К ачество подготовки пород взрывом

Качество взрывной подготовки вскрышных пород оценивают кусковатостью взорванной горной массы (средним диаметром куска взорванной горной массы или степенью дробления и выходом негабарита) и параметрами развала, включающими его размеры, форму и коэффициент разрыхления породы.

Высота колонки ВВ определяется по формуле:

h₃ = l_m ■ sin р = 9,76 • sin 75 = 9,43,w .

Определяем высоту откольной зоны по формуле:

h₀ = 0,5 • (h₃ - h„ ) = 0,5 • (9,43 - 0,63) = 4,4л*. Определяем удельный расход ВВ для скважин первого ряда по формуле:

q₁=rj-q = 0,38• 0,75 = 0,285кг/V , где rj - коэффициент, учитывающий фактическое состояние откоса уступа( rj = 0,75 ). Показатель степени определяем по формуле:

и, = 1,35 - 0,06 • d_e = 1,35 - 0,048 = 1,302.

Скорость смещения частиц на стенке зарядной полости определяем по формуле:

V =4370-10504, =4370-840 = 3530.м/с

Определяем начальную скорость полета кусков при массовом перемещении породы по формуле:

У_й=2-У_с\_я\\я-_Рвву]'^5п\м1с;

V„=2- 3530 • [0,285 • (з,14 • 1250)"' ]^М'^Ш = 14,27 м/с.

P^V^(ctgp-tgq>)sm²P-g-\M,

P_t = 14,27² \ctgl5 - /£0)sin² 75 -9,8 Г¹ = 5,09л*.

где (р - угол наклона плоскости, на которой формируется развал, град(^ = 0 );

g - ускорение свободного падения, м/с² ( g = 9,81 м/с²).

Лист

Изн.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

17

Д альность взрывного перемещения породы определяем по формуле:

AB₀=cos<p-^][^+(Pi

_2| 2VF₀^z-sin²yg

g-cos^

0,5

\-tg<p,M;

№ .S

= 19,1л*

Ai;₀₌cos0[5,09 ₊ (25,91-b²⁴'⁴²⁰³-⁶³⁰-⁹³³

9,81-cos 0

Проектную ширину развала взорванной породы определяем по формуле: Вр = Аввр + ДД₀ ~ ^Ло' ^ctSP = 10,5 +19,4 - 4,4 ■ ctg!5° = 28,4л*

Определяем дальность взрывного перемещения породы: -при диагональной схеме КЗВ и значении угла между линией верхней бровки уступа и линией расположения одновременно взрываемых скважин ц/ = 45° по формуле:

АВ_Д = 0,73 • АВ₀ = 0,73 • 19,1 = 13,9 л*, -при поперечной схеме КЗВ и ц/ = 90° по формуле:

АВ_П = 0,46 • АВ₀ = 0,46 • 19,1 = 8,78л*.

Определяем проектную ширину развала при соответственно диагональной {у/ = 45°) и поперечной (ц/ = 90°) схемах КЗВ:

В'1 = 10,5 +13,9 -1,18 = 23,2л*, В^п_р =10,5 + 8,78 -1,18 = 1 8,1л* .

В_р< 2 .(1,5-s-1,7)Я_ч, В_р < 30,8л* В_р = 28,4л*

Принимаем порядную схему КЗВ, значение ширины развала В_р = 28,4л*, следовательно, развал убирается за два прохода экскаватора.

Форму развала при М = 0, W < W_max и Р_с.= 0 адекватно описывают следующими точками:

- высота развала по линии последнего ряда скважин

И =0,57И,-Я(3-/г7,²)-[(1-/п,)²+1 ]

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

18

в ысота развала в произвольной точке х по ширине развала

h (х) = h{\ - х)

(1-й,)²

0<х<В„

Щ=4щ,'В_р

w, =10,5/28,4 = 0,37 h = 0,5-0,37-14,6(3-0,1369)-[(1-0,37)²+1 ] = 10,7л*

X	од	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
h	10,2	9,8	9,3	8,7	8,1	7,4	6,6	5,6	4,3

Среднее значение коэффициента разрыхления К_р в профиле развала: K_p=0,5(3-m,²) = O,5-(3-0,37²) = l,4

П роизводительность буровых станков

Сменная производительность:

(Т -т -т )

тг V см ю :ш /

^СМ£УР~ (То+Т,,) ' где Т_см — продолжительность смены (Т_см=480), мин; Т_пз — время на выполнение подготовительно-заключительных операций в течение смены (Т_пз⁼25), мин; Т_лн - время на личные надобности (Т_ЛН=Ю), мин; Т_в - время на выполнение вспомогательных операций, приходящихся на 1 м скважины (Тв=0,3), ч; Т₀ - время на выполнение основных операций, приходящихся на 1 м скважины, ч.

1

V_K

7Л =■

где Vg - скорость бурения скважины, м/с. Скорость бурения для станков типа СБШ составляет 15-И 8 м/с. Принимаю

У_й=17м/с.

Лист

Иэм.

Лист

№ доким.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

19

Т ₀ =- = 0,06ч

_ (480-25-10) _ м "а*,- (з ₊ 0,3) "ем'

Суточная производительность:

■* сут.бур см.бур см 9

где п_см - число рабочих смен в сутках (п_см=3).

м

сут

П^ =111-3 = 333

Годовая производительность:

*' год.бур ~ **сут.бур ' ^Пгод »

где п_год - число рабочих дней в году (п_гол=252).

м

П

год.бур

год

= 333-252 = 83916-

5.2. Выемочно-погрузочные работы

Схема работы механической лопаты с нижней погрузкой горной массы в средства транспорта при разработке мягких пород

Для разработки рыхлых отложений выбираем экскаватор по следующему условию:

где Н_чшх - максимальная высота черпания экскаватора ЭКГ-5А,ж ( Я,_тах= 10,3л*).

10 > 10,3 Принимаем экскаватор ЭКГ-5А для разработки мягких пород с высотой уступа h" = 10,и.

Лист

Изм.

Лист

N° докум.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

20

О пределяем ширину заходки экскаватора ЭКГ-5А по формуле:

где /?_{ч у} - наибольший радиус черпания на горизонте установки экскаватора

ЭКГ-5А,м(Л_ч>, =9,04л*).

4=1,5-9,04 = 13,6^,

Принимаем А_э = 13,6м.

Принимаем значение устойчивого угла уступа а"_ст = 40°, рабочего угла

уступа - сГр_У = 60°.

Определяем значение бермы безопасности по мягким породам по формуле:

Z? = h;-(ctga;_cm-ctga;^M

Z," =10- (ctg40° - clg60°) - 6,1м Определяем ширину рабочей площадки по мягким породам по формуле:

^{m;n=z^+n+T+c+A3,M,}

где П - ширина рабочей площадки для размещения дополнительного оборудования,м( П = 5+6м); С— расстояние от нижней бровки уступа до транспортной полосы, м (С = 0,5 + 1,м).

Ш^л'_п =6,1 + 5 + 14 + 1 + 13,6 = 39,7^.

Производительность экскаватора ЭКГ-5А:

- паспортная

£,„ =

3600-Е

ЦП

где Е - вместимость ковша экскаватора (Е=5,2), м ; t_un - паспортная продолжительность цикла (t_im=23), с.

_й„ =2^2 = 860,9^_;

2j ч

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Мота

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

21

в траншейном забое

- техническая

_3600-Е-К_Э-К₃

«эч —' >

где К_э - коэффициент экскавации; К, - коэффициент влияния параметров

з абоя (К₃=0,75 для тупикового забоя); t„ конкретных горно-геологических условиях, с.

f„ =1,1-23 = 25,3 с К„,

К

К =

рк

время цикла экскаватора в

где К_нк — коэффициент наполнения ковша (для наносов К_нк= 0,95-4,1); К_рк - коэффициент разрыхления породы в ковше (для наносов К_рк =

=1,1-1,2).

К =

1,05

и

= 0,95

_ 3600• 5,2 -0,95- 0,75 __кпппм\ ^У"~ 25,3 -^Ь2Л/ _ч '

-сменная

«э.см ⁼ «эй ' •* см ' ^ la '

где Т_см - продолжительность смены (Т_см=8), ч; К_т - коэффициент использования экскаватора в течение смены ( при сквозной схеме подачи автотранспорта К_иэ=0,75-Ю,85).

Q_3JM =529,7-8.0,75 = 3178,2—;

см

- суточная

А^Э.СИИ СМ я£>Э.СМ 9

где п_см - количество смен в сутках (п_см=3).

Лист

Из».

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

22

б,.,,,,,, =3-3178,2 = 9534,6

м~

суш

- годовая

Уэ.год ~ ^Пгод ' Уэ.сут »

где п_год — количество рабочих дней в году (п_год=252).

Q_3SOd = 252 • 9534,6 = 2402719,2

м год

- в торцевом забое

_&=3600.5,2.0,95.0,85_=6003мз_/ч.

25,3

м-

&,„ =600,3-8-0,75 = 3601,8—;

см

м

Q_3Cm =3-3601,8 = 10805,4^—;

суш

<2э.гоо = ²⁵² -10805,4 = 2722960,8

год

Схема работы механической лопаты с нижней погрузкой горной массы в средства транспорта при разработке взорванных пород

Для разработки коренных пород принимаем экскаватор по следующему условию:

*;^к<1,5-Я,_тах, й;*< 1,5 -10,3, hy <15,45.м.

Принимаем экскаватор ЭКГ-5А с максимальной высотой черпания Н_чпш = 10,3м , а также принимаем высоту уступа /г" = 14,6м .

Принимаю углы откоса уступа:

Лист

Иэм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

23

• в массиве коренных пород

• устойчивый Оу_СТ = 60 град;

• рабочий а_ру = 75 град;

• в развале

- устойчивый а_ру = 35 град; - рабочий а_р = 50 град.

Определяем значение бермы безопасности по скальным породам по формуле:

Z? = h;^K-(ctga%_n-ctg_az)>3M.

Z? = 14,6 • (ctg60° - ctg75°)= 4,5м . Определяем ширину рабочей площадки по скальным породам из выражения:

Ш™„ =Z™ +П + Т + С + В_р = 4,5 + 5 + 14 + 1 + 28,4 = 52Дм.

Производительность экскаватора ЭКГ-5А: - в тупиковом забое

3600-Е-К,-К,

Ц

для взорванных пород К„_к=0,7-Н),95, К_рк=1,3-Н,45.

К_рк 1,4

_ 3600-5,2-0,5-0,8 м³

&„ = — = 296—

25,3 ч

-сменная

ЛГ

Ошш = &. •Т_а,-К_ю=296-*-0,75 = \Ш—;

см

Лист

Изм.

Лист

/V-° докум.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

_н

- суточная

Q,_№„ =3-1776 = 5328

м

сут

- годовая

О,,,*, =252-5328 = 1342656

м год

-в торцевом забое

&,-

3600-5,2-0,5-0,85 jm³

25.3

= 314,5—; ч

- сменная

&,„ = Q_3m -Г..*. =314,5-8-0,75 = 1887—;

СИ

- суточная

м

&*■. =3-1887 = 5661—;

- годовая

0,-а =252-5661 = 1426572

л* год

Определяю скорость продвигания фронта работ:

К.=

''у ^L'6n

где Ьбл - длина экскаваторного блока, м; СЬ._ГОд - годовая производительность экскаватора при разработке взорванных пород, м /год.

#

К,- ^1426572 =32,7^.

14,6 -2990 год

Лист

#зм.

Лятл

W- докуй.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

25

О пределяю годовой темп углубки:

V . Х± = ^V± = 6,7^

^уг ctgy"+ctgy* ctg20° + ctg25° год

Схема работы механической лопаты с нижней погрузкой горной массы в средства транспорта при разработке полезного ископаемого

Высота угольного уступа принимается исходя из условия h" < Н_чтх. Так

как высота вскрышного уступа равна 14,6 м, а высота черпания экскаватора -10,3 м, принимаю решение разрабатывать угольный уступ двумя слоями по 7,3

м.

7,3м < 10,3 м. Горизонтальная мощность пласта угля составляет 28 м Ширина заходки экскаватора А₃ =1,5-R_4y =1,5-9,04 = 13,6 м, следовательно,

принимаю решение, каждый подуступ отрабатывать широкой заходкой.

Производительность экскаватора такая же, как при разработке мягких пород.

м

Q₀₄ =529,71-; ч

Q,,,= 3178,2^-; см

Q,™ = 9534,6

м

сут

6,^=2402719,2

год

Лист

Изп

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

26