- •Перемещение жидкостей
- •Основные параметры насосов
- •Номинальная мощность, потребляемая двигателем
- •Высота всасывания
- •Центробежные насосы
- •Основное уравнение центробежных машин – уравнение Эйлера
- •Законы пропорциональности
- •Характеристики центробежных насосов
- •Универсальная характеристика насоса
- •Работа ц/б насосов на сеть
- •Конструктивные особенности центробежных насосов
- •Поршневые насосы
- •Производительность поршневых насосов
- •Конструктивные особенности поршневых насосов
- •Привод и регулирование подачи
- •Специальные типы поршневых и центробежных насосов
- •Насосы других типов
- •Сравнение различных типов насосов
Работа ц/б насосов на сеть
При выборе насоса необходимо учитывать характеристику сети (трубопроводов, аппаратов).
Характеристики
сети – это функция
;
=>
парабола
Точка A соответствует наибольшей производительности насоса при работе на данную сеть и называется рабочей точкой.
Саморегулирование:
Для I сети насос даёт меньший напор, но большую производительность;
Для II сети насос даёт больший напор, но меньшую производительность.
Таким образом, центробежные насосы обладают свойством саморегулирования, т.е. изменять свою производительность и напор в зависимости от характеристики сети.
Для получения большей производительности (Q) надо:
Увеличить n;
Заменить насос;
Уменьшить потери напора в сети.
Конструктивные особенности центробежных насосов
Центробежные насосы могут перекачивать сильно загрязнённые жидкости – пульпы, шламы => шламовые насосы, так как в них отсутствуют точно пригнанные детали.
Если обычные центробежные насосы имеют число лопаток 9-12, то у шламовых 6-8.
Центробежные насосы перекачивают агрессивные жидкости, так как могут быть изготовлены из кислотоупорных материалов или покрыты резиной и другими материалами.
Уплотнение вращающихся частей насоса осуществляется сальником. Это наиболее уязвимое место в насосе.
1 – грундбукса; 2 – сальниковая набивка; 3 – шпильки
Мягкая сальниковая набивка (асбестовые шнуры, пропитанные маслом с тальком или графитом и др.) поджимается грундбуксой при помощи шпилек.
Для получения высоких напоров требуется большая окружная скорость вращения рабочего колеса, вызывающая большие напряжения в материале колеса. Чтобы получить напор более 50-70 м вод. ст. насосы изготавливают многоступенчатыми – несколько колёс, расположенных последовательно на валу (но не более 5). Жидкость поступает из колеса в колесо по обводному каналу.
Центробежные насосы отличаются от других саморегулированием => самостоятельно изменяют режим работы в зависимости от сопротивления сети.
Принудительное регулирование осуществляется:
Изменением числа оборотов рабочего колеса. Это наиболее современный способ и может быть достигнут при помощи частотных преобразователей тока, подаваемого в электродвигатель насоса.
Установкой задвижки. Однако это вызывает перерасход энергии на работу насоса).
Задвижка устанавливается на нагнетательной линии. Если установить на всасывающей, то насос будет работать под увеличивающимся вакуумом, который может вызвать подсос воздуха через сальник и образование газовых пузырей в жидкости. Это приводит к кавитации – вибрации, гидравлическим микроударам, разрушающим насос.
Особенность (недостаток) работы центробежного насоса – необходимость пред пуском заливать жидкостью насос и всасывающий трубопровод. Иначе разрежение на входе недостаточно для подъёма жидкости по всасывающему трубопроводу (вращающийся в рабочем колесе воздух создаёт ничтожно малое разрежение). На конце всасывающего трубопровода устанавливают обратный клапан.
Центробежный насос целесообразно устанавливать «под залив» ниже того бака, из которого должно перекачиваться жидкость.
