- •Кафедра теплогазоснабжения курсовая работа
- •Содержание
- •1.8 Расчет спирального отвода……………..……………………………….………..
- •Задание:
- •1. Гидравлический расчет
- •1.1 Расчет параметров на входе в колесо
- •1.2 Расчет параметров на выходе из колеса
- •1.5 Расчет гидравлического кпд лопастного колеса
- •1.5.1 Потери на трение в межлопаточных каналах
- •1.3 Расчет приближенного профиля лопаток
- •1.4 Расчет утечек и объемного кпд
- •1.7 Расчет спирального отвода
- •1.7.1 Расчет отвода
- •1.7.2 Потери в спиральном отводе
- •1.7.3 Потери в коническом диффузоре
- •1.8 Расчет спирального отвода
- •1.9 Расчет осевой силы, действующей на ротор насоса
- •1.10 Расчет радиальной силы, действующей на рабочее колесо.
- •2. Прочностной расчет насоса
- •2.1 Расчет диаметра вала
- •2.2 Расчет шпоночного соединения
- •2.3 Выбор и расчет муфты
- •2.4 Прочностной расчет корпуса полумуфты
- •2.5 Выбор и расчет подшипников
1.7.3 Потери в коническом диффузоре
Коэффициент,
учитывающий неравномерность скоростей
на входе в конический диффузор,
выбирается равным (1.5 – 2):
.
Находим средний диаметр конического диффузора, [м]:
(7.3.1)
Вычислим число Рейнольдса по скорости на выходе из спирального диффузора:
(7.3.2)
Эквивалентная шероховатость [с], т.е. такая равномерная шероховатость, которая дает при подсчете одинаковую с заданной шероховатостью величину , определится по формуле:
(7.3.3)
Определяем
гидравлический коэффициент трения
(коэффициент Дарси),
если 10
500
(область гидравлически шероховатых
труб) для
трех областей гидравлических сопротивлений:
,
(7.3.4)
Найдем степень расширения конического диффузора:
(7.3.5)
Вычислим коэффициент потерь в коническом диффузоре:
(7.3.6)
.
Находим потери в коническом диффузоре:
(7.3.7)
.
Суммарные потери напора в спиральном сборнике и коническом диффузоре, [м], будут:
(7.3.8)
Определяем общие гидравлические потери в насосе, [м]:
(7.3.8)
Полный напор с учетом потерь, [м], найдем по формуле:
(7.3.9)
Гидравлический КПД насоса на расчетном режиме, будет:
(7.3.10)
.
Механический
КПД принимаем
Определяем полный КПД насоса:
(7.3.11)
.
Вычислим мощность, потребляемую насосом, [кВт]:
(7.3.12)
.
Коэффициент
запаса в зависимости от потребляемой
насосом мощности в рабочем режиме
=1.25,
если
20.
В результате мощность потребляемая насосом будет вычислена по формуле:
(7.3.13)
1.8 Расчет спирального отвода
Определим окружную скорость на максимальном диаметре входной кромки лопасти, [м/с]:
(8.1)
Найдем коэффициент профильного разрежения при обтекании лопаток на входе:
(8.2)
Вычислим превышение полного напора на входе над минимальным давлением внутри проточной части:
(8.3)
где
-
коэффициент местного повышения абсолютной
скорости выбираем из (0.05...0.15).
Если
,
то антикавитационные качества насоса
удовлетворяют заданным условиям (
)
Результаты гидравлического расчета приведем в таблицу:
Параметры насоса |
Результаты расчета |
Коэффициент
быстроходности
|
93,823603 |
Мощность
потребляемая насосом
|
2,692849 |
Объемный
КПД
|
0.967168 |
Гидравлический
КПД насоса
|
0.8 |
Полный
КПД насоса
|
0.790088 |
Допустимое
падение напора на входе
|
9,957798 |
Превышение
полного напора на входе над min
давлением внутри проточной части
|
0,630379 |
Длина
конического диффузора |
0.118155 |
Диаметр
напорного патрубка
|
0.08 |
Диаметр
входа в колесо
|
0.09745 |
Диаметр
средней точки входа кромки лопасти
|
0.087705 |
Ширина
лопасти на входе
|
0.032483 |
Диаметр
колеса на выходе
|
0.216493 |
Ширина
лопасти на выходе
|
0.026319 |
Угол
установки лопасти на входе
|
29,942161 |
Угол
установки лопасти на выходе
|
16,138301 |
Число
лопастей
|
6 |
Угол
выхода потока из колеса
|
5,77463 |
Радиус
расположения языка отвода
|
0.113659 |
Угол
языка отвода
|
9,77463 |
Площадь
горла
|
0,001754 |
Эквивалентный
угол конического диффузора
|
15,774952 |
В качестве уплотнения проточной части используем щелевое уплотнение.
