- •1. Цели и задачи дисциплины
- •2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •Краткий исторический обзор развития средств неразрушающего контроля, роль отечественных ученых в создании средств дефектоскопии для объектов ж.Д. Транспорта
- •Классификация ультразвуковых приборов.
- •Классификация ультразвуковых дефектоскопов.
- •По решаемым задачам или области применения (две группы):
- •Последовательность радио и видеоимпульсов в приборах нк.
- •Уз дефектоскопы. Обобщенная функциональная схема
- •В дефектоскопии используются частоты от 0,1 мГц до 20 мГц.
- •Дефектоскоп – средство измерения.
- •Основные измеряемые характеристики отраженных сигналов: амплитуда и время прихода сигнала относительно зондирующего импульса. Основные узлы ультразвуковых импульсных дефектоскопов
- •1. Генератор синхроимпульсов:
- •Ширина активного спектра, составляет . И обязательно учитывается при расчете полосы пропускания приемного тракта дефектоскопа.
- •В изделие излучаются вч акустические импульсы и принимаются отраженные вч импульсы, т.Е. Первичная информация об объекте контроля поступает в виде в.Ч. Импульсов.
- •2. Генератор импульсов возбуждения (гив)
- •Приемный тракт ультразвукового прибора неразрушающего контроля. Особенности и основные требования к тракту. Защита приемного тракта от воздействия зондирующих колебаний.
- •Аттенюатор не для измерения амплитуды сигналов, а для сравнения сигналов (в дБ)
- •В качестве аттенюатора нельзя использовать устройства, у которых меняется входное и выходное сопротивление.
- •!!! Аттенюатор предназначен для сравнения амплитуд эхо-сигналов и градуируется в дБ.
- •В настоящее время отсутствуют эффективные методики, позволяющие достоверно настраивать параметры врч.
- •Органы управления врч должны быть недоступны оператору никакой квалификации, так как неправильная настройка врч может быть причиной попусков дефектов даже при всех корректных настройках.
- •Основное назначение увч усиление слабых эхо-сигналов от дефектов линейно, без искажений.
- •Индикаторы дефектоскопа
- •Функциональная схема эхо - импульсного дефектоскопа.
- •Функциональная схема эхо-импульсного дефектоскопа со встроенным микропроцессором.
- •2 Семестр Комплекс средств неразрушающего контроля рельсов
- •Мобильные средства нк Принцип построения мобильных средств нк
- •Совмещенный вагон-дефектоскоп
- •Функциональная схема автоматизированного уз комплекса на базе уз и магнитного методов контроля
- •Современное представление информации в автоматизированных системах контроля
- •Представление сигналов на развертке типа «в»
- •Формирование развертки типа «в» при нормальном вводе уз колебаний
- •Формирование развертки типа «в» при наклонном вводе уз колебаний
- •Порядок разработки приборов нк
- •Этапы разработки и проектирования приборов нк
Классификация ультразвуковых приборов.
1. По назначения приборы НК делятся на следующие группы:
УЗ дефектоскопы – УД;
УЗ толщиномеры – УТ;
УЗ анализаторы структуры – УС.
УЗ приборы для определения физико-механических характеристик материалов.
Дефектоскопы – приборы для обнаружения дефектов типа нарушение сплошности путем излучения УЗ колебаний, приема их отражений и анализа параметров отраженных сигналов. Используя свойств УЗК отражаться от границы раздела двух сред с разными акустическими свойствами. Ультразвуковые дефектоскопы обычно работают в импульсном режиме, значительно реже – в непрерывном режиме излучения упругих колебаний. Для возбуждения импульсов упругих колебаний и приёма их отражений используют, в основном, пьеоэлектрические преобразователи, реже – электромагнитоакустические.
Дефектоскопы могут быть использованы для измерения геометрических размеров изделия, т.е. как толщиномеры.
Толщиномеры – приборы предназначенные для измерения геометрических размеров изделий или их элементов, толщины покрытий. Основаны на измерении времени распространения УЗК – импульсные, или условия распространения УЗК в контролируемом изделии - резонансные.
Анализаторы структуры (структуроскопы) – предназначены для оценки металлографической структуры материалов путем сравнения затуханий УЗК в контролируемом материале с затуханием в стандартных образцах.
Приборы для определения физико-механических свойств материалов.
Применения акустических средств контроля физико-механических свойств материалов (величины зерна, модулей упругости, твердости, прочности и т.п.) основано на связи этих свойств с акустическими характеристиками материалов (скорость, затухание, импеданс и т.п.)
Ультразвуковые приборы можно классифицировать по тем же признакам, что и акустические методы контроля:
- приборы активного контроля,
- приборы пассивного контроля.
В приборах активного контроля используются излучение и прием акустических волн.
В приборах пассивного контроля используются методы, основанные только на приеме акустических волн.
В приборах пассивного контроля реализованы методы:
- метод акустической эмиссии,
- шумо-вибрационый метод.
Акустическая эмиссия или эмиссия напряжения – явление, заключающаяся в генерации упругих волн в твердых телах при их деформации в результате внутренней динамической локальной перестройки его структуры. Это пассивный метод использующий упругую волну.
Пассивными акустическими методами, основанными на возбуждении стоячих волн или колебаний объекта контроля, являются вибрационно-диагностический и шумодиагностический. При первом анализируют параметры вибраций кого-либо узла (ротора, подшипника, лопатки турбины) с помощью приемников контактного типа, при втором изучают спектр шумов работающего механизма, обычно с помощью микрофонных приемников.
В каждой из двух групп можно выделить приборы в которых используются:
- бегущие волны,
- стоячие волны (колебания).
Приборы активного контроля с использованием бегущих волн делят на две подгруппы:
- использующие прохождение волн,
- использующие отражение волн.
Применяется как непрерывное, так и импульсное излучение.
