,6% от номинального фонда времени. Неявки по болезни – 3,1 – 6,2% от номинального фонда времени. Прочие неявки, разрешенные законом и неявки с разрешения администрации – не более 0,6% от номинального фонда времени.

Число рабочих дней определяется как разность между номинальным фондом времени и числом неявок на работу.

Потери времени в связи с сокращением длительности рабочего дня для кормящих матерей определяется как 0,2 – 0,3% от числа рабочих дней в году; для подростков – 0,2 – 0,5% от числа рабочих дней в году.

Внутрисменные потери составляют 0,8 – 1,2% от номинального фонда времени.

Вычитая из числа рабочих дней в году потери времени в связи с сокращением длительности рабочего дня и внутрисменные потери, получаем полезный фонд времени работы одного среднесписочного рабочего.

К основным (производственным) рабочим относятся рабочие, выполняющие технологические операции, т.е. операции, связанные с изменением формы, размера, свойства, характера поверхности изделия, с составлением новых сборочных соединений.

К основным рабочим не относятся: контролёры, слесаря, мойщики или операторы моющих машин, маркировщики, упаковщики, сортировщики, комплектовщики и т.д.