- •Электрический привод
- •1. Описание технологической и кинематической схемы
- •2. Расчет механических нагрузок и построение нагрузочной диаграммы электродвигателя
- •3. Выбор типа электродвигателя
- •4. Расчет и построение механической характеристики рабочей машины. Проверка выбранного электродвигателя по перегрузочной способности.
- •6. Рассчитать и построить механическую характеристику электродвигателя. Определить фактическое и допустимое число пусков привода в час
- •7. Проверка выбранного электродвигателя по тепловому режиму при работе и при пуске
- •8. Расчет активной, реактивной мощности и cosφ, потребляемые из сети двигателями
- •10. Выбор аппаратуры управления и зашиты
- •11. Расчет показателей надежности электропривода
- •9. Описание принципиальной схемы управления электропривода
9. Описание принципиальной схемы управления электропривода
Электрическая схема управления электроприводом составлена на основе типовой релейной схемы. Пуск электродвигателей осуществляется магнитными пускателями КМ1 и КМ2 в прямом направлении и в обратном соответственно. Выбор направления движения электропривода осуществляется командоаппаратом SA ("Вперед" или "Назад"). При переключении командоаппарата в нулевое положение, из какого-либо другого, осуществляется торможение электропривода: посредством магнитного пускателя КМ3 подается постоянное напряжение, от диодного моста V 1, на две обмотки статоров электродвигателей, время подачи напряжения определяется задержкой срабатывания реле времени КТ, после его срабатывании КМ3 теряет питание и привод готов к новому пуску. При переключении положения командоаппарата в положения 1, 2 и 3 на систему управления тиристоров поступает сигнал от сопротивлений R2, R3, R4 и R5, в зависимости от его величины, СУ коммутирует тиристоры VS1, VS2, VS3 и VS4 с различной скважностью. В положении 1 скважность равна нулю, то есть добавочный резистор полностью введен в цепь ротора электродвигателя, а положении 3 - единице, что соответствует замкнутому состоянию электронного ключа. Добавочные резисторы в цепь ротора включаются через мостовые трехфазные неуправляемые выпрямители.
Защиту схему управления от токов короткого замыкания осуществляют плавкие предохранители FA1 и FA2.
QF - выполняет защиту силовой части от короткого замыкания, от токов перегрузок тепловые реле КК1 ... КК8.
QS1, QS2 - концевые выключатели, необходимы для того, чтобы кран не выехал за пределы цеха.
10. Выбор аппаратуры управления и зашиты
Для электрической принципиальной схемы управления механизма передвижения моста выбрать автоматические выключатели и магнитные пускатели.
Номинальный и пусковой токи электродвигателей определяются по формулам:
где iп - кратность пускового тока, примем iп=2
Автоматические выключатели выбираются из условий, принимаются автоматические выключатели типа ВА51-35. Коэффициент надёжности настройки отсечки от пускового тока электродвигателя kн=2,1.
QF:
Iр=Iн=179 А.
Imax=Iп=358 А.
kнImax=2,1358=751.8 А.
ВА51-35: Iн=250 А, Iн расц=200 А, Iсо=12 Iн расц=12200=2400 А.
Принимается автоматический выключатель ВА51-35(внешний вид показан на рисунке ниже)
Проверка условий выбора
Принимается автоматический выключатель ВА51-35
Пускатели магнитные выбираются серии ПМ.
КМ1, КМ2:
ПМ12-800 100 380 В 2NC+4NO(внешний вид показан на рисунке ниже)
РТТ-4
Вывод: для защиты силовой цепи выбран автомат типа ВА51-35, для управления электродвигателями магнитные пускатели типа ПМ12-800 100 380 В 2NC+4NO
11. Расчет показателей надежности электропривода
Электропривод относится к восстанавливаемым объектам и поэтому основными показателями надежности являются: вероятность безотказной работы на определенное время работы, интенсивность отказов, коэффициент готовности.
Вероятность безотказной работы на 10000 часов наработки определяется по формуле:
где λсх – интенсивность потока отказов схемы;
t – время работы, ч.
здесь λi – интенсивность потока отказа i –го элемента схемы;
n – число элементов схемы.
Таблица 3. Перечень элементов схемы и интенсивности отказа.
Вид электрооборудования |
λ, 10-6, 1/ч |
Кол- |
Среднее значение |
во |
|
Держатели плавких предохранителей |
0,020 |
2 |
Плавкие предохранители |
0,500 |
2 |
Диоды кремниевые |
0,200 |
12 |
Реле с задержкой времени |
0,390 |
3 |
Реле тепловые |
0,400 |
4 |
Сопротивления большой мощности |
0,028 |
2 |
Прецизионные |
0,004 |
1 |
Выключатели пакетные |
0,175 |
1 |
Выключатели конечные |
0,161 |
2 |
Пускатели магнитные |
6,0 |
2 |
Тиристоры свыше 10 А |
0,2 |
4 |
Электродвигатели |
4,8 |
2 |
Коэффициент готовности схемы и коэффициент готовности двигателя определяется по формулам
где То дв, То сх – средняя наработка на отказ соответственно схемы управления и электродвигателя;
Тв дв, Тв сх – среднее время восстановления соответственно схемы управления и электродвигателя, Тв дв принимают от 6 до 8 часов.
где Тв i – среднее время восстановления i–го элемента схемы, ч.
Показатели надежности электропривода в целом определяются с учетом того, что выход любого элемента приводит к отказу всей системы. Вероятность безотказной работы электропривода определяется по формуле
где Рэл дв – вероятность безотказной работы электродвигателя для 10000 часов работы составляет 0.98.
Коэффициент готовности электропривода:
Интенсивность отказов электропривода можно рассчитывается по формуле:
Рисунок 6. Вероятность отказа электропривода в зависимости от часов работы P(t).
Вывод: по результатам расчета вероятность отказа электропривода для 10000 часов работы составила 0.74.
Заключение
В курсовом проекте я произвел расчет нагрузок электропривода и построил нагрузочные диаграммы электродвигателя (рисунок 3). По результатам расчета нагрузок я выбрал мощность, тип и количество электродвигателей: 22 кВт типа MTF 412-8, 4 штуки. Выбранные электродвигатели я проверил по перегрузочной способности и по тепловому режиму, а так же рассчитал активную и реактивную мощности потребляемую электродвигателями из сети и значение коэффициент мощности, которые равен 0.9. Для построения механических характеристик электродвигателя и момента сопротивления я рассчитал приведенный момент сопротивления к валу электродвигателя, определил фактическое и допустимое число пусков в час - 17 включений в час.
Я составил принципиальную схему управления электроприводом, для которой произвел выбор аппаратуры управления (автоматического выключателя, магнитных пускателей и тепловых реле). Для выбранной схемы управления я произвел расчет показателей надежности электропривода, при этом вероятность отказа схемы электропривода при 10000 часов работы составила 0.74.
Список используемых источников:
Методические указания к курсовой работе по курсу «Электрический привод», Полуянович Н.К.
Основы электропривода, Китайгородский А.П.
Бекетова И.О. Электрические и электронные аппараты: Учебное пособие. Часть II. – Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2007. ‑ с. 173
Москаленко В. В. Электрический привод. - М.: Высш. шк., 1991. - 430 с.
Беляев А. В. Выбор аппаратуры, защит и кабелей в сетях 0,4 кВ. - Л.: Энер-гоатомиздат, 1988. - 176 с.
http://forca.ru: аппаратуры управления
http://www.kranovoy.ru: электродвигатель
Журнал «Электрика» №11, за 2006г. Издательство «Науку и Технологии»
