- •1. Выбор электродвигателя
- •2. Кинематический анализ ступенчатой передачи
- •3. Определение вращающих моментов на промежуточных валах редуктора и частоты вращения промежуточных валов.
- •4.Определение межосевого расстояния и модуля зубьев колес из расчета на контактную прочность закрытых зубчатых передач.
- •5. Определение диаметров делительных окружностей, окружностей вершин и впадин.
- •10. Поверочный расчёт на изгибную прочность зубьев колёс последней ступени редуктора
- •11. Расчёт промежуточных валов на кручение
- •12. Расчёт выходного вала на совместное действие изгиба и кручения
- •13. Уточненный расчёт выходного вала
- •14. Расчёт шпоночных соединений на срез и смятие
- •15. Подбор подшипников качения по долговечности
- •16. Расчёт винтов крепления электродвигателя
10. Поверочный расчёт на изгибную прочность зубьев колёс последней ступени редуктора
=
≤
, где
[3]
– коэффициент,
учитывающий форму зуба
Kf=
– коэффициент нагрузки
– коэффициент
неравномерности распределения нагрузки
по ширине венца
– коэффициент
динамической нагрузки, возникающей в
зацеплении
m – модуль ступени
z – число зубьев ведущего колеса
b – ширина ведущего колеса
Т – момент на выходе ступени
=0,43
– предел выносливости для симметричного
цикла напряжений
=800Мпа – предел прочности для данного материала
= Ψbd* =0,8*800Мпа=640Мпа
= /n=640Мпа/1,3=492,308Мпа
n=(1,3..1,5) – коэффициент безопасности
=4,08
z=35
n=1,3
m=2,25мм
Т=20Нм
B=16мм
Ψbd=0,8
=1,15
=1,2
Kf=
=1,15*1,2=1,38
=
≤492,308Мпа
11. Расчёт промежуточных валов на кручение
τ кр=Мкр/Wp≤[τ]кр, где
Мкр – крутящий момент на валу [3]
Wp=2Wz=2*0,1
– полярный момент сопротивления площади
сечения
Wz=0,1 – осевой момент сопротивления площади сечения
d – диаметр вала
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
ʛв=800Мпа – предел прочности
[τ]кр=72Мпа
1 вал:
Т=0,479*1000Нмм
d=8мм
Wp=2*0,1
=2*0,1*
=102,4
τ кр=0,479*1000Нмм/102,4 =4,68Мпа<72Мпа
2 вал:
Т=1,439*1000Нмм
d=8мм
Wp=2*0,1 =2*0,1* =102,4
τ кр=1,439*1000Нмм/102,4 =14,05Мпа<72Мпа
3 вал:
Т=4,188*1000Нмм
d=10мм
Wp=2*0,1
=2*0,1*
=200
τ кр=4,188*1000Нмм/200 =20,94Мпа<72Мпа
4 вал:
Т=11,782*1000Нмм
d=15мм
Wp=2*0,1
=2*0,1*
=670
τ кр=11,782*1000Нмм/670 =17,59Мпа<72Мпа
12. Расчёт выходного вала на совместное действие изгиба и кручения
Рис.12.1. Расчётная схема выходного вала и эпюры изгибающих крутящих моментов
F65’=557,478Н
Fd=3*557,478Н=1672,434Н [3]
Мкр=Т=20Нм
ƩMA(Fi)=-F65’*70мм+Fc(25мм+70мм)-Fd(70мм+25мм+40мм)=0
=>Fc=(557,478Н*70мм+1672,434Н*135мм)/95мм=2787Н
ƩMC(Fi)=Fa(70мм+25мм)+F65’*25мм-Fd*40мм=0
=>Fa=(1672,434Н*40мм-557,478Н*25мм)/95мм=557,478Н
Проверка: -Fa-F65’+Fc-Fd=0. Верно!
Участок АВ: 0≤x≤70мм
Mz=-Fa*x
При х=0мм Mz=0Нм
При х=70мм Mz=-39,02Нм
Участок ВС: 0≤x1≤25мм
Mz=-F65’*x1-Fa(70мм+х1)
При х1=0мм Mz=-39,02Нм
При х1=25мм Mz=-66,88Нм
Участок DC: 0≤x2≤40мм
Mz=-Fd*x2
При х2=0мм Mz=0Нм
При х2=40мм Mz=-66,88Нм
Опасным является сечение С
Mz=-66,88Нм
Мкр=20Нм
d=20мм
Сталь 40Х ГОСТ 4543-74 [5]
ʛв=1000Мпа – предел прочности
ʛт=800Мпа – предел текучести
=0,33*[ʛ]в/3,8=0.33*1000Мпа/3,8=86,84Мпа
=Mэкв/Wz≤
Mэкв=
=
=66,88Нм
Wz=0,1 =800
=66,88*1000Нмм/800 =83,6Мпа≤86,84Мпа
13. Уточненный расчёт выходного вала
Сталь 40Х ГОСТ 4543-74
ʛв=1000МПа – предел прочности
ʛт=800Мпа – предел текучести
d=20мм
Т=20Нм
β=0,9
Mz=66,88Нм
Wu=0,1 =800 [3]
Wк=2* Wu=2*0,1 =1600
=1,92
=2,39
n=
*
/
≥(1,7…2,5)
- запас прочности
[6]
=
/
*
/β
- запас прочности по нормальным напряжениям
=
/
*
/β
- запас прочности по касательным
напряжениям
=Mz/Wu=66,88*1000Нмм/800 =83,6МПа
=0,43*ʛв=0,43*1000Мпа=430МПа
=430МПа/1,92*83,6МПа/0,9=2,41
=0,5
=Т/2Wк=20*1000Нмм/2*1600
=6,25МПа
=0,6* =0,6*430МПа=258МПа
=258МПа/2,39*6,25МПа/0,9=15,54
n=2,41*15,54/
=2,39≥(1,7…2,5)
