6. Аттестация нормативно-технической документации на методы контроля

НТД на НК следует рассматривать как базу метрологического обе­спечения процесса контроля при условии, что надежность опера­тора и средств достаточно велика.

Основные НТД, по которым выполняют неразрушающий конт­роль, – это инструкции и технологические карты. Последние конкре­тизируют процесс контроля применительно к конкретным объек­там, основные положения которого сформулированы в инструк­ции.

При разработке новой или пересмотре действующей техниче­ской документации на контроль во вводной части указывают:

1. – на контроль каких объектов распространяется документация,

2. – в пре­делах каких предприятий и министерств (ведомств) она действу­ет,

3. – на основе каких материалов составлена,

4. – приводят пе­речень дефектов, подлежащих выявлению в объектах выбранным методом.

Если методом контролируют однотипные объекты, то ука­зывают предельные размеры ряда.

В разделе Аппаратура отображают:

1. – тип (марку) применяемой аппаратуры и особенности ее эксплуатации;

2. – типы преобразовате­лей и аналогичных им устройств для получения информации;

3. – пе­речень основных параметров аппаратуры,

4. – стандартные образцы и вспомогательные устройства для настройки аппаратуры и про­верки основных параметров;

5. – порядок и методику настройки ап­паратуры.

При применении нестандартных испытательных образцов и вспомогательных устройств должны быть приведены необходимые данные для их изготовления.

В разделе «Подготовка к контролю» указывают:

1. – положение объекта, при котором осуществляют контроль;

2. – порядок операций подготовки объекта контроля;

3. – требования к температуре объек­та контроля, качеству поверхности, на которой будут располагать­ся преобразователи или аналогичные им устройства для получе­ния информации;

4. – порядок размещения аппаратуры и приведения ее в рабочее состояние перед проведением контроля;

5. – требования к окружающей среде и способы учета ее нестабильности.

В разделе «Проведение контроля» приводят:

1. – перечень и значе­ния основных параметров контроля;

2. – последовательность примене­ния выбранных методов контроля и их вариантов;

3. – схемы и пара­метры сканирования; периодичность проверки основных парамет­ров в процессе контроля;

4. – признаки обнаружения дефектов по по­казаниям индикаторов аппаратуры;

5. – характеристики выявляемых дефектов и способы их определения;

6. – порядок выполнения заклю­чительных операций с указанием способов очистки деталей и сборочных единиц от контактных сред и их защиты от коррозии, последовательности приведения аппаратуры в рабочее состояние по окончании контроля.

В разделе «Оценка качества и оформление результа­тов контроля» описывают:

1. систему оценки качества объектов по результатам контроля;

2. предельные значения измеряемых харак­теристик выявленных дефектов, обусловленные принятой систе­мой оценки;

3. принятые условные обозначения выявляемых дефек­тов;

4. форму документа, в котором фиксируют результаты конт­роля.

В документе должны указываться следующие данные:

1. основ­ные технические характеристики объекта контроля;

2. место прове­дения контроля;

3. обозначение (индекс) документа, на основании которого проводился контроль;

4. результаты проверки основных па­раметров контроля;

5. результаты контроля и схемы участков объ­екта контроля, в которых оставлены выявленные дефекты для последующего наблюдения за ними с указанием основных опре­деляемых характеристик;

6. участки объекта контроля, не подверг­нутые контролю из-за их несоответствия требованиям, указанным в разделе «Подготовка к контролю»;

7. регистрационные номера ап­паратуры и принадлежностей;

8. подпись дефектоскописта.

В разделе «Требования безопасности» излагают требования, соблюдение которых обязательно при работе по контролю объек­тов на данном предприятии выбранными методами. При разра­ботке требований руководствуются действующими правилами экс­плуатации используемой аппаратуры.

Изложенная схема построения инструкций (методик, правил) на неразрушающий контроль отвечает требованиям ГОСТ 8.010–72 и 20415–82. Разработке НТД на контроль должен предшест­вовать комплекс экспериментальных исследований, подтверждаю­щий возможность достижения необходимой достоверности резуль­татов контроля. Разработанная НТД на контроль должна быть аттестована органами ведомственной метрологической службы, со­гласована с заказчиком и утверждена руководителем организа­ции – разработчиком НТД. Аттестация НТД, согласно ГОСТ 8.010–72, проводится по программе, утверждаемой руководителем организации, проводящей аттестацию. Об аттестации НТД состав­ляется отчет. В необходимых случаях по требованию заказчика ат­тестации НТД должна предшествовать ее метрологическая экс­пертиза. Указания по метрологической экспертизе НТД изложены в ГОСТ 8.103–73.