- •Курсовая работа по учебной дисциплине «Технологические процессы»
- •Курсовая работа по учебной дисциплине «Технологические процессы »
- •Введение.
- •Описание и назначение детали «Вал».
- •Выбор оборудования с указанием технических характеристик. Токарный станок 16к20
- •Технические характеристики 16к20
- •1.3 Выбор приспособления
- •Патрон токарный для различных видов станков. Возможен заказ продукции через Интернет, доставка по рф
- •1.5 Выбор измерительного инструмента.
- •1.4 Выбор режущего инструмента
- •1.6 Выбор видов заготовки.
Описание и назначение детали «Вал».
Деталь «Вал» представляет собой тело вращения, с увеличением и уменьшением диаметров от торца к торцу. Чистота обрабатываемой поверхности Ra 6.3 мкм. Материал сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
Материал детали- 40Х; углерода С=0,4 %; кремния Si=0,17-0,37; хрома Cr=0.3-0.5%; марганца Mn=0.5-0.8%. Твердость в состоянии поставки до 217 НВ, после закалки в масле и последующим отпуском 32…37 HRC. Предел прочности на растяжение, после закалки более 75 кгс/мм2 , предел текучести более 52 кгс/мм2 ,ударная вязкость более 6 кгс*м/см2 , твердость 230…285НВ.
Эти механические характеристики обеспечивают нормальную работу вала в редукторе. Материал не является дефицитным. Термообработка выполняется по типовому техпроцессу и не требует специальных условий. Сталь имеет удовлетворительную обрабатываемость резанием, коэффициент обрабатываемости К0 = 0,8 при обработке твердосплавным инструментом, К0=0,6 при обработке инструментом из быстрорежущей стали.
Заготовку вала можно получить как из проката, так и обработкой давлением- штамповкой или высадкой. В обоих случаях форма заготовки и её элементов достаточно простая.
Свободные поверхности предусматриваются обрабатывать по 14 квалитету точности. На заготовительных операциях такой точности не добиться, хотя при изготовлении детали из прутка можно получить заданную точность и шероховатость торцов при отрезке.
Таким образом, с точки зрения получения заготовки, деталь можно считать технологичной.
Анализ технологичности детали:
Деталь является телом вращения и не имеет труднодоступных мест и поверхностей для обработки;
Перепады диаметров в большинстве поверхностей малы, что позволяет получить заготовку близкую к форме готовой детали;
Симметричная относительно оси
Деталь позволяет вести обработку нескольких поверхностей за один установ;
Конструкция детали обеспечивает свободный подвод и отвод инструмента и СОЖ в зону резания и из нее, и отвод стружки;
Деталь имеет надежные установочные базы, то есть соблюдается принцип постоянства и совмещения баз;
Конструкция детали достаточно жесткая;
Допуски на размеры точных поверхностей не усложняют технологию производства.
Все изделия анализируют на технологичность для того, чтобы определить возможность получения заготовок прогрессивными методами и применить эти методы для обработки и сборки, контроля и испытаний, использовать типовые технологический процессы и их механизацию и автоматизацию, повысить долговечность и обеспечить надежность в работе, обеспечить транспортабельностью требования технологической безопасности.
Изм. |
Лит. |
№ Документа |
Подпись |
Дата |
КП 151901 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
4 |
||
|
|
|
|
|||
