1. Придание материалу необходимой формы, при изготовлении фиксирующих элементов или кламмеров, осуществляется методами выгибания из никелид титановой проволоки.

Процесс осуществляется при температуре заготовки от 600 до 800°С. Для нагрева и поддержания необходимой температуры, выгибание заготовки производится над пламенем спиртовой или газовой горелки при помощи зуботехнических круглогубцев или крампонных щипцов. При достижении указанного диапазона температур, заготовка приобретает высокую пластичность, легко поддается деформации.

После того как заготовка приобрела необходимую форму, ее отжигают над пламенем спиртовки в течении 1 -2 минут добиваясь равномерного нагрева до малинового свечения. 2. Удаление оксидной пленки. После отжига на поверхности сплава образуется плотная темно-коричневая или черная пленка, которую необходимо удалить. Удаление окисной пленки осуществляется двумя способами.

- Механическое удаление с помощью наждачной бумаги или другого абразивного инструмента до появления чистого металла. После механической обработки требуется химическое отбеливание для удаления поверхностно измененной структуры сплава. Химическое отбеливание проводится в растворе состоящем из 1 объемной части концентрированной фтористоводородной кислоты, Зх объемных частей концентрированной азотной кислоты и Зх частей воды. Конструкция из никелида титана погружается в раствор, процесс отбеливания прослеживается визуально, не следует доводить реакцию до бурного кипения раствора с выделением окиси азота. Тщательная промывка в холодной проточной воде.

4. После химического отбеливания осуществляется полировка конструкции с использованием традиционных материалов и технологии.

Штамповка коронок с эффектом термомеханической памяти.

Для изготовления коронок используется сплав никелида титана марки ТН-10

Процесс изготовления штампованных коронок является наиболее сложным с точки зрения технологии, и состоит из следующих этапов:

1. Изготовление восковой модели гипсового столбика. Для этого в гипсоблок, полученный традиционным методом заливается расплавленный моделировочный воск. (РИС.10)

2.После затвердевания восковую репродукцию извлекают из гипсоблока и заменяют воск на металл, методом высокочастотного литья. Отливку осуществляют из жаростойких сплавов марки HS-21, HS-23

3.Подбор гильзы. Гильзы из никелида титана имеют толщину стенки 0,2мм., и различный внутренний диаметр. Подбор гильзы осуществляется таким образом, чтобы ее окружность бала на 8-10мм. Меньше окружности металлического штампика в области экватора.

4.После подбора гильзы, ее охлаждают до температуры 0 +10°С., одевают гильзу на металлический штампик и легкими ударами молотка напрессовывают гильзу до упора.

5.Предварительная ковка гильзы, осуществляется на металлическом штампе, отковывая ее зуботехническим молоточком по рельефу после предварительного нагрева до температуры 600-800°С.,

6.Окончательная штамповка выполняется горячим методом наружней штамповки в специальной кювете, состоящей из наружней и внутренней частей. Во внутреннюю кювету загружаются предварительно откованные гильзы на стальных штампиках и стеклокристаллическая масса. После разогрева кюветы и ее содержимого до 900°С., она устанавливается во внешнюю и давлением поршня пресса осуществляется прессовка. Давление поршня при прессовке составляет 250 кГ/см2.

7.После охлаждения кюветы коронка снимается со штампика и проводится ее механическая и химическая очистка от окисной пленки, затем обрезка, шлифовка и полировка.